一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置的制作方法

本技术涉及玻璃纤维布加工领域，具体是一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置。

背景技术：

1、玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

2、在覆铜箔板行业中，干燥的玻璃纤维布需先经过预含浸槽内的树脂和溶剂混合液浸蘸料，然而，现有的浸润装置大多是将玻璃纤维布导入浸润液内经过一遍，经过浸润液后的玻璃纤维布里层和表层会有一定程度的气泡，气泡带入后续工艺后会产生不良产品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，提供一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，包括：上开口的第一浸润箱，所述第一浸润箱的两端对称设有用于玻璃纤维布进出导向的第一导向辊，所述第一浸润箱的上开口一端安装有两根第一蘸料导辊，两根所述第一蘸料导辊均与所述第一浸润箱的外壁通过轴承转动连接，所述第一浸润箱的两侧壁端开设有两组对称分布的滑槽，两组所述滑槽位于两根所述第一蘸料导辊之间，两根所述第一蘸料导辊与两组所述滑槽之间安装有往复机构，用于对浸润过程中玻璃纤维布进行往复涂覆，以消除玻璃纤维布里层和表层的气泡，所述第一浸润箱上开口另一端安装有第一挤压辊，所述第一挤压辊与所述第一浸润箱的外壁通过轴承转动连接，且所述第一挤压辊的一侧平行安装有两组滑轨，两组所述滑轨长度方向上均滑动装配有滑座，两个所述滑座之间通过轴承转动连接有第二挤压辊。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述往复机构包括有:对称设于所述第一浸润箱外侧，并安装于所述第一导向辊轴杆端的两块转盘，两块所述转盘的外侧周向均设有固定连接的凸起柱；设于两个所述凸起柱之间的第一连杆，所述第一连杆的两端均设有供两个所述凸起柱移动的限位槽；分别滑动安装于两组所述滑槽内侧的两块第一滑块，两块所述第一滑块的外侧端均连接有连接块，且两块所述第一滑块的内侧端均设置有轴承架，靠近所述第一连杆一侧的连接块与所述第一连杆之间通过第二连杆连接；及安装于两组所述轴承架之间的刷辊。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的长度与所述转盘的外径相同，两组所述转盘的结构大小均相同。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述刷辊与所述轴承架通过轴承转动连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述刷辊上端的位置高度高于所述第一蘸料导辊下端的位置高度。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座的下端一侧设置有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端与所述滑座的下端固定连接，且所述伸缩件安装于调节组件上，所述调节组件用于调节所述伸缩件的水平位置，以使所述第一挤压辊与所述第二挤压辊之间的间距进一步调整。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括：固定安装于所述第一浸润箱外壁上的固定滑座；沿所述固定滑座长度方向滑动安装于所述固定滑座上的第二滑块，所述第二滑块与所述伸缩件的尾端通过螺栓固定连接；螺纹连接于所述固定滑座一端的调节螺栓；设于所述调节螺栓长度方向，并位于所述固定滑座与所述第二滑块之间的紧固螺母。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺栓的一端与所述第二滑块转动连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩件为气缸或液压缸或电动推杆。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一浸润箱的一侧放置有第二浸润箱，所述第二浸润箱的内部一端安装有第二蘸料辊和第三蘸料辊，所述第二蘸料辊位于所述第三蘸料辊的上方，所述第二浸润箱远离所述第一导向辊的一端安装有第三挤压辊，所述第三挤压辊的一侧设置有第四挤压辊，且所述第三挤压辊的另一侧安装有第二导向辊。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过设置往复机构，可便于玻璃纤维布在进入浸润液后对玻璃纤维布表面滚涂，以及带动玻璃纤维布在浸润液内摆幅，使浸润液充分渗透到玻璃纤维布中，提高玻璃纤维布浸润效果，减少玻璃纤维布里层和表层气泡的产生。其次，通过第一挤压辊和第二挤压辊对浸润后的玻璃纤维布进行挤压，进一步消除玻璃纤维布里层和表层气泡，同时也将玻璃纤维布上多余的浸润液挤出，并重新落入第一浸润箱内。经过这两道工序能大大消除玻璃纤维布里层和表层的气泡，有效降低后续工艺不良产品的产生。

技术特征：

1.一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，包括：上开口的第一浸润箱(1)，所述第一浸润箱(1)的两端对称设有用于玻璃纤维布进出导向的第一导向辊(2)，所述第一浸润箱(1)的上开口一端安装有两根第一蘸料导辊(3)，两根所述第一蘸料导辊(3)均与所述第一浸润箱(1)的外壁通过轴承转动连接，其特征在于，所述第一浸润箱(1)的两侧壁端开设有两组对称分布的滑槽(101)，两组所述滑槽(101)位于两根所述第一蘸料导辊(3)之间，两根所述第一蘸料导辊(3)与两组所述滑槽(101)之间安装有往复机构(4)，用于对浸润过程中玻璃纤维布进行往复涂覆，以消除玻璃纤维布里层和表层的气泡，所述第一浸润箱(1)上开口另一端安装有第一挤压辊(5)，所述第一挤压辊(5)与所述第一浸润箱(1)的外壁通过轴承转动连接，且所述第一挤压辊(5)的一侧平行安装有两组滑轨(7)，两组所述滑轨(7)长度方向上均滑动装配有滑座(8)，两个所述滑座(8)之间通过轴承转动连接有第二挤压辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述往复机构(4)包括有:

3.根据权利要求2所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述限位槽(404)的长度与所述转盘(401)的外径相同，两组所述转盘(401)的结构大小均相同。

4.根据权利要求2所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述刷辊(409)与所述轴承架(408)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述刷辊(409)上端的位置高度高于所述第一蘸料导辊(3)下端的位置高度。

6.根据权利要求1所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述滑座(8)的下端一侧设置有伸缩件(9)，所述伸缩件(9)的伸缩端与所述滑座(8)的下端固定连接，且所述伸缩件(9)安装于调节组件(10)上，所述调节组件(10)用于调节所述伸缩件(9)的水平位置，以使所述第一挤压辊(5)与所述第二挤压辊(6)之间的间距进一步调整。

7.根据权利要求6所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述调节组件(10)包括：

8.根据权利要求7所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述调节螺栓(1013)的一端与所述第二滑块(1012)转动连接。

9.根据权利要求6所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述伸缩件(9)为气缸或液压缸或电动推杆。

10.根据权利要求1所述的一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，其特征在于，所述第一浸润箱(1)的一侧放置有第二浸润箱(11)，所述第二浸润箱(11)的内部一端安装有第二蘸料辊(12)和第三蘸料辊(13)，所述第二蘸料辊(12)位于所述第三蘸料辊(13)的上方，所述第二浸润箱(11)远离所述第一导向辊(2)的一端安装有第三挤压辊(14)，所述第三挤压辊(14)的一侧设置有第四挤压辊(15)，且所述第三挤压辊(14)的另一侧安装有第二导向辊(16)。

技术总结
本技术公开了一种使溶液物料充分渗透玻璃纤维布的浸润装置，涉及玻璃纤维布加工领域，包括：上开口的第一浸润箱，所述第一浸润箱的两端对称设有用于玻璃纤维布进出导向的第一导向辊，所述第一浸润箱的上开口一端安装有两根第一蘸料导辊，两根所述第一蘸料导辊均与所述第一浸润箱的外壁通过轴承转动连接。本技术通过设置往复机构，可便于玻璃纤维布在进入浸润液后对玻璃纤维布表面滚涂，以及带动玻璃纤维布在浸润液内摆幅，使浸润液充分渗透到玻璃纤维布中，提高玻璃纤维布浸润效果，减少玻璃纤维布里层和表层气泡的产生。其次，通过第一挤压辊和第二挤压辊对浸润后的玻璃纤维布进行挤压，进一步消除玻璃纤维布里层和表层气泡。

技术研发人员：成才军
受保护的技术使用者：无锡迈拓环保科技有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/9/23