一种鞋垫生产线上的关模装置的制作方法

本技术涉及鞋垫加工设备的，尤其涉及一种鞋垫生产线上的关模装置。

背景技术：

1、目前，市面上也有出现专门用于生产鞋垫的鞋垫生产流水线，流水线由方管支架组装而成，前后两端配有主动链轮与被动链轮中间有链条连接，主动链轮下方配有减速机与电机作为该流水线的动力源，流水线支架上方配有多排导轮，导轮上方放有模具底座，底座与链条螺栓固定，由链条带动底座环形运动，底座中设置鞋垫模具，流水线外部沿流水线依次设置自动浇注设备、自动开模设备、自动关模设备、自动喷脱模剂设备，模具加热设备，具体原理为：模具经过自动喷脱模剂设备后进入自动浇注设备，浇注设备对模具内腔进行浇注后由自动关模设备对模具完成关模与锁模，关模后进入烘道对模具进行加热，完成加热操作后由开模装置进行开锁与开启并人为取出产品。现有的鞋垫模具一般是包括有上模块、下模块、手柄和锁合机构，该锁合机构是通过手柄上的抱紧卡块来锁于下模块上的卡辊进行锁模，而上述的自动关模设备来对该鞋垫模具进行关模锁紧时，其一般是通过钩板来将手柄拉下或者通过夹具来夹持手柄摆下，以此进行关模并锁紧。但是通过钩板来将手柄拉下其会导致上模块过快的合于下模块上，导致上模块与下模块容易发生损坏；或者通过夹具来夹持手柄摆下其夹具在夹持手柄时，因手柄是铰接于上模块上，导致其夹持不稳定，使得抱紧卡块不会很好与卡辊卡合。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可使鞋垫模具在关模时，上模块不会迅速合于下模块上并能够进行锁紧的关模装置。

2、本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

3、一种鞋垫生产线上的关模装置，包括有工作台，设置于工作台上的固定座、设置于固定座上的鞋垫模具、以及可将所述鞋垫模具进行关模的关模机构，所述鞋垫模具包括有下模块、铰接于下模块上的上模块、铰接于上模块前端的手柄、设置于下模块上的卡辊、以及设置于手柄上并与所述卡辊相卡合的抱紧卡块，所述关模机构包括有固定支架，设置于固定支架前侧并可推动所述上模块摆下的推模机构，设置于固定支架中部并可对所述上模块摆下起到缓冲作用的缓冲机构，以及设置于固定支架后侧并可将所述手柄压下以使所述抱紧卡块与所述卡辊相卡合的压紧机构。

4、在本实用新型的一种优选方案中，所述的推模机构包括有设置于固定支架左侧上的定位支架、以及设置于定位支架上侧并可推顶于所述上模块的第一气缸。

5、在本实用新型的一种优选方案中，所述的缓冲机构包括有设置于所述固定支架上并可对所述手柄摆下起到缓冲作用的缓冲块、设置于所述固定支架上并可带动所述缓冲块沿着弧形轨迹转动的传动组件、以及驱动所述传动组件沿着弧形轨迹转动的驱动组件。

6、在本实用新型的一种优选方案中，所述的传动组件包括有设置于固定支架内的环形轨道、设置于所述环形轨道前端的从动链轮、设置于所述环形轨道后端的主动链轮、以及将所述主动链轮与从动链轮两者连接的传动链条，所述缓冲块设置于所述环形轨道的中段处，所述驱动组件包括有设置于固定支架上并可驱动所述主动链轮进行转动的驱动电机。

7、在本实用新型的一种优选方案中，所述的压紧机构包括有设置于固定支架后侧上的定位座、设置于定位座上并可上下移动以将手柄压下的压块、以及驱动所述压块上下移动的第二气缸。

8、在本实用新型的一种优选方案中，所述的固定座左侧上设有与所述鞋垫模具位置对应的定位片，所述定位支架底部设有可检测所述定位片经过的位置检测装置。

9、在本实用新型的一种优选方案中，所述的位置检测装置包括有由前往后依次设置于定位支架上且与所述推模机构对应的第一光电传感器，与所述缓冲机构对应的第二光电传感器，以及与所述压紧机构对应的第三光电传感器。

10、在本实用新型的一种优选方案中，所述的第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器三者的中心均处于同于水平面上。

11、本实用新型的有益效果是：该关模装置包括有固定支架、推模机构、阻挡机构和压紧机构，还有在固定座上设有定位片，以及可检测定位片经过的位置检测装置。这样检测到定位片经过推模机构时，就会将鞋垫模具的上模块推下，使其合于下模块上；接着当检测到定位片经过推模机构时，此时其上的缓冲块已经将上模块上的手柄抵住，之后该缓冲块会下摆，鞋垫模具上的手柄也随之下摆，以使上模块不会迅速合于下模块上，在之后缓冲块脱离于手柄后会上摆进行复位；最后当检测到定位片经过压紧机构时，其上的压块会将手柄压下，使得抱紧卡块与卡辊相卡合，从而将上模块锁于下模块。以此自动地将生产线上的鞋垫模具进行关模并锁紧。

技术特征：

1.一种鞋垫生产线上的关模装置，包括有工作台，设置于工作台上的固定座(1)、设置于固定座(1)上的鞋垫模具(2)、以及可将所述鞋垫模具(2)进行关模的关模机构(3)，所述鞋垫模具(2)包括有下模块(22)、铰接于下模块(22)上的上模块(21)、铰接于上模块(21)前端的手柄(23)、设置于下模块(22)上的卡辊(24)、以及设置于手柄(23)上并与所述卡辊(24)相卡合的抱紧卡块(25)，其特征在于，所述关模机构(3)包括有固定支架(31)，设置于固定支架(31)前侧并可推动所述上模块(21)摆下的推模机构(32)，设置于固定支架(31)中部并可对所述上模块(21)摆下起到缓冲作用的缓冲机构(33)，以及设置于固定支架(31)后侧并可将所述手柄(23)压下以使所述抱紧卡块(25)与所述卡辊(24)相卡合的压紧机构(34)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产线上的关模装置，其特征在于，所述的推模机构(32)包括有设置于固定支架(31)左侧上的定位支架(321)、以及设置于定位支架(321)上侧并可推顶于所述上模块(21)的第一气缸(322)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产线上的关模装置，其特征在于，所述的缓冲机构(33)包括有设置于所述固定支架(31)上并可对所述手柄(23)摆下起到缓冲作用的缓冲块(336)、设置于所述固定支架(31)上并可带动所述缓冲块(336)沿着弧形轨迹转动的传动组件、以及驱动所述传动组件沿着弧形轨迹转动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种鞋垫生产线上的关模装置，其特征在于，所述的传动组件包括有设置于固定支架(31)内的环形轨道(331)、设置于所述环形轨道(331)前端的从动链轮(332)、设置于所述环形轨道(331)后端的主动链轮(333)、以及将所述主动链轮(333)与从动链轮(332)两者连接的传动链条(334)，所述缓冲块(336)设置于所述环形轨道(331)的中段处，所述驱动组件包括有设置于固定支架(31)上并可驱动所述主动链轮(333)进行转动的驱动电机(335)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产线上的关模装置，其特征在于，所述的压紧机构(34)包括有设置于固定支架(31)后侧上的定位座(341)、设置于定位座(341)上并可上下移动以将手柄(23)压下的压块(342)、以及驱动所述压块(342)上下移动的第二气缸(343)。

6.根据权利要求2所述的一种鞋垫生产线上的关模装置，其特征在于，所述的固定座(1)左侧上设有与所述鞋垫模具(2)位置对应的定位片(11)，所述定位支架(321)底部设有可检测所述定位片(11)经过的位置检测装置(4)。

7.根据权利要求6所述的一种鞋垫生产线上的关模装置，其特征在于，所述的位置检测装置(4)包括有由前往后依次设置于定位支架(321)上且与所述推模机构(32)对应的第一光电传感器(41)，与所述缓冲机构(33)对应的第二光电传感器(42)，以及与所述压紧机构(34)对应的第三光电传感器(43)。

8.根据权利要求7所述的一种鞋垫生产线上的关模装置，其特征在于，所述的第一光电传感器(41)、第二光电传感器(42)和第三光电传感器(43)三者的中心均处于同于水平面上。

技术总结
本技术公开了一种鞋垫生产线上的关模装置，包括有工作台，设置于工作台上的固定座、设置于固定座上的鞋垫模具、以及可将鞋垫模具进行关模的关模机构，所述关模机构包括有固定支架、推模机构、缓冲机构和压紧机构。这样鞋垫模具经过推模机构时，就会将上模块推下，使其合于下模块上；接着鞋垫模具经过推模机构时，此时其上的缓冲块会将上模块上的手柄抵住，之后缓冲块会下摆，鞋垫模具上的手柄也随之下摆，以使上模块不会迅速合于下模块上；最后当鞋垫模具经过压紧机构时，其上的压块会将手柄压下，使得抱紧卡块与卡辊相卡合，从而将上模块锁于下模块。以此自动地将生产线上的鞋垫模具进行关模并锁紧。

技术研发人员：陈立杰
受保护的技术使用者：中山鸿泰鞋业有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/9/23