一种混凝土搅拌站进料口保护装置的制作方法

本技术涉及混凝土，具体为一种混凝土搅拌站进料口保护装置。

背景技术：

1、混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

2、目前，公开号为cn219486133u的中国实用新型，公开了混凝土搅拌站，其包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部设置有漏斗段，所述漏斗段上设置有用于启闭漏斗口的启闭组件，所述搅拌罐内转动设置有第一刮板，所述第一刮板与搅拌罐的侧壁抵接，所述搅拌罐内转动设置有第二刮板，所述第二刮板与漏斗段的侧壁抵接，所述搅拌罐上设置有用于驱使第一刮板和第二刮板同时转动的驱动组件。本申请具有便于搅拌罐底部混凝土排出的效果。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的混凝土搅拌站的搅拌罐的底部多为平底设置，在使用过程中混凝土容易堆积在搅拌罐的底部而难以排出，堆积过久的混凝土容易凝固在搅拌罐内，不便于搅拌罐的使用的问题，但是在使用的过程中，由于不具备保护结构，混凝土生产时需要搅拌罐对水泥进行搅拌，会导致水泥通过进料口飘出，从而浪费了大量的水泥原料，降低了混凝土的生产效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站进料口保护装置，具备了保护功能的优点，解决了由于不具备保护结构，混凝土生产时需要搅拌罐对水泥进行搅拌，会导致水泥通过进料口飘出，从而浪费了大量的水泥原料，降低了混凝土的生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站进料口保护装置，包括搅拌罐、进料口和漏斗段，所述进料口连通在搅拌罐顶部的前侧和后侧，所述漏斗段固定连接在搅拌罐的底部，所述进料口的顶部设置有保护挡板，所述保护挡板的右侧固定连接有斜杆，所述斜杆的底部固定安装有驱动组件，所述保护挡板的顶部开设有清理组件。

3、作为本实用新型优选的，所述驱动组件包括齿轮，所述齿轮固定安装在斜杆的底部，所述齿轮的内侧啮合连接有齿条，所述齿条底部的左侧固定安装有连接板，所述连接板右侧的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在搅拌罐顶部的右侧。

4、作为本实用新型优选的，所述清理组件包括安装孔，所述安装孔开设在搅拌罐的顶部，所述安装孔的内壁通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有清理板，所述清理板的顶部固定安装有毛刷，所述毛刷的数量设置为若干组且呈矩形等距离分布，所述毛刷的顶部与保护挡板的底部相接触。

5、作为本实用新型优选的，所述齿条表面的两侧均活动套设有限位环，所述限位环的前侧和后侧均固定安装有加固杆，所述加固杆的底部与搅拌罐的顶部固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述齿轮的底部固定安装有限位杆，所述搅拌罐顶部右侧的前侧和后侧均开设有活动槽，所述限位杆的底部与活动槽的内壁活动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述保护挡板的底部固定连接密封环，所述密封环为橡胶材质。

8、作为本实用新型优选的，所述转动杆的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的左侧固定安装有转把。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置保护挡板、斜杆、驱动组件和清理组件，能够有效的使驱动组件斜杆进行旋转，通过斜杆带动保护挡板移动至进料口的顶部，从而防止进料口内部的水泥飘出，且通过清理组件能够对保护挡板进行清理，解决了由于不具备保护结构，混凝土生产时需要搅拌罐对水泥进行搅拌，会导致水泥通过进料口飘出，从而浪费了大量的水泥原料，降低了混凝土的生产效率的问题，具备了保护功能的优点。

11、2、本实用新型通过设置驱动组件，能够有效的使电动伸缩杆推动连接板向左移动，通过连接板带动齿条向左移动，随后齿条带动齿轮进行旋转，接着齿轮能够驱动斜杆带动保护挡板进行旋转。

12、3、本实用新型通过设置清理组件，能够有效的使转动杆通过轴承在安装孔内壁旋转，通过转动杆带动清理板进行旋转，接着清理板带动毛刷对保护挡板的底部进行清理，从而使吸附在保护挡板底部的水泥落入至搅拌罐的内部。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌站进料口保护装置，包括搅拌罐(1)、进料口(2)和漏斗段(3)，其特征在于：所述进料口(2)连通在搅拌罐(1)顶部的前侧和后侧，所述漏斗段(3)固定连接在搅拌罐(1)的底部，所述进料口(2)的顶部设置有保护挡板(4)，所述保护挡板(4)的右侧固定连接有斜杆(5)，所述斜杆(5)的底部固定安装有驱动组件(6)，所述保护挡板(4)的顶部开设有清理组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料口保护装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括齿轮(61)，所述齿轮(61)固定安装在斜杆(5)的底部，所述齿轮(61)的内侧啮合连接有齿条(62)，所述齿条(62)底部的左侧固定安装有连接板(63)，所述连接板(63)右侧的底部固定安装有电动伸缩杆(64)，所述电动伸缩杆(64)固定安装在搅拌罐(1)顶部的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料口保护装置，其特征在于：所述清理组件(7)包括安装孔(71)，所述安装孔(71)开设在搅拌罐(1)的顶部，所述安装孔(71)的内壁通过轴承活动连接有转动杆(72)，所述转动杆(72)的底部固定连接有清理板(73)，所述清理板(73)的顶部固定安装有毛刷(74)，所述毛刷(74)的数量设置为若干组且呈矩形等距离分布，所述毛刷(74)的顶部与保护挡板(4)的底部相接触。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站进料口保护装置，其特征在于：所述齿条(62)表面的两侧均活动套设有限位环(8)，所述限位环(8)的前侧和后侧均固定安装有加固杆(9)，所述加固杆(9)的底部与搅拌罐(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站进料口保护装置，其特征在于：所述齿轮(61)的底部固定安装有限位杆(10)，所述搅拌罐(1)顶部右侧的前侧和后侧均开设有活动槽(11)，所述限位杆(10)的底部与活动槽(11)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料口保护装置，其特征在于：所述保护挡板(4)的底部固定连接密封环(12)，所述密封环(12)为橡胶材质。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站进料口保护装置，其特征在于：所述转动杆(72)的顶部固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)顶部的左侧固定安装有转把(14)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土搅拌站进料口保护装置，包括搅拌罐、进料口和漏斗段，所述进料口连通在搅拌罐顶部的前侧和后侧，所述漏斗段固定连接在搅拌罐的底部，所述进料口的顶部设置有保护挡板，所述保护挡板的右侧固定连接有斜杆。本技术通过设置保护挡板、斜杆、驱动组件和清理组件，能够有效的使驱动组件斜杆进行旋转，通过斜杆带动保护挡板移动至进料口的顶部，从而防止进料口内部的水泥飘出，且通过清理组件能够对保护挡板进行清理，解决了由于不具备保护结构，混凝土生产时需要搅拌罐对水泥进行搅拌，会导致水泥通过进料口飘出，从而浪费了大量的水泥原料，降低了混凝土的生产效率的问题。

技术研发人员：刘嘉祥
受保护的技术使用者：陕西隆生建材有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/23