一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置的制作方法

本技术涉及高塔颗粒水溶肥，具体为一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置。

背景技术：

1、水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能，人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方，科学的配方不会造成肥料的浪费，使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍。

2、针对于此，中国专利号cn216062750u提出了一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，通过研磨辊能够实现某些结块的高塔颗粒原料的碾碎，从而有助于提高溶解速率与溶解效果；电加热管不仅能够加热水溶肥，从而加快高塔颗粒原料的溶解速率，并且搅拌杆端部在搅动液体时，转动至电加热管的位置时，电加热管能够充当定搅拌柱的效果，从而有助于水溶肥快速打散，进而能提高对粘稠水溶肥液体的搅拌效果，而以上专利中，高塔颗粒水溶肥生产用配料装置的顶端在进行研磨时，容易因为上料速度过快导致将高塔颗粒原料从边侧泄漏，且难以进行较多原料的同时上料，容易造成研磨设备的堵塞的隐患，降低高塔颗粒水溶肥生产用配料装置的使用便捷性，因此需要一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，包括配料混合箱，所述配料混合箱用作高塔颗粒水溶肥生产使用，所述配料混合箱的顶端固定设有粉碎进料机构，所述配料混合箱的内壁固定设有充分混合机构；

3、所述粉碎进料机构包括支撑架，第一粉碎桶和第二粉碎桶，所述支撑架内壁的顶端固定设有定位架，所述定位架顶部的中间位置转动设有第一链轮，所述定位架顶部的一端转动设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外壁通过链条进行啮合连接，所述支撑架内壁的两侧均转动设有定位齿轮，所述第一粉碎桶外壁的顶端固定设有定位齿环，两个所述定位齿轮的齿面分别与定位齿环的两侧啮合，其中一个所述定位齿轮的顶端穿过定位架与第二链轮的底端固定连接；

4、所述第二粉碎桶的顶端固定设有定位轴，所述定位轴的顶端固定设有升降杆，所述升降杆的外壁固定设有定位条，所述升降杆通过外壁固定设有的定位条与第一链轮的中间位置穿插连接。

5、在一个示例中，所述支撑架顶部的中间位置固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端穿过支撑架与升降杆的顶端固定连接，所述支撑架顶部的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过支撑架与第二链轮的顶端固定连接。

6、在一个示例中，所述第二粉碎桶的顶端固定设有引导架，所述引导架的内壁与定位轴外壁的一端固定连接。

7、在一个示例中，所述配料混合箱顶部的中间位置固定设有定位座，所述第一粉碎桶外壁的一端与定位座的内壁转动连接。

8、在一个示例中，所述充分混合机构包括第一固定齿轮，所述配料混合箱底部的四个边侧均转动设有第二固定齿轮，四个所述第二固定齿轮的齿面均与第一固定齿轮的齿面啮合，所述第一固定齿轮的顶端穿过配料混合箱的底端固定设有第一搅拌架，四个所述第二固定齿轮的顶端均穿过配料混合箱的底端固定设有第二搅拌架。

9、在一个示例中，所述配料混合箱的底端固定设有限位架，所述限位架的内壁固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与第一固定齿轮的底端固定连接。

10、在一个示例中，所述配料混合箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一电机、第二电机和电动伸缩杆分别通过第一电机开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

11、通过本实用新型提出的一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置能够带来如下有益效果：

12、1、该一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，通过定位齿环带动第一粉碎桶沿着定位座进行转动，第一链轮带动升降杆、定位条、定位轴和第二粉碎桶进行转动，使得第一粉碎桶和第二粉碎桶中间位置的高塔颗粒原料进行相反的方向的充分研磨，第二粉碎桶和第一粉碎桶之间接近的位置尺寸得到调节，从而便于使得调节高塔颗粒原料的粉碎尺寸，便于给不同原料进行研磨使用，提高高塔颗粒水溶肥生产用配料装置的实用性。

13、2、该一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，通过在配料混合箱的内壁设置多个搅拌架进行同步转动，使得配料混合箱内部的所有位置的原料均得到充分混合。

技术特征：

1.一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，其特征在于：所述支撑架(2)顶部的中间位置固定设有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端穿过支撑架(2)与升降杆(9)的顶端固定连接，所述支撑架(2)顶部的一端固定设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端穿过支撑架(2)与第二链轮(7)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，其特征在于：所述第二粉碎桶(17)的顶端固定设有引导架(18)，所述引导架(18)的内壁与定位轴(11)外壁的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，其特征在于：所述配料混合箱(1)顶部的中间位置固定设有定位座(3)，所述第一粉碎桶(12)外壁的一端与定位座(3)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，其特征在于：所述充分混合机构包括第一固定齿轮(20)，所述配料混合箱(1)底部的四个边侧均转动设有第二固定齿轮(21)，四个所述第二固定齿轮(21)的齿面均与第一固定齿轮(20)的齿面啮合，所述第一固定齿轮(20)的顶端穿过配料混合箱(1)的底端固定设有第一搅拌架(22)，四个所述第二固定齿轮(21)的顶端均穿过配料混合箱(1)的底端固定设有第二搅拌架(23)。

6.根据权利要求2所述的一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，其特征在于：所述配料混合箱(1)的底端固定设有限位架(4)，所述限位架(4)的内壁固定设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与第一固定齿轮(20)的底端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，其特征在于：所述配料混合箱(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一电机(14)、第二电机(19)和电动伸缩杆(15)分别通过第一电机开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种高塔颗粒水溶肥生产用配料装置，包括配料混合箱，所述配料混合箱用作高塔颗粒水溶肥生产使用，所述配料混合箱的顶端固定设有粉碎进料机构，所述配料混合箱的内壁固定设有充分混合机构；所述粉碎进料机构包括支撑架，第一粉碎桶和第二粉碎桶。本技术通过定位齿环带动第一粉碎桶沿着定位座进行转动，第一链轮带动升降杆、定位条、定位轴和第二粉碎桶进行转动，使得第一粉碎桶和第二粉碎桶中间位置的高塔颗粒原料进行相反的方向的充分研磨，第二粉碎桶和第一粉碎桶之间接近的位置尺寸得到调节，从而便于使得调节高塔颗粒原料的粉碎尺寸，便于给不同原料进行研磨使用，提高高塔颗粒水溶肥生产用配料装置的实用性。

技术研发人员：乔艳华,王培培,王威威,赵进杰,陈学东
受保护的技术使用者：菏泽润翔农副产品有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/9/23