切割机的制作方法

本发明涉及一种切割机(cutting machine)。

背景技术：

1、已知一种切割机，其具有底座(base)和切割机主体，其中所述底座为大致矩形，具有用于与工件抵接的抵接面；所述切割机主体安装有刀具，通过使切割机主体相对于底座倾动，能够进行使刀具相对于工件倾斜的切割(倾斜切割)。作为这样的切割机的一种，在日本发明专利公开公报特开2020-128026号中示出了一种插入式圆锯(plunge typecircular saw)。专利文献1的圆锯具有角板(angular plate)和前侧托架，其中，所述角板被固定于底座；所述前侧托架被固定在具有刀具的加工机主体上。在前侧托架的前表面设置有以倾动支轴为中心的圆弧状的两条凸型导轨，在角板设置有与两条凸型导轨卡合的两条圆弧状的凹型导轨。当加工机主体相对于底座倾动时，凸型导轨和凹型导轨滑动。

技术实现思路

1、[发明所要解决的技术问题]

2、在日本发明专利公开公报特开2020-128026号记载的圆锯中，随着加工机主体相对于底座的倾动(倾斜)角度增大，凸型导轨与凹型导轨之间卡合的卡合部分减少。由于该卡合部分的减少导致在加工机主体与底座之间产生晃动，有时难以使加工机主体相对于底座平滑地倾动。

3、这样的技术问题并不限于圆锯，在构成为使安装有刀具的切割机主体相对于底座倾动的切割机中有可能产生同样的问题。因此，要求一种能够抑制倾动操作中的晃动并使切割机主体相对于底座平滑地倾动的技术。

4、[用于解决技术问题的技术方案]

5、根据本发明的一方式，提供一种切割机。所述切割机具有底座、切割机主体和至少一个倾动支承部。所述底座具有用于与工件抵接的抵接面。所述切割机主体具有电动马达，该电动马达构成为向刀具提供旋转驱动力。所述切割机主体相对于所述底座的所述抵接面被配置于第2侧。所述至少一个倾动支承部构成为，将所述切割机主体以使其能相对于所述底座围绕与所述抵接面平行的第1轴线倾动的方式支承。所述至少一个倾动支承部具有倾动板、角板和连杆臂。所述倾动板构成为相对于所述底座向所述第2侧突出。所述倾动板被固定于所述切割机主体。所述角板构成为相对于所述底座向所述第2侧突出。所述角板在与所述第1轴线平行的方向上与所述倾动板相对配置。所述角板被固定于所述底座。所述连杆臂构成为连接所述倾动板与所述角板。构成为，随着所述切割机主体被倾动(切割机主体被倾动时、切割机主体被倾动后)，(i)所述倾动板与所述切割机主体一体倾动，(ii)所述倾动板与所述角板彼此的相对面滑动接触，(iii)所述连杆臂与所述切割机主体的倾动动作联动并围绕与所述倾动轴线平行的第2轴线倾动。

6、根据该方式，倾动板和角板由连杆臂连接，连杆臂围绕与作为切割机主体的倾动中心的第1轴线平行的第2轴线与切割机主体联动地倾动。连杆臂将倾动板与角板连接的状态能够以与倾斜角度无关的方式被保持。因此，能够抑制因切割机主体的倾斜角度增大而引起的倾动板与角板之间的晃动。因此，能够使切割机主体相对于底座平滑地倾动。

技术特征：

1.一种切割机，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的切割机，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于，

6.根据权利要求4或5所述的切割机，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于，

8.根据权利要求4～6中任一项所述的切割机，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于，

10.根据权利要求8或9所述的切割机，其特征在于，

11.根据权利要求4～10中任一项所述的切割机，其特征在于，

12.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，

13.根据权利要求1～12中任一项所述的切割机，其特征在于，

14.根据权利要求1～13中任一项所述的切割机，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种切割机。切割机具有底座、切割机主体和至少一个倾动支承部，底座具有抵接面，至少一个倾动支承部将切割机主体以使其能相对于底座围绕第1轴线倾动的方式支承。至少一个倾动支承部具有倾动板、角板和连杆臂，倾动板被固定于切割机主体，角板与倾动板相对配置且被固定于底座，连杆臂构成为连接倾动板与角板。随着切割机主体倾动，倾动板与切割机主体一体倾动，倾动板与角板彼此的相对面滑动接触，连杆臂与切割机主体的倾动联动并以与第1轴线平行的第2轴线为中心倾动。据此，能够使切割机主体相对于底座平滑地倾动。

技术研发人员：青山修司
受保护的技术使用者：株式会社牧田
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23