一种手工转轴打磨装置的制作方法
本技术属于转轴打磨，具体的说是一种手工转轴打磨装置。
背景技术：
1、转轴是指用于连接两个物体并使其能够围绕一个共同的轴线旋转的装置，根据应用场景的不同，转轴选用的材质也不同。
2、转轴在生产时容易出现毛边现象，需要使用打磨装置将其表面毛边进行处理，具体操作是将转轴表面带有毛刺的部分与打磨器具接触并摩擦，将表面的毛刺磨掉，使转轴表面较为光滑，但是部分转轴的尺寸为非标准尺寸，需要反复的对参数进行调整，如果不修改参数的话，装置会无法准确的带动转轴移动至指定位置，进而导致打磨的位置出现偏差。
3、为此，本实用新型提供一种手工转轴打磨装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种手工转轴打磨装置，包括底板；所述底板的顶部固接有固定座；所述固定座的顶部固接有滑轨；所述滑轨的中部滑动连接有滑块；所述滑块的顶部固接有机架；所述机架呈凵形设置；所述机架的侧壁中部呈对称设置固接有一对轴承；一对所述轴承贯穿机架设置；一对所述轴承的中部固接有转动杆；所述转动杆的端部固接有套座；通过上述结构，可以在对转轴进行手动打磨时，方便的带动转轴沿着转动的轴心进行平移，进而可以灵活调整转轴的打磨位置，在一定程度上提升打磨的精确度。
3、优选的，所述滑块的侧壁开设有第一槽；所述第一槽的中部固接有轴杆；所述轴杆的中部转动连接有转动板；所述转动板的侧壁固接有胶块；所述胶块的形状与滑轨的侧壁凹槽相对应；所述第一槽的侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接于第一槽的侧壁；通过上述结构，可以在对转轴进行手动打磨时，在一定程度上防止手部施力带动转轴平移的情况发生，进而防止因转轴移动导致的打磨精度下降情况发生。
4、优选的，所述第一槽的侧部开设有通孔；所述通孔为贯穿滑块设置；所述第一槽的侧壁固接有拉绳；所述拉绳从弹簧与通孔的中部穿过；所述拉绳的另一端端部有卡块；所述卡块的侧壁固接有一对固定杆；所述滑块的侧壁开设有一对第一孔洞；所述滑块的侧壁开设有一对第二孔洞；且一对所述第二孔洞的深度低于一对所述第一孔洞的深度；通过上述结构，可以方便使胶块与滑轨之间进行接触与非接触的转换，进而调整滑轨与滑块之间滑动需要的力量大小。
5、优选的，所述机架的顶部固接有电机；所述电机的输出端固接有转动轴；所述转动轴贯穿机架顶部设置；所述转动轴的中部固接有多个扇叶；且多个所述扇叶在转动轴的中部呈圆周阵列设置；通过上述结构，可以将打磨时产生的碎屑吹飞，减少碎屑对操作者视线的影响。
6、优选的，所述机架的底部固接有一对导流板；一对所述导流板为弧形且对称设置；通过上述结构，可以提升对打磨时产生的碎屑的吹飞效果。
7、优选的，所述卡块的侧壁固接有固定块；所述固定块设置于卡块远离固定杆的一侧；所述固定块为锥形设置，且其较小的一端与卡块固接；通过上述结构，可以在需要对卡块的位置进行调整时，方便的进行施力。
8、优选的，所述转动杆的中部固接有一对限位环；所述转动杆的中部转动连接有转动把手，且转动把手设置于一对限位环之间；通过上述结构，可以在对转轴进行转动时，使手掌不会与转动杆之间产生转动摩擦，进而减少手掌因摩擦而受到的伤害。
9、优选的，所述机架的侧壁固接有防尘罩；所述转动杆贯穿防尘罩的中部；所述防尘罩的直径大于轴承外直径；通过上述结构，可以使碎屑不会落在轴承的内部，进而在一定程度上防止轴承内部因碎屑堵塞而卡住的情况出现。
10、本实用新型的有益效果如下：
11、1.本实用新型所述的一种手工转轴打磨装置，通过工作时，在需要对转轴进行打磨时，将需要打磨的转轴套在套座的中部，然后握住转动杆的一端进行转动，带动转轴进行转动，然后通过推动转动杆带动需要打磨的转轴沿着滑轨方向进行移动，然后将转轴推送至打磨工具处进行打磨处理，并且可以在打磨时随时进行位置调整，进而可以在一定程度上提升打磨的精确度。
12、2.本实用新型所述的一种手工转轴打磨装置，通过在对转轴进行手动打磨时，由于胶块与滑轨之间的摩擦，会使滑块与滑轨之间滑动需要的力量增加，进而使转轴在打磨时，不会轻易的产生移动，通过上述结构，可以在对转轴进行手动打磨时，在一定程度上防止手部施力带动转轴平移的情况发生，进而防止因转轴移动导致的打磨精度下降情况发生。
技术特征：
1.一种手工转轴打磨装置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有固定座(12)；所述固定座(12)的顶部固接有滑轨(13)；所述滑轨(13)的中部滑动连接有滑块(14)；所述滑块(14)的顶部固接有机架(15)；所述机架(15)呈凵形设置；所述机架(15)的侧壁中部呈对称设置固接有一对轴承(16)；一对所述轴承(16)贯穿机架(15)设置；一对所述轴承(16)的中部固接有转动杆(17)；所述转动杆(17)的端部固接有套座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种手工转轴打磨装置，其特征在于：所述滑块(14)的侧壁开设有第一槽(2)；所述第一槽(2)的中部固接有轴杆(21)；所述轴杆(21)的中部转动连接有转动板(22)；所述转动板(22)的侧壁固接有胶块(23)；所述胶块(23)的形状与滑轨(13)的侧壁凹槽相对应；所述第一槽(2)的侧壁固接有弹簧(24)；所述弹簧(24)的另一端固接于第一槽(2)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种手工转轴打磨装置，其特征在于：所述第一槽(2)的侧部开设有通孔(3)；所述通孔(3)为贯穿滑块(14)设置；所述第一槽(2)的侧壁固接有拉绳(31)；所述拉绳(31)从弹簧(24)与通孔(3)的中部穿过；所述拉绳(31)的另一端端部有卡块(32)；所述卡块(32)的侧壁固接有一对固定杆(33)；所述滑块(14)的侧壁开设有一对第一孔洞(34)；所述滑块(14)的侧壁开设有一对第二孔洞(35)；且一对所述第二孔洞(35)的深度低于一对所述第一孔洞(34)的深度。
4.根据权利要求3所述的一种手工转轴打磨装置，其特征在于：所述机架(15)的顶部固接有电机(4)；所述电机(4)的输出端固接有转动轴(41)；所述转动轴(41)贯穿机架(15)顶部设置；所述转动轴(41)的中部固接有多个扇叶(42)；且多个所述扇叶(42)在转动轴(41)的中部呈圆周阵列设置。
5.根据权利要求4所述的一种手工转轴打磨装置，其特征在于：所述机架(15)的底部固接有一对导流板(5)；一对所述导流板(5)为弧形且对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种手工转轴打磨装置，其特征在于：所述卡块(32)的侧壁固接有固定块(6)；所述固定块(6)设置于卡块(32)远离固定杆(33)的一侧；所述固定块(6)为锥形设置，且其较小的一端与卡块(32)固接。
7.根据权利要求6所述的一种手工转轴打磨装置，其特征在于：所述转动杆(17)的中部固接有一对限位环(7)；所述转动杆(17)的中部转动连接有转动把手(71)，且转动把手(71)设置于一对限位环(7)之间。
8.根据权利要求6所述的一种手工转轴打磨装置，其特征在于：所述机架(15)的侧壁固接有防尘罩(8)；所述转动杆(17)贯穿防尘罩(8)的中部；所述防尘罩(8)的直径大于轴承(16)外直径。
技术总结
本技术属于转轴打磨技术领域，具体的说是一种手工转轴打磨装置，包括底板；所述底板的顶部固接有固定座；所述固定座的顶部固接有滑轨；所述滑轨的中部滑动连接有滑块；所述滑块的顶部固接有机架；所述机架呈凵形设置；所述机架的侧壁中部呈对称设置固接有一对轴承；一对所述轴承贯穿机架设置；一对所述轴承的中部固接有转动杆；所述转动杆的端部固接有套座；所述滑块的侧壁开设有第一槽；所述第一槽的中部固接有轴杆；所述轴杆的中部转动连接有转动板；所述转动板的侧壁固接有胶块；通过上述结构，可以在对转轴进行手动打磨时，方便的带动转轴沿着转动的轴心进行平移，进而可以灵活调整转轴的打磨位置，在一定程度上提升打磨的精确度。
技术研发人员：余兵,马贵春,梁顺帅,张绍光,黄远锋
受保护的技术使用者：惠州市为创真空镀膜科技有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/23