一种板材加工用预压机的制作方法

本技术涉及板材加工设备，具体为一种板材加工用预压机。

背景技术：

1、预压机它是板材生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。预压机一般由机架、固定横梁、活动横梁、出板装置、油缸及液压系统、电控装置组成。

2、现在常用的板材加工用预压机由于液压结构施加的压力较大，且外围没有设置任何防护结构，因此操作者与液压结构之间没有足够的防护，且现在的预压机由于需要大功率电机驱动，因此在作业时产生的噪音巨大，为此我们提出一种板材加工用预压机。

3、现有技术存在以下问题：

4、1、现有的板材加工用预压机采用大功率驱动结构，因此作业时噪音巨大，对操作者产生较大影响；

5、2、现有的板材加工用预压机在操作者与液压结构之间没有防护阻拦结构，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用预压机，解决了现今存在的噪音巨大和存在安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用预压机，包括设备主体、侧梯、液压柱、液压板，所述侧梯设置于设备主体的左侧端面，所述液压柱设置于设备主体内壁顶端，所述液压板设置于液压柱的底部一侧端面，所述液压板的左右两侧端设置有滑块，所述设备主体的内壁底端设置有防滑纹，设备主体的顶部一侧端面设置有液压机；

3、所述设备主体的外围一侧设置有防护门，所述液压机的外围端面设置有隔音罩。

4、所述防护门包括轴柱和卡块，所述轴柱通过固定安装与设备主体前端之间存在有固定连接关系，所述轴柱通过焊接与防护门之间存在有固定连接关系，所述卡块设置有两组，且通过焊接与防护门的靠内一侧设置有固定连接关系，所述轴柱与设备主体之间还存在有转动连接关系。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体包括卡柱、卡槽、滑轨，所述卡柱设置有四组，且通过焊接与设备主体顶部前后两侧端面之间存在有固定连接关系，所述卡槽开设于设备主体的前端表面，所述滑轨开设有四组，且均匀分布开设于设备主体左右两侧内壁端面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨与滑块尺寸相同，且滑块与滑轨之间存在有滑动连接关系。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音罩包括柱状滑槽、隔音棉、通风槽，所述柱状滑槽开设有四组，且开设于隔音罩前后两侧端面，所述隔音棉设置有五组，且通过固定安装与前、后、左、右、上端面之间存在有固定连接关系，所述通风槽开设有两组，且开设于隔音罩的前后两侧底端。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱状滑槽与卡柱的尺寸相同位置对应，且柱状滑槽与卡柱之间通过卡接存在有活动连接关系。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与卡槽之间通过卡接存在有活动连接关系。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材加工用预压机，具备以下

11、有益效果：

12、1、该一种板材加工用预压机，通过在设备主体的顶部液压机的外设置有外部包裹的隔音罩，可以使该设备中的隔音结构具备安装位置，通过在隔音罩的前、后、左、右、上端面设置有隔音棉可以使液压机作业时产生的巨大噪音可以被吸收降低，通过上述设置可以使该设备在作业时可以有效降低整体释放出的噪音，减少噪音对外围操作者的影响。

13、2、该一种板材加工用预压机，通过在设备主体的前端一侧设置有轴柱可以使防护门具备有转动开合的效果，通过在轴柱的外围端面设置有防护门可以使该设备在作业时可以进行旋转闭合遮挡，通过上述设置可以使该设备在作业时可以有效的阻隔设备液压范围与操作者，使操作者远离液压结构从而减少安全隐患。

技术特征：

1.一种板材加工用预压机，其特征在于：包括设备主体(1)、侧梯(2)、液压柱(4)、液压板(5)，所述侧梯(2)设置于设备主体(1)的左侧端面，所述液压柱(4)设置于设备主体(1)内壁顶端，所述液压板(5)设置于液压柱(4)的底部一侧端面，所述液压板(5)的左右两侧端设置有滑块(6)，所述设备主体(1)的内壁底端设置有防滑纹(7)，设备主体(1)的顶部一侧端面设置有液压机(9)；

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用预压机，其特征在于：所述设备主体(1)包括卡柱(101)、卡槽(102)、滑轨(103)，所述卡柱(101)设置有四组，且通过焊接与设备主体(1)顶部前后两侧端面之间存在有固定连接关系，所述卡槽(102)开设于设备主体(1)的前端表面，所述滑轨(103)开设有四组，且均匀分布开设于设备主体(1)左右两侧内壁端面。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用预压机，其特征在于：所述滑轨(103)与滑块(6)尺寸相同，且滑块(6)与滑轨(103)之间存在有滑动连接关系。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用预压机，其特征在于：所述隔音罩(3)包括柱状滑槽(301)、隔音棉(302)、通风槽(303)，所述柱状滑槽(301)开设有四组，且开设于隔音罩(3)前后两侧端面，所述隔音棉(302)设置有五组，且通过固定安装与前、后、左、右、上端面之间存在有固定连接关系，所述通风槽(303)开设有两组，且开设于隔音罩(3)的前后两侧底端。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用预压机，其特征在于：所述柱状滑槽(301)与卡柱(101)的尺寸相同位置对应，且柱状滑槽(301)与卡柱(101)之间通过卡接存在有活动连接关系。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用预压机，其特征在于：所述卡块(802)与卡槽(102)之间通过卡接存在有活动连接关系。

技术总结
本技术属于板材加工设备技术领域，尤其为一种板材加工用预压机，包括设备主体、侧梯、液压柱、液压板，侧梯设置于设备主体的左侧端面，液压柱设置于设备主体内壁顶端，液压板设置于液压柱的底部一侧端面。本技术通过在设备主体的顶部液压机的外设置有外部包裹的隔音罩，可以使该设备中的隔音结构具备安装位置，通过在隔音罩的前、后、左、右、上端面设置有隔音棉可以使液压机作业时产生的巨大噪音可以被吸收降低，通过上述设置可以使该设备在作业时可以有效降低整体释放出的噪音，减少噪音对外围操作者的影响，通过在设备主体的前端一侧设置有轴柱可以使防护门具备有转动开合的效果。

技术研发人员：徐海冰,张玉华,蔡新林
受保护的技术使用者：瑞昌市双维星家具有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23