一种转炉渣掺入辅助装置的制作方法

本技术涉及水泥生产，具体为一种转炉渣掺入辅助装置。

背景技术：

1、硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，在水泥生产中，需要对转轮渣的配料量进行严格控制。

2、经过检索，发现现有技术中转炉渣掺入辅助装置如公开号cn215542605u公开的一种转炉渣配料装置，通过筛板、固定架、固定块、弹簧、电机、皮带、主动轮、从动轮、圆盘、固定柱和摇杆的配合下，开启电机，在电机的作用下使得圆盘转动，圆盘转动带动固定柱转动，固定柱转动使得摇杆转动，摇杆转动带动移动杆在滑动孔内上下移动，在移动杆的作用下使得筛板进行上下移动，同时筛板又在固定架和弹簧的作用下开始晃动，此时达到了筛分的目的，解决了传统的转炉渣在配料时不能筛选出较大转炉渣的问题，达到了减少转炉渣浪费和生产出的产品较纯的目的。

3、上述的转轮渣的配料结构在配料时未对原料的进料比例进行控制，进料原料配比容易出现误差，影响水泥的生产效果，为此，我们提出一种转炉渣掺入辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转炉渣掺入辅助装置，具备对转炉渣原料的给料配比进行精确控制的效果，以解决现有的转轮渣的配料结构在配料时未对原料的进料比例进行控制，进料原料配比容易出现误差，影响水泥的生产效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉渣掺入辅助装置，包括掺入箱和在线元素分析仪，其中所述掺入箱顶部一侧安装有支撑板a，所述支撑板a顶部安装有料带，所述支撑板a顶部中间安装有在线元素分析仪，所述掺入箱顶部另一侧安装有支撑板b，所述支撑板b顶部通过支撑架安装有链板秤。

3、优选的，所述支撑板a靠近掺入箱一侧安装有导板a，所述支撑板b靠近掺入箱一侧安装有导板b。

4、优选的，所述在线元素分析仪靠近顶部安装有探测器，所述在线元素分析仪中间安装有中子源。

5、优选的，所述掺入箱一侧靠近底部设有漏料孔，所述掺入箱内底部安装有出料板，所述出料板向漏料孔一侧倾斜设置。

6、优选的，所述掺入箱一侧靠近顶部安装有支架，所述支架顶部安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴安装有封板。

7、优选的，所述掺入箱内部中间安装有转轴，所述转轴外表面位于掺入箱内部安装有螺旋叶片，所述转轴两侧靠近顶部安装有连接架，两侧所述连接架内部安装有侧杆。

8、优选的，所述侧杆两侧安装有搅拌杆，两侧所述侧杆顶部安装有转盘，所述转盘上表面安装有分料板。

9、优选的，所述转轴外表面靠近底部安装有同步轮a，所述侧杆外表面位于同步轮a一侧安装有同步轮b，所述同步轮a与同步轮b通过同步带相连接。

10、优选的，所述转轴底部安装有齿轮a，所述掺入箱底部靠近齿轮a一侧安装有电机，所述电机输出轴位于齿轮a一侧安装有齿轮b，所述齿轮a与齿轮b相啮合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过设置在线元素分析仪和链板秤，达到对转炉渣原料的给料配比进行精确控制的效果，以解决现有的转轮渣的配料结构在配料时未对原料的进料比例进行控制，进料原料配比容易出现误差，影响水泥的生产效果的问题，提高了转炉渣原料的给料配比精确度，同时保证了水泥的生产效果。

13、2、本实用新型通过设置转轴、侧杆、转盘和分料板，达到对水泥生产物料进行混合搅拌的效果，以解决现有的水泥生产物料的搅拌效果有限，水泥原料混合效果有限，影响水泥生产效果的问题，提高了水泥生产物料的混合效果，从而保证了水泥的生产效果。

技术特征：

1.一种转炉渣掺入辅助装置，包括掺入箱(1)和在线元素分析仪(25)，其特征在于：所述掺入箱(1)顶部一侧安装有支撑板a(3)，所述支撑板a(3)顶部安装有料带(27)，所述支撑板a(3)顶部中间安装有在线元素分析仪(25)，所述掺入箱(1)顶部另一侧安装有支撑板b(8)，所述支撑板b(8)顶部通过支撑架安装有链板秤(7)。

2.根据权利要求1所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述支撑板a(3)靠近掺入箱(1)一侧安装有导板a(4)，所述支撑板b(8)靠近掺入箱(1)一侧安装有导板b(6)。

3.根据权利要求1所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述在线元素分析仪(25)靠近顶部安装有探测器(26)，所述在线元素分析仪(25)中间安装有中子源(28)。

4.根据权利要求1所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述掺入箱(1)一侧靠近底部设有漏料孔(12)，所述掺入箱(1)内底部安装有出料板(13)，所述出料板(13)向漏料孔(12)一侧倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述掺入箱(1)一侧靠近顶部安装有支架(10)，所述支架(10)顶部安装有电动伸缩器(9)，所述电动伸缩器(9)输出轴安装有封板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述掺入箱(1)内部中间安装有转轴(5)，所述转轴(5)外表面位于掺入箱(1)内部安装有螺旋叶片(18)，所述转轴(5)两侧靠近顶部安装有连接架(16)，两侧所述连接架(16)内部安装有侧杆(2)。

7.根据权利要求6所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述侧杆(2)两侧安装有搅拌杆(14)，两侧所述侧杆(2)顶部安装有转盘(17)，所述转盘(17)上表面安装有分料板(15)。

8.根据权利要求6所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述转轴(5)外表面靠近底部安装有同步轮a(21)，所述侧杆(2)外表面位于同步轮a(21)一侧安装有同步轮b(24)，所述同步轮a(21)与同步轮b(24)通过同步带(20)相连接。

9.根据权利要求6所述的一种转炉渣掺入辅助装置，其特征在于：所述转轴(5)底部安装有齿轮a(22)，所述掺入箱(1)底部靠近齿轮a(22)一侧安装有电机(19)，所述电机(19)输出轴位于齿轮a(22)一侧安装有齿轮b(23)，所述齿轮a(22)与齿轮b(23)相啮合。

技术总结
本技术公开了一种转炉渣掺入辅助装置，其技术方案包括：掺入箱和在线元素分析仪，所述掺入箱顶部一侧安装有支撑板A，所述支撑板A顶部安装有料带，所述支撑板A顶部中间安装有在线元素分析仪，所述掺入箱顶部另一侧安装有支撑板B，所述支撑板B顶部通过支撑架安装有链板秤，所述掺入箱内部中间安装有转轴，所述转轴外表面位于掺入箱内部安装有螺旋叶片，所述转轴两侧靠近顶部安装有连接架，两侧所述连接架内部安装有侧杆。一种转炉渣掺入辅助装置解决了现有的转轮渣的配料结构在配料时未对原料的进料比例进行控制，进料原料配比容易出现误差，影响水泥的生产效果的问题，提高了转炉渣原料的给料配比精确度，同时保证了水泥的生产效果。

技术研发人员：赵满荣,张建华,白彦明,张涛
受保护的技术使用者：墨玉尧柏水泥有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/23