一种制砂机的上料装置的制作方法

本技术涉及制砂机，具体为一种制砂机的上料装置。

背景技术：

1、制沙机是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。它可以把各种硬质岩(山石、花岗岩、玄武岩、石灰石、河卵石等)金属、非金属矿石破碎成符合各种粒度的建筑用砂和碎石料，沙质粒度均匀、抗压强度高，是石料整型、人工制砂、耐火材料、球磨机给料及工业矿石成品加工等领域首选设备。

2、其工作原理为：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式的分流在叶轮四周的物料产生高速撞击粉碎，物料在相互撞击后，又会在叶轮和机壳之间料衬形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成封闭多次循环，由筛分设备控制达到所需成品粒度。

3、经检索，申请号为cn206027841u的专利公开了一种制砂机的上料装置，包括上架体、斜架体和下架体，在上架体、下架体之间设有传送机构，在斜架体上设有搅碎机构，在上架体下方设有进料体，所述的上架体、下架体之间通过斜架体相连，传送机构包括上传送辊、下传动辊和传送带，传送带两端套设在上传送辊、下传动辊上，在斜架体上设有多个支撑体，支撑体包括前杆、后杆，所述的前杆、后杆之间通过弧形杆相连，所述的进料体包括进料筒体、导向管。该实用新型的有益效果是进料筒体处设置的导向管，和在传送机构中设置的搅碎机构，更好的减少了每次进入到进料口处的黄砂的重量，防止破坏进料处的管壁和提高设备使用寿命；设置的支撑体，防止出现黄砂在传送过程中出现掉落的现象。

4、上述方案通过传送机构将黄砂输送至进料体，但是并未在进料体中设置任何分流机构，虽在上料时对其进行搅拌，但是上料的黄砂全都在重力作用下落到进料体中，并未对进料的黄砂进行分散处理，容易造成黄砂的堆积，增加了后续破碎流程的压力，可能会出现较多制砂原料破碎不完全的情况，进而降低了制备出的沙子的质量，因此我们需要提出一种制砂机的上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制砂机的上料装置，通过分料组件和出料组件的设计，通过输送机构送来的制砂原料在进入进料机构后，原料首先掉落在分料组件上，待分料组件中固定板上原料堆满后，原料从固定板的四周掉落到第二底板上，然后在顺着从第二底板上的孔中掉落至出料组件，并从出料筒中再掉落进破碎机构中进行破碎处理，该上料方式使得进入进料机构中的原料先被打散，然后再分散进入破碎机构中进行破碎，不会造成原料的堆积，减缓了后续破碎流程的压力，解决了较多制砂原料破碎不完全的情况，进而降低了制备出的沙子的质量的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砂机的上料装置，包括基座、安装在基座上的机架、以及安装在机架上的制砂机主体，制砂机主体包括从上到下依次设置的进料机构、破碎机构和下料机构，所述进料机构包括第一底板，所述第一底板与破碎机构之间通过筋条连接，所述第一底板上安装有外筒，所述外筒的内部上端设置有内筒，所述内筒的底部固定有第二底板，所述内筒的内部安装有用于打散制砂原料的分料组件；所述外筒的内部下端安装有用于将制砂原料输送至破碎机构的出料组件，所述分料组件、第二底板与出料组件呈同轴设置。

3、优选的，所述分料组件包括连接在内筒内壁上的连接板，所述连接板上安装有固定板，所述固定板上安装有第三圆环。

4、优选的，所述第二底板的中心处开设有贯穿孔，所述分料组件还包括定位销，所述定位销的一端穿过连接板和固定板，所述定位销的另一端穿过贯穿孔。

5、优选的，所述第二底板上安装有第一圆环，所述第一圆环上开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部嵌装有第二圆环，所述第一圆环和第二圆环均与贯穿孔同轴设置。

6、优选的，所述出料组件包括出料盘，所述出料盘与外筒内壁之间连接有多组连接件，所述出料盘上固定有安装座，所述安装座上安装有出料筒。

7、优选的，所述外筒与内筒之间通过环形阵列设置的连接筋固定，所述第一底板的上表面与外筒的侧部之间连接有多组呈环形阵列设置的加强筋。

8、优选的，所述外筒的内壁上端通过三角筋固定有支撑环，所述支撑环上安装有用于连接外筒与内筒的盖板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过分料组件和出料组件的设计，通过输送机构送来的制砂原料在进入进料机构后，原料首先掉落在分料组件上，待分料组件中固定板上原料堆满后，原料从固定板的四周掉落到第二底板上，然后在顺着从第二底板上的孔中掉落至出料组件，并从出料筒中再掉落进破碎机构中进行破碎处理，该上料方式使得进入进料机构中的原料先被打散，然后再分散进入破碎机构中进行破碎，不会造成原料的堆积，减缓了后续破碎流程的压力，解决了较多制砂原料破碎不完全的情况，进而降低了制备出的沙子的质量的问题。

技术特征：

1.一种制砂机的上料装置，包括基座(1)、安装在基座(1)上的机架(2)、以及安装在机架(2)上的制砂机主体，制砂机主体包括从上到下依次设置的进料机构(4)、破碎机构(5)和下料机构(6)，其特征在于：所述进料机构(4)包括第一底板(40)，所述第一底板(40)与破碎机构(5)之间通过筋条(410)连接，所述第一底板(40)上安装有外筒(41)，所述外筒(41)的内部上端设置有内筒(42)，所述内筒(42)的底部固定有第二底板(44)，所述内筒(42)的内部安装有用于打散制砂原料的分料组件(45)；所述外筒(41)的内部下端安装有用于将制砂原料输送至破碎机构(5)的出料组件(47)，所述分料组件(45)、第二底板(44)与出料组件(47)呈同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种制砂机的上料装置，其特征在于：所述分料组件(45)包括连接在内筒(42)内壁上的连接板(451)，所述连接板(451)上安装有固定板(452)，所述固定板(452)上安装有第三圆环(453)。

3.根据权利要求2所述的一种制砂机的上料装置，其特征在于：所述第二底板(44)的中心处开设有贯穿孔，所述分料组件(45)还包括定位销(454)，所述定位销(454)的一端穿过连接板(451)和固定板(452)，所述定位销(454)的另一端穿过贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种制砂机的上料装置，其特征在于：所述第二底板(44)上安装有第一圆环(441)，所述第一圆环(441)上开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部嵌装有第二圆环(442)，所述第一圆环(441)和第二圆环(442)均与贯穿孔同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种制砂机的上料装置，其特征在于：所述出料组件(47)包括出料盘(471)，所述出料盘(471)与外筒(41)内壁之间连接有多组连接件(472)，所述出料盘(471)上固定有安装座(473)，所述安装座(473)上安装有出料筒(474)。

6.根据权利要求1所述的一种制砂机的上料装置，其特征在于：所述外筒(41)与内筒(42)之间通过环形阵列设置的连接筋(48)固定，所述第一底板(40)的上表面与外筒(41)的侧部之间连接有多组呈环形阵列设置的加强筋(46)。

7.根据权利要求1所述的一种制砂机的上料装置，其特征在于：所述外筒(41)的内壁上端通过三角筋固定有支撑环(49)，所述支撑环(49)上安装有用于连接外筒(41)与内筒(42)的盖板(43)。

技术总结
本技术公开了一种制砂机的上料装置，包括基座、安装在基座上的机架、以及安装在机架上的制砂机主体，本技术通过分料组件和出料组件的设计，通过输送机构送来的制砂原料在进入进料机构后，原料首先掉落在分料组件上，待分料组件中固定板上原料堆满后，原料从固定板的四周掉落到第二底板上，然后在顺着从第二底板上的孔中掉落至出料组件，并从出料筒中再掉落进破碎机构中进行破碎处理，该上料方式使得进入进料机构中的原料先被打散，然后再分散进入破碎机构中进行破碎，不会造成原料的堆积，减缓了后续破碎流程的压力，解决了较多制砂原料破碎不完全的情况，进而降低了制备出的沙子的质量的问题。

技术研发人员：庞柳,袁克平
受保护的技术使用者：四川美斯特机械设备有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/23