一种抗压减震型复合铝板冲孔设备的制作方法
本申请涉及复合铝板加工，尤其是涉及一种抗压减震型复合铝板冲孔设备。
背景技术：
1、复合铝板是一种新型板材，其具有高整体受力和局部受力强韧性，平整大幅面不翘曲不变形，质量轻、耐腐蚀、阻燃、环保等优良性能，在建筑、汽车领域均有着重要应用；根据复合铝板的用途不同，通常需要对复合铝板进行冲孔等加工工艺。
2、相关技术中，设计有一种复合铝板冲孔设备，包括工作台，工作台表面开设有落料槽，工作台表面还设置有若干组用于对复合铝板进行固定的定位工装，工作台上方设置有液压设备，液压设备的活塞杆端部连接有用于对复合铝板进行冲孔的冲孔管，冲孔管位于落料槽上方，工作台侧壁设置有控制箱，控制箱与液压设备电连接；将待冲孔的复合铝板放置于工作台表面，通过定位工装对复合铝板进行固定，液压设备启动，带动冲孔管对准复合铝板进行冲孔。
3、针对上述相关技术，存在如下问题：将复合铝板放置于工作台表面后，需要人工手动利用若干定位工装对复合铝板进行固定，增加了工作人员的工作量以及工作时间，进而导致对于复合铝板进行冲孔加工的效率降低，故有待改善。
技术实现思路
1、为了自动化地对复合铝板进行定位，提高对复合铝板进行冲孔加工的效率，本申请提供一种抗压减震型复合铝板冲孔设备。
2、本申请提供的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备采用如下的技术方案：
3、一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，包括工作台，所述工作台侧壁设置有控制箱，所述工作台表面开设有冲孔腔，所述冲孔腔内设置有若干托板，所述托板底壁设置有滑动杆，所述冲孔腔底壁开设有供滑动杆滑移的滑动槽，所述托板底壁设置有驱使托板朝向远离冲孔腔方向滑动的第一弹性件，所述冲孔腔内壁开设有若干翻转槽，每一所述翻转槽内均转动连接有盖板，所述盖板与托板一一对应，所述盖板与托板之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于在托板滑动时带动盖板翻转。
4、通过采用上述技术方案，将复合铝板放置于托板上，在复合铝板的重力作用下，托板下降，进而通过驱动组件带动盖板翻转，从而使得盖板对复合铝板表面进行抵接，从而完成对复合铝板的初步定位，在对复合铝板进行冲孔时，冲压管对复合铝板抵接，使得托板进一步下降，使得盖板能够对复合铝板表面抵接得更加紧实，本申请的冲孔设备无需人工对复合铝板进行固定，自动化程度较高，有助于提高冲孔加工的工作效率。
5、可选的，所述驱动机构包括导向片、让位杆、第二弹性件、若干主动齿块和若干从动齿块，所述导向片滑动连接于相应的翻转槽内，所述导向片位于盖板下方，所述导向片伸出翻转槽的一端开设有导向面，所述导向面与托板底壁相抵，所述让位杆设置于导向片背离导向面的一端，所述翻转槽内壁开设有供让位杆滑移的让位槽，所述第二弹性件设置于导向片与翻转槽底壁之间，所述第二弹性件使导向片保持朝向伸出翻转槽方向移动的趋势，若干所述主动齿块均连接于导向片表面，所述盖板底壁设置有半圆块，所述盖板以半圆块的圆心为转轴转动连接于翻转槽内壁，若干所述从动齿块均连接于半圆块周壁，所述主动齿块与从动齿块啮合。
6、通过采用上述技术方案，将复合铝板放置于托板上，在复合铝板的重力作用下，托板沉降，第一弹性件被压缩，在托板下降的过程中，托板与导向面相抵，使得托板朝向翻转槽的深度方向滑动，进而便能够通过主动齿块和从动齿块之间的啮合关系带动盖板进行翻转，由此使得盖板对复合铝板表面进行抵接，本申请的驱动组件结构简单，无需设置动力件，能够高效地对复合铝板进行定位，具有较高的实用性。
7、可选的，所述导向片底壁设置有若干滚轮，所述翻转槽底壁开设有供滚轮设置并滑移的限位槽，所述限位槽沿导向片的滑动方向开设。
8、通过采用上述技术方案，设置滚轮能够有效降低导向片的摩擦力，使得导向片在受到托板的抵接时更易滑动，提高本申请的驱动组件的灵敏度。
9、可选的，所述托板下方的冲孔腔底壁开设有安装槽，每一所述安装槽内均设置有抬升件，所述抬升件的活塞杆朝向托板方向设置，所述抬升件与控制箱电连接。
10、通过采用上述技术方案，设置抬升件能够带动托板复位，从而在第二弹性件的作用下，盖板复位，从复合铝板表面转离，便于对复合铝板进行拆卸。
11、可选的，所述冲孔腔底壁设置有压力检测模块，以用于对冲孔腔底壁所受压力值进行检测，所述压力检测模块与控制箱通信连接，以用于向控制箱传输实时检测结果，所述控制箱基于检测结果控制抬升件的启闭。
12、通过采用上述技术方案，在对复合铝板进行冲孔时，冲孔管与复合铝板表面相抵，将会给冲孔腔底壁带来较大的压力，当结束冲孔时，冲孔腔底壁所受的压力会突然骤减，由此便能够通过控制箱内预设的程序驱动抬升件启动，带动托板复位，使得盖板从复合铝板表面转离，便于对复合铝板铝板进行拆卸，自动化程度较高。
13、可选的，所述托板底壁设置有导向杆，所述冲孔腔底壁开设有供导向杆插设并滑移的导向孔。
14、通过采用上述技术方案，设置导向杆能够对托板的滑动方向进行限制，从而便能够使得托板能够对复合铝板进行更加稳定的支撑。
15、可选的，所述盖板内壁设置有缓冲垫。
16、通过采用上述技术方案，盖板翻转后内壁与复合铝板表面相抵，在盖板内壁设置缓冲垫便能够对复合铝板表面进行保护，减少复合铝板表面出现划痕的概率，提高产品质量。
17、可选的，所述冲孔腔两端均设置有调节件，每一所述调节件上均设置有调节板，所述调节件带动调节板在冲孔腔内滑动。
18、通过采用上述技术方案，设置调节件能够带动调节板在冲孔腔内滑动，进而对冲孔腔的大小进行调节，以使得本申请的冲孔设备能够适应不同尺寸的复合铝板进行冲孔，提高了本申请的适用性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.将复合铝板放置于托板上，在复合铝板的重力作用下，托板下降，进而通过驱动组件带动盖板翻转，从而使得盖板对复合铝板表面进行抵接，从而完成对复合铝板的初步定位，在对复合铝板进行冲孔时，冲压管对复合铝板抵接，使得托板进一步下降，使得盖板能够对复合铝板表面抵接得更加紧实，本申请的冲孔设备无需人工对复合铝板进行固定，自动化程度较高，有助于提高冲孔加工的工作效率；
21、2.设置抬升件能够带动托板复位，从而在第二弹性件的作用下，盖板复位，从复合铝板表面转离，便于对复合铝板进行拆卸。
技术特征：
1.一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)侧壁设置有控制箱(11)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有冲孔腔(12)，所述冲孔腔(12)内设置有若干托板(2)，所述托板(2)底壁设置有滑动杆(21)，所述冲孔腔(12)底壁开设有供滑动杆(21)滑移的滑动槽(13)，所述托板(2)底壁设置有驱使托板(2)朝向远离冲孔腔(12)方向滑动的第一弹性件(22)，所述冲孔腔(12)内壁开设有若干翻转槽(14)，每一所述翻转槽(14)内均转动连接有盖板(3)，所述盖板(3)与托板(2)一一对应，所述盖板(3)与托板(2)之间设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)用于在托板(2)滑动时带动盖板(3)翻转。
2.根据权利要求1所述的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括导向片(41)、让位杆(42)、第二弹性件(43)、若干主动齿块(44)和若干从动齿块(45)，所述导向片(41)滑动连接于相应的翻转槽(14)内，所述导向片(41)位于盖板(3)下方，所述导向片(41)伸出翻转槽(14)的一端开设有导向面(411)，所述导向面(411)与托板(2)底壁相抵，所述让位杆(42)设置于导向片(41)背离导向面(411)的一端，所述翻转槽(14)内壁开设有供让位杆(42)滑移的让位槽(15)，所述第二弹性件(43)设置于导向片(41)与翻转槽(14)底壁之间，所述第二弹性件(43)使导向片(41)保持朝向伸出翻转槽(14)方向移动的趋势，若干所述主动齿块(44)均连接于导向片(41)表面，所述盖板(3)底壁设置有半圆块(31)，所述盖板(3)以半圆块(31)的圆心为转轴转动连接于翻转槽(14)内壁，若干所述从动齿块(45)均连接于半圆块(31)周壁，所述主动齿块(44)与从动齿块(45)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，其特征在于：所述导向片(41)底壁设置有若干滚轮(412)，所述翻转槽(14)底壁开设有供滚轮(412)设置并滑移的限位槽(16)，所述限位槽(16)沿导向片(41)的滑动方向开设。
4.根据权利要求1所述的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，其特征在于：所述托板(2)下方的冲孔腔(12)底壁开设有安装槽(17)，每一所述安装槽(17)内均设置有抬升件(5)，所述抬升件(5)的活塞杆朝向托板(2)方向设置，所述抬升件(5)与控制箱(11)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，其特征在于：所述冲孔腔(12)底壁设置有压力检测模块(6)，以用于对冲孔腔(12)底壁所受压力值进行检测，所述压力检测模块(6)与控制箱(11)通信连接，以用于向控制箱(11)传输实时检测结果，所述控制箱(11)基于检测结果控制抬升件(5)的启闭。
6.根据权利要求1所述的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，其特征在于：所述托板(2)底壁设置有导向杆(23)，所述冲孔腔(12)底壁开设有供导向杆(23)插设并滑移的导向孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，其特征在于：所述盖板(3)内壁设置有缓冲垫(32)。
8.根据权利要求1所述的一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，其特征在于：所述冲孔腔(12)两端均设置有调节件(7)，每一所述调节件(7)上均设置有调节板(71)，所述调节件(7)带动调节板(71)在冲孔腔(12)内滑动。
技术总结
本申请涉及一种抗压减震型复合铝板冲孔设备，涉及复合铝板加工技术领域。其包括工作台，所述工作台侧壁设置有控制箱，所述工作台表面开设有冲孔腔，所述冲孔腔内设置有若干托板，所述托板底壁设置有滑动杆，所述冲孔腔底壁开设有供滑动杆滑移的滑动槽，所述托板底壁设置有驱使托板朝向远离冲孔腔方向滑动的第一弹性件，所述冲孔腔内壁开设有若干翻转槽，每一所述翻转槽内均转动连接有盖板，所述盖板与托板一一对应，所述盖板与托板之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于在托板滑动时带动盖板翻转。本申请具有自动化地对复合铝板进行定位，提高对复合铝板进行冲孔加工的效率的效果。
技术研发人员：杨强,许小飞,刘根生
受保护的技术使用者：江苏博美新材料科技有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/9/23