一种基于物联网的光伏组件用生产装置及系统的制作方法
本发明属于光伏组件生产，具体涉及一种基于物联网的光伏组件用生产装置及系统。
背景技术：
1、随着光伏组件生产技术的不断推进，越来越多的光伏组件在生产过程中需要进行涂胶粘结，将多层材料粘结在一起，光伏组件通过钢化玻璃、电池片、背板、铝合金、硅胶等多个材料组成，其中，不同型号的光伏组件采用的组成材料不同，因此生产出的光伏组件层数不同，光伏组件粘结后需要进行按压加固粘结程度。
2、现有的光伏组件生产技术中，无法根据光伏组件材料层数进行按压模式和按压力度的调整工作，容易导致光伏组件被按压损坏，或者按压不充分导致后续光伏组件内部材料脱落，而且在按压过程中，层数不同的光伏组件采用不同的按压力度。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有的集材装置一种基于物联网的光伏组件用生产装置及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网的光伏组件用生产装置及系统，包括层压机和智能生产系统，其特征在于：所述层压机包括工作板，所述工作板左侧固定安装有检测仪，所述检测仪内部设置有检测模块，所述检测模块用于检测光伏组件内部材料堆积层数，所述工作板右侧上方固定安装有液压缸，所述液压缸左侧下方固定安装有按压板，所述按压板左侧固定安装有固定框，所述固定框上方固定安装有压力补偿腔，所述压力补偿腔内部设置有压力补偿机构且内部为中空状。
3、本发明进一步说明，所述压力补偿机构包括电动滑轨，所述电动滑轨与压力补偿腔内壁固定连接，所述电动滑轨内壁滑动连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有按压腔，所述按压腔下方固定安装有按压棉，所述按压棉表面设置有感应器，所述按压棉内壁固定安装有弹性板，所述按压腔内壁固定连接有液压泵，所述液压泵上方管道连接有液压腔，所述液压腔内壁固定连接有撑杆，所述撑杆与按压棉上端固定连接，所述撑杆外侧滑动连接有电滑盘，所述电滑盘左右两端均与弹性板固定连接。
4、本发明进一步说明，所述智能生产系统包括数据采集模块、智能换算模块、智能控制模块，所述数据采集模块与检测模块电连接，所述智能换算模块分别与数据采集模块、智能控制模块电连接，所述智能控制模块分别与电动滑轨、液压泵、电滑盘电连接；
5、所述数据采集模块用于采集检测模块中的光伏组件内部材料堆积层数大小数据，所述智能换算模块用于根据光伏组件内部材料堆积层数进行换算并将结果输入到智能控制模块中，所述智能控制模块用于控制电动滑轨、液压泵、电滑盘运行。
6、本发明进一步说明，所述智能生产系统的运行过程包括：
7、s1、光伏组件放置在工作板上，智能生产系统运行；
8、s2、通过电驱动控制检测模块运行，检测模块检测光伏组件内部材料堆积层数大小；
9、s3、数据采集模块采集光伏组件内部材料堆积层数大小数据并输入到智能换算模块中，智能换算模块换算出结果输入到智能控制模块中，液压缸开启，直至驱动按压板和固定框接触到光伏组件上表面；
10、s4、智能控制模块驱动电动滑轨使按压腔转动，控制按压腔来回移动的次数大小，之后控制液压泵运行，使液压泵驱动撑杆挤压按压棉，使按压棉向外侧产生形变，在光伏组件内部材料堆积层数大的情况下，进入s5，反之进入s6；
11、s5、智能控制模块驱动电滑盘沿撑杆向上移动，使弹性板形变，之后进入s6；
12、s6、取下光伏组件，关闭智能生产系统，如需继续按压工作则重复s1至s5。
13、本发明进一步说明，所述s5包括：
14、s5.1、智能控制模块驱动电滑盘向上移动的幅度大小，控制弹性板形变程度；
15、s5.2、感应器感应到按压棉即将接触到光伏组件表面则进行s5.1工作，感应器感应到按压棉即将远离光伏组件表面则使电滑盘复位。
16、本发明进一步说明，所述s4中，智能控制模块控制电动滑轨运行，电动滑轨驱动滑块移动至电动滑轨前端后再移动至电动滑轨后端，使按压腔前后来回移动，根据光伏组件内部材料堆积层数控制电动滑轨驱动滑块前后移动的次数，从而使按压腔前后移动次数发生改变。
17、本发明进一步说明，所述s4中，智能控制模块控制液压泵运行，液压泵通过管道对液压腔内注入液体，使液体挤压撑杆向外侧移动，从而带动按压棉向外侧形变，根据光伏组件内部材料堆积层数控制注入液压腔的液体量，从而使按压棉向外侧形变程度发生改变，进一步控制按压力度。
18、本发明进一步说明，所述s5.1中，智能控制模块驱动控制电滑盘沿撑杆向外侧移动，从而使电滑盘外端对弹性板外端进行作用力，弹性板受力形变，带动按压棉左右两端产生形变，根据光伏组件内部材料堆积层数控制按压光伏组件的按压面大小。
19、本发明进一步说明，所述s5.2中，感应器感应到按压棉即将接触到光伏组件表面则进行按压棉大小改变工作，感应器感应到按压棉即将远离光伏组件表面则使电滑盘复位。
20、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用智能生产系统和压力补偿机构，根据光伏组件内部材料堆积层数使压力补偿机构智能化运行，既保证光伏组件被按压后的质量，又能够加快生产速度。
技术特征：
1.一种基于物联网的光伏组件用生产装置，包括层压机和智能生产系统，其特征在于：所述层压机包括工作板(1)，所述工作板(1)左侧固定安装有检测仪(2)，所述检测仪(2)内部设置有检测模块，所述检测模块用于检测光伏组件内部材料堆积层数，所述工作板(1)右侧上方固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)左侧下方固定安装有按压板(4)，所述按压板(4)左侧固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)上方固定安装有压力补偿腔(5)，所述压力补偿腔(5)内部设置有压力补偿机构且内部为中空状。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的光伏组件用生产装置，其特征在于：所述压力补偿机构包括电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)与压力补偿腔(5)内壁固定连接，所述电动滑轨(7)内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)外侧固定连接有按压腔(9)，所述按压腔(9)下方固定安装有按压棉(10)，所述按压棉(10)表面设置有感应器，所述按压棉(10)内壁固定安装有弹性板(11)，所述按压腔(9)内壁固定连接有液压泵(12)，所述液压泵(12)上方管道连接有液压腔(13)，所述液压腔(13)内壁固定连接有撑杆(14)，所述撑杆(14)与按压棉(10)上端固定连接，所述撑杆(14)外侧滑动连接有电滑盘(15)，所述电滑盘(15)左右两端均与弹性板(11)固定连接。
3.一种基于物联网的光伏组件用生产系统，包括智能生产系统，其特征在于：所述智能生产系统包括数据采集模块、智能换算模块、智能控制模块，所述数据采集模块与检测模块电连接，所述智能换算模块分别与数据采集模块、智能控制模块电连接，所述智能控制模块分别与电动滑轨(7)、液压泵(12)、电滑盘(15)电连接；
4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的光伏组件用生产系统，其特征在于：所述智能生产系统的运行过程包括：
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的光伏组件用生产系统，其特征在于：所述s5包括：
6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的光伏组件用生产系统，其特征在于：所述s4中，智能控制模块控制电动滑轨(7)运行，电动滑轨(7)驱动滑块(8)移动至电动滑轨(7)前端后再移动至电动滑轨(7)后端，使按压腔(9)前后来回移动，根据光伏组件内部材料堆积层数控制电动滑轨(7)驱动滑块(8)前后移动的次数，从而使按压腔(9)前后移动次数发生改变。
7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的光伏组件用生产系统，其特征在于：所述s4中，智能控制模块控制液压泵(12)运行，液压泵(12)通过管道对液压腔(13)内注入液体，使液体挤压撑杆(14)向外侧移动，从而带动按压棉(10)向外侧形变，根据光伏组件内部材料堆积层数控制注入液压腔(13)的液体量，从而使按压棉(10)向外侧形变程度发生改变，进一步控制按压力度。
8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的光伏组件用生产系统，其特征在于：所述s5.1中，智能控制模块驱动控制电滑盘(15)沿撑杆(14)向外侧移动，从而使电滑盘(15)外端对弹性板(11)外端进行作用力，弹性板(11)受力形变，带动按压棉(10)左右两端产生形变，根据光伏组件内部材料堆积层数控制按压光伏组件的按压面大小。
9.根据权利要求8所述的一种基于物联网的光伏组件用生产系统，其特征在于：所述s5.2中，感应器感应到按压棉(10)即将接触到光伏组件表面则进行按压棉(10)大小改变工作，感应器感应到按压棉(10)即将远离光伏组件表面则使电滑盘(15)复位。
技术总结
本发明公开了一种基于物联网的光伏组件用生产装置及系统，其中包括层压机和智能生产系统，所述层压机包括工作板，所述工作板左侧固定安装有检测仪，所述检测仪内部设置有检测模块，所述检测模块用于检测光伏组件内部材料堆积层数，所述工作板右侧上方固定安装有液压缸，所述液压缸左侧下方固定安装有按压板，所述按压板左侧固定安装有固定框，所述固定框上方固定安装有压力补偿腔，所述压力补偿腔内部设置有压力补偿机构且内部为中空状，所述压力补偿机构包括电动滑轨，所述电动滑轨与压力补偿腔内壁固定连接，该装置解决了当前无法根据光伏组件内部材料堆积层数对光伏组件表面均匀按压的问题。
技术研发人员：王长青
受保护的技术使用者：天津展能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23