本申请涉及化妆品生产,尤其是涉及一种粉饼挤压装置。
背景技术:
1、粉饼作为化妆品中的一大类,是由多种粉体和粘合剂经混合、压制而成的饼状固定产品。
2、现有粉饼在成型后,挤压后的粉饼在型腔中存在较大的吸附力,不便于在型腔中取出,需要进一步改善。
技术实现思路
1、为了改善现有粉饼不便于在型腔中取出的问题,本申请的目的是提供一种粉饼挤压装置。
2、本申请提供的一种粉饼挤压装置采用如下的技术方案:
3、一种粉饼挤压装置,包含承接板、顶板、固定件、顶升件与驱动件,所述顶板位于所述承接板的上方,所述固定件安装于所述承接板,所述固定件上开设有放料槽,所述顶升件包含t形柱,所述t形柱自上而下穿设于所述放料槽,所述顶板上设置有抵接杆,所述抵接杆抵接于所述放料槽;所述驱动件位于所述承接板的下方,所述驱动件带动所述承接板上下升降,当粉体放置于所述放料槽内时,所述驱动件带动承接板升起,此时利用抵接杆抵接于所述放料槽实现挤压过程;当所述粉饼成型后,所述驱动件脱离承接板,承接板下降,使得所述抵接杆脱离所述放料槽。
4、通过采用上述技术方案,将准备好的粉体按标准重量放置于固定件的放料槽内,然后通过驱动件控制承接板朝顶板的方向升起,直至抵接杆抵接于放料槽内,作用于粉体的顶部,随着驱动件持续对承接板进行抬升控制,粉体在抵接杆的作用下逐渐呈粉饼状态,成型后,驱动件停止对承接板进行抬升控制,承接板在重力的作用状态下降,此时粉饼外露在放料槽内,利用t形柱向上抬升,即可将粉饼从放料槽内快速的取出,整体实用性强。
5、可选的,所述顶升件还包含固定片、第一伸缩弹簧与连杆,所述固定片连接于所述顶升件远离所述放料槽的一端,所述第一伸缩弹簧抵接于所述固定片的下方,所述连杆铰接于所述固定件,且一端活动抵接于所述固定片的下方。
6、通过采用上述技术方案,当需要利用t形柱抬升控制粉饼脱离放料槽时,按压连杆,此时连杆通过铰接点充分的抵接于固定片上,并推动固定片朝上抬升,固定片同步带动t形柱推动粉饼脱离放料槽,当粉饼脱离后,松开连杆,此时t形柱在第一伸缩弹簧的作用状态下降恢复至静止状态,利用该结构,能够省时省力的控制t形柱推动粉饼脱离放料槽,过程操作效率高。
7、可选的,所述固定件上开设有型腔,所述放料槽位于所述固定件上且位于所述型腔的底部。
8、通过采用上述技术方案,利用开设的型腔,使得粉体在装入至放料槽内时,不会外溢至外侧,部分残留的粉体能够通过型腔进行临时存储。
9、可选的,所述抵接杆螺纹连接于所述顶板。
10、通过采用上述技术方案,抵接杆螺纹连接于顶板,使得抵接杆的上下伸缩长度可控制,更好的与驱动件配合控制行程,方便过程操作。
11、可选的,所述抵接杆远离所述固定件的一端设置有抓杆,所述抓杆与所述抵接杆垂直连接。
12、通过采用上述技术方案,利用设置的抓杆,便于抓取控制抵接杆旋转,过程操作方便快捷。
13、可选的,所述驱动件包含底板与千斤顶,所述千斤顶固定安装于所述底板,且输出端抵接于所述承接板。
14、通过采用上述技术方案,利用设置的千斤顶即可快速的控制承接板抬升,不需要利用外部的驱动机构或者电源,节能环保,且控制强度好。
15、可选的,所述驱动件还包含第二伸缩弹簧,所述第二伸缩弹簧设置有两个,分别位于所述千斤顶的左右两侧,且所述第二伸缩弹簧的一端连接于所述承接板,另一端连接于所述底板。
16、通过采用上述技术方案,利用设置的第二伸缩弹簧,便于快速的辅助承接板完成下降的过程,防止承接板因晃动量导致下降过程干涉,运动不顺畅。
17、可选的,所述顶板与所述底板之间设置有固定杆,所述固定杆设置有两个,且相互平行,所述承接板滑接于所述固定杆。
18、通过采用上述技术方案,利用设置的固定杆,能够固定顶板与底板的安装位置,且固定杆设置两个,使得承接板在上下升降的过程中,运行更稳定。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
20、1.将准备好的粉体按标准重量放置于固定件的放料槽内,然后通过驱动件控制承接板朝顶板的方向升起,直至抵接杆抵接于放料槽内,作用于粉体的顶部,随着驱动件持续对承接板进行抬升控制,粉体在抵接杆的作用下逐渐呈粉饼状态,成型后,驱动件停止对承接板进行抬升控制,承接板在重力的作用状态下降,此时粉饼外露在放料槽内,利用t形柱向上抬升,即可将粉饼从放料槽内快速的取出,整体实用性强;
21、2.当需要利用t形柱抬升控制粉饼脱离放料槽时,按压连杆,此时连杆通过铰接点充分的抵接于固定片上,并推动固定片朝上抬升,固定片同步带动t形柱推动粉饼脱离放料槽,当粉饼脱离后,松开连杆,此时t形柱在第一伸缩弹簧的作用状态下降恢复至静止状态,利用该结构,能够省时省力的控制t形柱推动粉饼脱离放料槽,过程操作效率高;
22、3.利用开设的型腔,使得粉体在装入至放料槽内时,不会外溢至外侧,部分残留的粉体能够通过型腔进行临时存储;
23、4.抵接杆螺纹连接于顶板,使得抵接杆的上下伸缩长度可控制,更好的与驱动件配合控制行程,方便过程操作;
24、5.利用设置的第二伸缩弹簧,便于快速的辅助承接板完成下降的过程,防止承接板因晃动量导致下降过程干涉,运动不顺畅。
1.一种粉饼挤压装置,其特征在于:包含承接板(100)、顶板(200)、固定件(300)、顶升件(400)与驱动件(500),所述顶板(200)位于所述承接板(100)的上方,所述固定件(300)安装于所述承接板(100),所述固定件(300)上开设有放料槽(310),所述顶升件(400)包含t形柱(410),所述t形柱(410)自上而下穿设于所述放料槽(310),所述顶板(200)上设置有抵接杆(210),所述抵接杆(210)抵接于所述放料槽(310);
2.根据权利要求1所述的一种粉饼挤压装置,其特征在于:所述顶升件(400)还包含固定片(420)、第一伸缩弹簧(430)与连杆(440),所述固定片(420)连接于所述顶升件(400)远离所述放料槽(310)的一端,所述第一伸缩弹簧(430)抵接于所述固定片(420)的下方,所述连杆(440)铰接于所述固定件(300),且一端活动抵接于所述固定片(420)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种粉饼挤压装置,其特征在于:所述固定件(300)上开设有型腔(320),所述放料槽(310)位于所述固定件(300)上且位于所述型腔(320)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种粉饼挤压装置,其特征在于:所述抵接杆(210)螺纹连接于所述顶板(200)。
5.根据权利要求4所述的一种粉饼挤压装置,其特征在于:所述抵接杆(210)远离所述固定件(300)的一端设置有抓杆(220),所述抓杆(220)与所述抵接杆(210)垂直连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉饼挤压装置,其特征在于:所述驱动件(500)包含底板(510)与千斤顶(520),所述千斤顶(520)固定安装于所述底板(510),且输出端抵接于所述承接板(100)。
7.根据权利要求6所述的一种粉饼挤压装置,其特征在于:所述驱动件(500)还包含第二伸缩弹簧(530),所述第二伸缩弹簧(530)设置有两个,分别位于所述千斤顶(520)的左右两侧,且所述第二伸缩弹簧(530)的一端连接于所述承接板(100),另一端连接于所述底板(510)。
8.根据权利要求6所述的一种粉饼挤压装置,其特征在于:所述顶板(200)与所述底板(510)之间设置有固定杆(600),所述固定杆(600)设置有两个,且相互平行,所述承接板(100)滑接于所述固定杆(600)。
