本技术涉及注塑机,尤其是一种快速冷却式注塑装置。
背景技术:
1、注塑装置又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
2、在使用模具在进行注塑加工时,模具整体温度都会升高,若此时再进行注塑加工,则容易造成产品不良,需要冷却后才能再次使用,由于模具自然冷却速度较慢,影响生产效率,为此,我们提出一种快速冷却式注塑装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种快速冷却式注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种快速冷却式注塑装置,包括装置主体,所述装置主体的内侧壁固定连接有冷却板,所述冷却板的上方设置有注塑模具,所述冷却板的内部开设有冷却流道,所述冷却流道与冷却板的底面连通,所述装置主体的内底壁固定连接有泵体,所述泵体的输出端固定连通有送水管道,所述送水管道的顶端与冷却流道的内壁相连通,所述装置主体的内部设置有制冷机,所述装置主体的内侧壁固定连接有温度传感器,所述装置主体的左右两侧面均固定镶嵌有两个风机。
4、在进一步的实施例中,所述装置主体的下方设有两个固定板,每个所述固定板的上表面均与装置主体的底面固定连接。
5、在进一步的实施例中,所述装置主体的正面固定连通有输送管道,所述输送管道的外表面设置有控制阀。
6、在进一步的实施例中,所述装置主体的正面固定连接有控制箱,所述控制箱分别与温度传感器、制冷机、泵体和风机电连接。
7、在进一步的实施例中,所述装置主体的左右两侧面均固定连接有两个第一防护网,所述装置主体的内侧壁固定连接有一组第二防护网。
8、在进一步的实施例中,所述装置主体的内侧壁固定连接有一组支撑杆,每个所述支撑杆的上表面均与冷却板的底面固定连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过设置有冷却板,利用冷却板可以对注塑模具进行放置,通过设置有泵体,利用泵体能够抽取装置主体内部的水源,利用送水管道的配合,能够将水源输送至冷却流道的内部循环流动,通过冷却板和注塑模具的接触,即可对注塑模具加速冷却,通过设置有制冷机,利用制冷机和温度传感器的配合,能够对装置主体内部冷却水的温度进行调节,使其始终保持低温,以保证冷却效率,通过设置有风机,利用风机可以从侧面对注塑模具进行散热,进一步保证了注塑模具的冷却效果。
1.一种快速冷却式注塑装置,其特征在于:包括装置主体(3),所述装置主体(3)的内侧壁固定连接有冷却板(10),所述冷却板(10)的上方设置有注塑模具(7),所述冷却板(10)的内部开设有冷却流道(11),所述冷却流道(11)与冷却板(10)的底面连通,所述装置主体(3)的内底壁固定连接有泵体(8),所述泵体(8)的输出端固定连通有送水管道(9),所述送水管道(9)的顶端与冷却流道(11)的内壁相连通,所述装置主体(3)的内部设置有制冷机(13),所述装置主体(3)的内侧壁固定连接有温度传感器(14),所述装置主体(3)的左右两侧面均固定镶嵌有两个风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置,其特征在于:所述装置主体(3)的下方设有两个固定板(4),每个所述固定板(4)的上表面均与装置主体(3)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置,其特征在于:所述装置主体(3)的正面固定连通有输送管道(2),所述输送管道(2)的外表面设置有控制阀(1)。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置,其特征在于:所述装置主体(3)的正面固定连接有控制箱(6),所述控制箱(6)分别与温度传感器(14)、制冷机(13)、泵体(8)和风机(15)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置,其特征在于:所述装置主体(3)的左右两侧面均固定连接有两个第一防护网(5),所述装置主体(3)的内侧壁固定连接有一组第二防护网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却式注塑装置,其特征在于:所述装置主体(3)的内侧壁固定连接有一组支撑杆(12),每个所述支撑杆(12)的上表面均与冷却板(10)的底面固定连接。
