用于造纸机纸辊导热油加热的加热装置的制作方法

本申请涉及造纸设备的，具体是涉及一种用于造纸机纸辊导热油加热的加热装置。

背景技术：

1、压光机是纸或纸板的整饰设备，其作用是降低纸或纸板的表面粗糙度，提高纸幅的平滑度、光泽度和厚度的均匀性及纸幅的平整性，为后续的加工操作提供好的条件。纸机车间常用的软硬压光机辊温度范围一股在100-250℃，瞬时间内将热能传递到纸幅，使未涂布纸表面温度达到或接近玻璃化转变温度，纸幅中的纤维软化，或使途布纸表面涂层加热后软化，增加其可塑性，从而实现纸幅表面压光整饰的效果。压光机辊体外缘接近辊面处钻有油路孔，通过导热油加热的辊壳，经过加热的导热油将热能高效地传导到辊面，热辊温度通过循环热油温度进行调节。导热油通过旋转接头进入热辊的油道，之后又从旋转接头的另一通道中流出，通过控制进入热油的油温可以用来满足不同纸种的生产要求。

2、目前导热油的循环加热装置一般为连续流道的多弯管结构，随着热油加热器常年运行后内部逐渐结焦积碳严重，加热器内部弯管处结焦发硬，加热也无法熔化。系统设计时油路通道从下至上，热油加热器最下层加热管内结焦异常严重，弯头处已完全堵塞，在电加热高温炙烤下多次出现起火爆燃。现有的热油加热系统加热效率严重低下，影响整个压光辊热油的加热与循环流动处理工艺。

3、针对底部弯管易积碳堵塞问题的处理方法为定期停机处理内部堵塞结晶物或更换同类型加热系统，定期清理堵塞物是通过使用清洁剂清洗内部结晶物，但清理周期长大20-40h/次，将大幅降低设备的使用效率增加设备的停机时间，而更换同类型加热系统待上机三至五年后又将逐渐出现加热器内部弯管处导热油结焦发硬状况，无法从根本上解决这一问题。

4、因此，常规技术方案中的导热油循环加热装置存在极大的实用缺陷与安全隐患，热油在加热管内结焦严重，弯头处结晶物堵塞热油循环不畅；导热油加热效率低能量损耗大；热辊子升温慢温控调节差，成品纸卷压光效果不佳等问题严重影响纸机生产。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种用于造纸机纸辊导热油加热的加热装置，所述加热装置包括串联连接的至少两个加热单元，每一加热单元均包括油管以及电加热器，所述电加热器设于所述油管内，所述电加热器用于对流经所述油管的导热油进行加热，相邻所述加热单元的油管之间依次连通，导热油依次流经所述加热单元以实现多级加热。

2、在一些实施例中，所述电加热器包括电加热总成以及加热管束，所述加热管束与所述电加热总成连接，所述加热管束通过法兰环与所述油管的一端固定连接，且所述加热管束插设于所述油管内。

3、在一些实施例中，所述加热管束插设于所述油管内的部分之间设有管束固定环。

4、在一些实施例中，所述加热装置还包括进油管和出油管，所述进油管与串联连接的多个所述加热单元中首个加热单元的进油口连接，所述出油管与串联连接的多个所述加热单元中末尾的加热单元的出油口连接。

5、在一些实施例中，所述进油管和所述出油管之间设有旁通管，所述旁通管上设有旁通阀。

6、在一些实施例中，所述多个加热单元逐级对流经的导热油进行加热，加热温度逐级提高。

7、在一些实施例中，所述加热装置还包括支架，所述支架形成有多个容纳空间，每一容纳空间内设置有一所述加热单元。

8、在一些实施例中，所述支架上设有多组固定块，每组固定块分别对应设置于所述油管的两侧，用于实现对所述油管的定位。

9、在一些实施例中，所述支架的底部设有接油盘，所述接油盘用于承接所述加热单元泄露出的导热油。

10、在一些实施例中，所述加热装置还包括辅助控制单元，所述辅助控制单元包括压力表、压差表以及温度计中的至少一种或者多种，所述压力表、所述压差表以及所述温度计与所述进油管和出油管中的任意一者连接。

11、本申请实施例提供的用于造纸机纸辊导热油加热的加热装置，通过串联多个独立的加热单元，一方面可以逐级对导热油进行加热，使得导热油温度控制的更加精准，另外，每一个加热单元可以单独被拆卸和维保，解决了常规技术方案中连续流道多弯管结构存在的弯管处容易积碳堵塞问题，可以大幅提高维保效率以及热传导效率，进而降低生产成本。

技术特征：

1.一种用于造纸机纸辊导热油加热的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括串联连接的至少两个加热单元，每一加热单元均包括油管以及电加热器，所述电加热器设于所述油管内，所述电加热器用于对流经所述油管的导热油进行加热，相邻所述加热单元的油管之间依次连通，导热油依次流经所述加热单元以实现多级加热。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述电加热器包括电加热总成以及加热管束，所述加热管束与所述电加热总成连接，所述加热管束通过法兰环与所述油管的一端固定连接，且所述加热管束插设于所述油管内。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述加热管束插设于所述油管内的部分之间设有管束固定环。

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括进油管和出油管，所述进油管与串联连接的多个所述加热单元中首个加热单元的进油口连接，所述出油管与串联连接的多个所述加热单元中末尾的加热单元的出油口连接。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述进油管和所述出油管之间设有旁通管，所述旁通管上设有旁通阀。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述多个加热单元逐级对流经的导热油进行加热，加热温度逐级提高。

7.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括支架，所述支架形成有多个容纳空间，每一容纳空间内设置有一所述加热单元。

8.根据权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述支架上设有多组固定块，每组固定块分别对应设置于所述油管的两侧，用于实现对所述油管的定位。

9.根据权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述支架的底部设有接油盘，所述接油盘用于承接所述加热单元泄露出的导热油。

10.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括辅助控制单元，所述辅助控制单元包括压力表、压差表以及温度计中的至少一种或者多种，所述压力表、所述压差表以及所述温度计与所述进油管和出油管中的任意一者连接。

技术总结
本申请提供了一种用于造纸机纸辊导热油加热的加热装置，所述加热装置包括串联连接的至少两个加热单元，每一加热单元均包括油管以及电加热器，所述电加热器设于所述油管内，电加热器用于对流经所述油管的导热油进行加热，相邻加热单元的油管之间依次连通，导热油依次流经加热单元以实现多级加热。本申请实施例提供的用于造纸机纸辊导热油加热的加热装置，通过串联多个独立的加热单元，一方面可以逐级对导热油进行加热，使得导热油温度控制的更加精准，另外，每一个加热单元可以单独被拆卸和维保，解决了常规技术方案中连续流道多弯管结构存在的弯管处容易积碳堵塞问题，可以大幅提高维保效率以及热传导效率，进而降低生产成本。

技术研发人员：张鹏达,张耀,任明珠,刘哲伟
受保护的技术使用者：宁波亚洲浆纸业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23