一种具有固定功能的钢筋弯箍机的制作方法

xiaoxiao2月前  19


本发明涉及钢筋弯箍机,具体为一种具有固定功能的钢筋弯箍机。


背景技术:

1、在建筑施工中,为了更好保证建筑墙体的稳定性,就需要采用到钢筋来对建筑施工的墙体进行稳定加固,同时由于不同建筑施工的墙体所需要的钢筋形状也会不同,为了满足建筑施工的钢筋需求,就需要对钢筋进行折弯,然后切断,从而满足建筑施工的钢筋使用需求。

2、目前使用的钢筋弯箍机在使用的时候,都是将钢筋直接贯穿钢筋弯箍机中,然后通过转盘对钢筋进行折弯,而建筑使用的钢筋不可能一次全部都用完,而钢筋长时间摆放,钢筋的表面容易出现锈蚀的情况,此时如果不对钢筋的表面进行除锈处理,建筑施工使用过程中就会因为钢筋表面锈蚀从而影响钢筋的稳定性,但是目前的钢筋弯箍机无法起到对钢筋进行除锈的作用,都是直接进行折弯处理,从而无法满足施工员对钢筋的正常使用。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有固定功能的钢筋弯箍机,以解决上述背景技术提出的钢筋弯箍机都是直接对钢筋进行折弯,无法对钢筋表面的锈蚀进行打磨,从而无法满足使用的正常使用的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有固定功能的钢筋弯箍机,包括外壳和转动盘,所述外壳的一侧设置有数控面板,所述数控面板的底部设置有预调轮,所述预调轮的一侧连接有牵引轮,所述牵引轮的一侧设置有调直轮,所述调直轮的一侧设置有导向口,所述转动盘设置在导向口的一侧;

3、所述外壳的一侧安装有进料口,所述进料口的内部设置有传动电机,所述传动电机的一侧通过传动轴连接有磨盘,所述磨盘的外侧安装有安装架,所述安装架的一端通过转动轴连接有转动杆,所述转动杆的一端通过转轴连接有滑块,所述滑块的一侧连接有推杆,两个所述推杆之间通过衔接杆连接有螺纹套,所述螺纹套的内部贯穿连接有螺纹杆。

4、优选的,所述安装架关于进料口的中心线对称设置有两组,且安装架的一端通过转轴连接在安装架的内部。

5、优选的,所述滑块通过滑槽滑动连接在外壳的内部,且滑块与推杆之间为固定连接。

6、优选的,所述螺纹杆的一端通过轴承连接在安装架的一侧。

7、优选的,所述转动盘的底部设置有接料盘,所述接料盘中间设置有推板,所述推板的底部通过凹槽连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底部连接有第一滑动块,所述第一滑动块的内部贯穿连接有滑杆,所述滑杆的两侧安装有固定块,所述第一滑动块的底部连接有光杆,所述光杆的外侧套接有第二滑动块,所述第二滑动块的一侧通过转轴连接有活动杆,所述活动杆的外侧套接有转动块,所述转动块与活动杆的一端之间设置有活动弹簧,所述转动块的一侧通过定位块连接有伺服电机。

8、优选的,所述第一连接杆与第一滑动块之间为固定连接,且第一连接杆通过第一滑动块与滑杆之间构成滑动结构。

9、优选的,所述活动杆通过转轴与第二滑动块之间构成旋转结构,且活动杆通过活动弹簧与转动块之间构成伸缩结构。

10、优选的,所述调直轮的一侧连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内部设置有压缩弹簧,所述第二连接杆远离伸缩杆的一侧设置有凸块,两个所述凸块之间设置有顶杆,所述顶杆的一侧连接有液压杆。

11、优选的,所述凸块与顶杆相互靠近的一端为斜面结构,且顶杆固定连接在液压杆的一侧。

12、优选的,所述液压杆通过支撑杆安装在外壳的内部。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有固定功能的钢筋弯箍机,在需要对钢筋的表面进行除锈的时候,可以通过驱动传动电机带磨盘转动,同时可以转动螺纹杆,使得螺纹杆通过螺纹套带动推杆推动滑块进行运动,并且滑块通过转轴与转动杆的配合带动安装架通过与进料口之间的转轴进行旋转,从而就可以改变两个磨盘之间的间距,便于使用者对不同尺寸的钢筋表面进行打磨除锈,这就是该具有固定功能的钢筋弯箍机的使用效果。

14、1、该具有固定功能的钢筋弯箍机,建筑施工用的钢筋在长时间不使用的时候,其表面容易受到锈蚀,在对钢筋折弯过程中,如果不及时对其表面进行除锈处理,就会影响建筑工程的钢筋加工效果,当需要钢筋的表面进行除锈的时候,可以通过可以通过传动电机带动磨盘进行转动,然后转动螺纹杆,此时螺纹杆带动纹套进行滑动,并且通过螺纹套带动推杆推动滑块进行滑动,此时就可以通过转轴使得转动杆转动,并且安装架的一端通过转轴连接在进料口的内部,此时转动杆转动就会使得安装架通过与进料口之间的转轴进行旋转,从而起到调节两个磨盘之间间距的作用,满足使用者对不同尺寸钢筋的打磨作用,不会影响建筑施工钢筋的正常使用。

15、2、该具有固定功能的钢筋弯箍机,建筑施工中,为了保证建筑的稳定性,通常采用钢筋进行加固,同时为了满足不同情况下钢筋形状使用需求,就需要对钢筋进行折弯处理,当需要对折弯后的钢筋进行收集回收的时候,折弯后的钢筋落到接料盘上,然后通过伺服电机带动转动块转动,并且转动块在旋转过程中就会通过活动弹簧进行伸缩,同时通过转轴使第二滑动块沿着光杆进行滑动,而光杆与第一滑动块之间为固定连接,此时就可以使得第一滑动块沿着滑杆进行滑动,同时第一滑动块在滑动过程中通过第一连接杆带动顶部的推板将接料盘上的钢筋推送到接料盘一侧的接料桶中,从而方便使用者对折弯好的钢筋进行集中收集处理,方便使用者拿取建筑施工使用的钢筋。

16、3、该具有固定功能的钢筋弯箍机,由于不同建筑施工环境会采用到不同尺寸类型的钢筋,因此在需要对钢筋折弯的时候,就需要根据不同钢筋的粗细调节调直轮之间的间距,当需要调节调直轮之间间距的时候,可以通过可以通过液压杆推动顶杆进行运动,顶杆就会通过斜面对凸块的斜面产生挤压,从而通过凸块将两侧的第二连接向两侧挤压,并且第二连接杆通过伸缩杆内部的压缩弹簧进行收缩,从而可以起到调节两个调直轮之间的间距,便于使用者对不同尺寸的钢筋进行调直,满足建筑施工用的钢筋调直的需求。



技术特征:

1.一种具有固定功能的钢筋弯箍机,包括外壳(1)和转动盘(7),其特征在于:所述外壳(1)的一侧设置有数控面板(2),所述数控面板(2)的底部设置有预调轮(3),所述预调轮(3)的一侧连接有牵引轮(4),所述牵引轮(4)的一侧设置有调直轮(5),所述调直轮(5)的一侧设置有导向口(6),所述转动盘(7)设置在导向口(6)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述安装架(11)关于进料口(8)的中心线对称设置有两组,且安装架(11)的一端通过转轴连接在安装架(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述滑块(13)通过滑槽滑动连接在外壳(1)的内部,且滑块(13)与推杆(14)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述螺纹杆(16)的一端通过轴承连接在安装架(11)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述转动盘(7)的底部设置有接料盘(17),所述接料盘(17)中间设置有推板(18),所述推板(18)的底部通过凹槽连接有第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)的底部连接有第一滑动块(20),所述第一滑动块(20)的内部贯穿连接有滑杆(21),所述滑杆(21)的两侧安装有固定块(22),所述第一滑动块(20)的底部连接有光杆(23),所述光杆(23)的外侧套接有第二滑动块(24),所述第二滑动块(24)的一侧通过转轴连接有活动杆(25),所述活动杆(25)的外侧套接有转动块(26),所述转动块(26)与活动杆(25)的一端之间设置有活动弹簧(27),所述转动块(26)的一侧通过定位块连接有伺服电机(28)。

6.根据权利要求5所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述第一连接杆(19)与第一滑动块(20)之间为固定连接,且第一连接杆(19)通过第一滑动块(20)与滑杆(21)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述活动杆(25)通过转轴与第二滑动块(24)之间构成旋转结构,且活动杆(25)通过活动弹簧(27)与转动块(26)之间构成伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述调直轮(5)的一侧连接有第二连接杆(29),所述第二连接杆(29)的一端连接有伸缩杆(30),所述伸缩杆(30)的内部设置有压缩弹簧(31),所述第二连接杆(29)远离伸缩杆(30)的一侧设置有凸块(32),两个所述凸块(32)之间设置有顶杆(33),所述顶杆(33)的一侧连接有液压杆(34)。

9.根据权利要求8所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述凸块(32)与顶杆(33)相互靠近的一端为斜面结构,且顶杆(33)固定连接在液压杆(34)的一侧。

10.根据权利要求8所述的一种具有固定功能的钢筋弯箍机,其特征在于:所述液压杆(34)通过支撑杆安装在外壳(1)的内部。


技术总结
本发明公开了一种具有固定功能的钢筋弯箍机,包括外壳和转动盘,所述外壳的一侧设置有数控面板,所述数控面板的底部设置有预调轮,所述预调轮的一侧连接有牵引轮,所述牵引轮的一侧设置有调直轮,所述调直轮的一侧设置有导向口;本发明的有益效果是:该具有固定功能的钢筋弯箍机,在需要对钢筋的表面进行除锈的时候,可以通过驱动传动电机带磨盘转动,同时可以转动螺纹杆,使得螺纹杆通过螺纹套带动推杆推动滑块进行运动,并且滑块通过转轴与转动杆的配合带动安装架通过与进料口之间的转轴进行旋转,从而就可以改变两个磨盘之间的间距,便于使用者对不同尺寸的钢筋表面进行打磨除锈,这就是该具有固定功能的钢筋弯箍机的使用效果。

技术研发人员:孙相夫,张德帅,汪丽娜,韩桂笑
受保护的技术使用者:中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

最新回复(0)