本技术涉及镜片加工,具体为一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装。
背景技术:
1、光学镜片一般是使用特定的氧化物按一定比例混合,经过高温融化后,配合超声波搅拌去气泡后,经过加热锻压和抛光打磨之后而生成的玻璃镜片,在对光学镜片加工的过程中需要用到夹具。
2、例如授权公告号“cn216098065u”名为一种新型光学镜片加工用定位工装,虽然实用新型通过设置有气泵,气泵一方面可以使负压腔产生负压状态,通过漏料孔对加工产生的碎屑进行吸附收集,另一方面可以使吸盘产生吸力,对镜片进行固定,增加夹持的稳定性,通过把手转动一字板,一字板作用于连接杆,连接杆作用于滑动块使其相背移动,松开把手在弹簧的作用下,两个滑动块又会相对移动使夹持板对光学镜片进行夹持固定,这样能够进行快速的夹紧与松开,提高加工速率,由于防偏移定位工装对圆形光学镜片固定时,两滑动块与光学镜片的接触面积较小,无法对光学镜片固定牢固,进而降低了光学镜片的加工精度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决,由于防偏移定位工装对圆形光学镜片固定时,两滑动块与光学镜片的接触面积较小,无法对光学镜片固定牢固,进而降低了光学镜片的加工精度,而提出的一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、设计一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,包括顶壳,所述顶壳的内壁设有定位机构,所述顶壳的底部固接有底壳,所述底壳的内壁设有调节机构,所述顶壳的内壁滑动卡接有顶杆,所述顶杆的顶部固接有橡胶碗,所述底壳的内壁转动相连有手轮,所述底壳的外壁固接有侧板,所述侧板的内壁螺纹相接有第二螺栓。
4、优选的,所述定位机构包括蜗轮,所述蜗轮的后端与顶壳的内壁转动相连,所述蜗轮的内壁与圆杆的外壁滑动卡接,所述圆杆的外壁与滑杆的内壁相固接,所述滑杆的外壁与顶壳的内壁滑动卡接,所述蜗轮的外壁与蜗杆的外壁相啮合。
5、优选的,所述蜗杆的外壁与顶壳的内壁转动相连。
6、优选的,所述第二螺栓的外壁套接有橡胶圈。
7、优选的,所述调节机构包括双头螺柱,所述双头螺柱的外壁与底壳的内壁转动相连,所述双头螺柱的外壁与斜板的内壁螺纹相接,所述斜板的外侧与底壳的内壁滑动卡接,所述斜板的顶部与滚轮的外壁相贴合,所述滚轮的正端与弯板的底部转动相连,所述弯板的外壁与底壳的内壁滑动卡接。
8、优选的,所述弯板的顶部与顶杆的底部相固接,所述双头螺柱的一端与手轮的一侧相固接。
9、本实用新型提出的一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,有益效果在于:通过将待加工的光学镜片放在橡胶碗的顶部,手动带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗杆与蜗轮之间具有自锁功能,蜗轮带动圆杆移动,由于顶壳对对滑杆限位,圆杆带动滑杆向内移动,多个滑杆对光学镜片固定,此种定位方式与光学镜片的接触面积较大,能够对光学镜片固定牢固,从而提升了光学镜片的加工精度。
1.一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,包括顶壳(1),其特征在于:所述顶壳(1)的内壁设有定位机构(2),所述顶壳(1)的底部固接有底壳(3),所述底壳(3)的内壁设有调节机构(4),所述顶壳(1)的内壁滑动卡接有顶杆(5),所述顶杆(5)的顶部固接有橡胶碗(6),所述底壳(3)的内壁转动相连有手轮(7),所述底壳(3)的外壁固接有侧板(8),所述侧板(8)的内壁螺纹相接有第二螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,其特征在于:所述定位机构(2)包括蜗轮(201),所述蜗轮(201)的后端与顶壳(1)的内壁转动相连,所述蜗轮(201)的内壁与圆杆(202)的外壁滑动卡接,所述圆杆(202)的外壁与滑杆(203)的内壁相固接,所述滑杆(203)的外壁与顶壳(1)的内壁滑动卡接,所述蜗轮(201)的外壁与蜗杆(204)的外壁相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,其特征在于:所述蜗杆(204)的外壁与顶壳(1)的内壁转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,其特征在于:所述第二螺栓(9)的外壁套接有橡胶圈(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,其特征在于:所述调节机构(4)包括双头螺柱(401),所述双头螺柱(401)的外壁与底壳(3)的内壁转动相连,所述双头螺柱(401)的外壁与斜板(402)的内壁螺纹相接,所述斜板(402)的外侧与底壳(3)的内壁滑动卡接,所述斜板(402)的顶部与滚轮(403)的外壁相贴合,所述滚轮(403)的正端与弯板(404)的底部转动相连,所述弯板(404)的外壁与底壳(3)的内壁滑动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种用于光学镜片生产的防偏移定位工装,其特征在于:所述弯板(404)的顶部与顶杆(5)的底部相固接,所述双头螺柱(401)的一端与手轮(7)的一侧相固接。
