一种用于固化剂生产的反应釜的制作方法
本技术涉及反应釜，具体为一种用于固化剂生产的反应釜。
背景技术：
1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化剂来完成的，固化剂是必不可少的添加物，无论是做粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化，固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，在对固化剂的生产制备过程中，往往需要使用到反应釜对固化剂进行搅拌加热处理，在使用反应釜进行搅拌时，往往固化剂的内部还需要添加各种的添加剂作为辅料，市面上一般的反应釜在对添加剂进行添加时，往往需要不断的将反应釜的进料仓门打开，导致了内部升上来的温度再次的降低下去，需要再次的等待升温，能源消耗量极大，并且仓门开启不便，对此，我们提出了一种用于固化剂生产的反应釜。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于固化剂生产的反应釜，解决了反应釜投放辅料时仓门开启不便的问题。
3、技术方案
4、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于固化剂生产的反应釜，包括釜体，所述釜体的下表面固定连接有支撑脚，所述釜体的上表面设置有均匀下料机构，所述釜体的外壁固定连接有抵块，所述均匀下料机构的内部滑动连接有抽拉板，所述均匀下料机构的外壁上开设有孔洞，所述孔洞内螺纹旋合有封堵塞，所述孔洞内还螺纹旋合有连通管，所述釜体上设置有入料口与出料口。
5、优先地，所述封堵塞与均匀下料机构上的孔洞可拆卸安装，所述连通管与均匀下料机构上的孔洞可拆卸安装，所述均匀下料机构上开设有供抽拉板滑动的槽孔，所述抽拉板的下表面固定连接有连接板，所述抵块的形状为“l”字状，所述抽拉板通过连接板与抵块相互抵死。
6、优先地，所述均匀下料机构包括下料外壳体，所述釜体上开设有与下料外壳体相互连通的孔洞，所述下料外壳体固定连接在釜体的上表面，所述下料外壳体内壁固定连接有下底板，所述下底板上开设有孔洞，所述下底板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有堵块，所述堵块与孔洞大小相匹配。
7、优先地，所述下料外壳体的内壁滑动连接有按压板，所述按压板的上表面固定连接有连接柱，所述下料外壳体上开设有供连接柱贯穿过的槽孔，所述连接柱的上表面固定连接有按压头，所述按压板的上表面固定连接有波纹管，所述波纹管的上端固定安装有堵头，所述按压板上开设有孔槽与波纹管的内部相互连通，所述波纹管与下料外壳体的内部相互连通。
8、优先地，所述堵块通过按压板的挤压从下底板上推出。
9、优先地，所述抵块上开设有滑槽，所述抽拉板上的连接板下表面固定连接有滑块，所述抽拉板通过滑槽滑动在抵块上。
10、优先地，所述封堵塞位于均匀下料机构的底部，所述抽拉板位于均匀下料机构的底部。
11、有益效果
12、本实用新型的有益效果在于：
13、本实用新型通过设置的均匀下料机构能够避免重复的打开进料的仓门，通过采用按压注入的方式，将辅料投放进反应釜的内部，避免了反应釜内部的温度反复变化的问题，降低能源消耗的量，提升能源的利用率，减少了开启仓门的不便的问题，带来更好的使用前景。
技术特征：
1.一种用于固化剂生产的反应釜，包括釜体(2)，其特征在于：所述釜体(2)的下表面固定连接有支撑脚(3)，所述釜体(2)的上表面设置有均匀下料机构(1)，所述釜体(2)的外壁固定连接有抵块(5)，所述均匀下料机构(1)的内部滑动连接有抽拉板(4)，所述均匀下料机构(1)的外壁上开设有孔洞，所述孔洞内螺纹旋合有封堵塞(6)，所述孔洞内还螺纹旋合有连通管，所述釜体(2)上设置有入料口与出料口。
2.根据权利要求1所述的用于固化剂生产的反应釜，其特征在于：所述封堵塞(6)与均匀下料机构(1)上的孔洞可拆卸安装，所述连通管与均匀下料机构(1)上的孔洞可拆卸安装，所述均匀下料机构(1)上开设有供抽拉板(4)滑动的槽孔，所述抽拉板(4)的下表面固定连接有连接板，所述抵块(5)的形状为“l”字状，所述抽拉板(4)通过连接板与抵块(5)相互抵死。
3.根据权利要求1所述的用于固化剂生产的反应釜，其特征在于：所述均匀下料机构(1)包括下料外壳体(13)，所述釜体(2)上开设有与下料外壳体(13)相互连通的孔洞，所述下料外壳体(13)固定连接在釜体(2)的上表面，所述下料外壳体(13)内壁固定连接有下底板(19)，所述下底板(19)上开设有孔洞，所述下底板(19)的下表面固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有堵块(15)，所述堵块(15)与孔洞大小相匹配。
4.根据权利要求3所述的用于固化剂生产的反应釜，其特征在于：所述下料外壳体(13)的内壁滑动连接有按压板(16)，所述按压板(16)的上表面固定连接有连接柱(12)，所述下料外壳体(13)上开设有供连接柱(12)贯穿过的槽孔，所述连接柱(12)的上表面固定连接有按压头(11)，所述按压板(16)的上表面固定连接有波纹管(17)，所述波纹管(17)的上端固定安装有堵头(18)，所述按压板(16)上开设有孔槽与波纹管(17)的内部相互连通，所述波纹管(17)与下料外壳体(13)的内部相互连通。
5.根据权利要求3所述的用于固化剂生产的反应釜，其特征在于：所述堵块(15)通过按压板(16)的挤压从下底板(19)上推出。
6.根据权利要求2所述的用于固化剂生产的反应釜，其特征在于：所述抵块(5)上开设有滑槽，所述抽拉板(4)上的连接板下表面固定连接有滑块，所述抽拉板(4)通过滑槽滑动在抵块(5)上。
7.根据权利要求1所述的用于固化剂生产的反应釜，其特征在于：所述封堵塞(6)位于均匀下料机构(1)的底部，所述抽拉板(4)位于均匀下料机构(1)的底部。
技术总结
本技术公开了一种用于固化剂生产的反应釜，涉及反应釜技术领域，其包括釜体，所述釜体的下表面固定连接有支撑脚，所述釜体的上表面设置有均匀下料机构，所述釜体的外壁固定连接有抵块，所述均匀下料机构的内部滑动连接有抽拉板，所述均匀下料机构的外壁上开设有孔洞，所述孔洞内螺纹旋合有封堵塞，所述孔洞内还螺纹旋合有连通管，所述釜体上设置有入料口与出料口。本技术通过设置的均匀下料机构能够避免重复的打开进料的仓门，通过采用按压注入的方式，将辅料投放进反应釜的内部，避免了反应釜内部的温度反复变化的问题，降低能源消耗的量，提升能源的利用率，减少了开启仓门的不便的问题，带来更好的使用前景。
技术研发人员：王彬,曹铭轩,付其蝉
受保护的技术使用者：铜陵粟道生物科技股份有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23