一种间接烘干物料的装置的制作方法

本发明属于烘干设备，特别涉及一种间接烘干物料的装置。

背景技术：

1、含水量较大的物料在运输的过程中容易发生粘附，容易使设备出现故障。同时，此类物料在处理过程中也容易粘附在机器中，严重时甚至导致机器瘫痪，而且在处理工程中还会产生能源浪费。

2、目前对于处理含水量大、粘性较大的物质的设备，其效率过于低下，一般耗能较大，甚至更需要二次重新烘干，热损失大，导致了低效率高能耗的状况。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种间接烘干物料的装置，以解决现有烘干设备在烘干含水量大、粘性较大的物质时效率低、能耗高的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种间接烘干物料的装置，包括箱体，所述箱体内置水平不透风的导热隔板，将箱体分为上部的烘干箱和下部的热风箱，所述热风箱中通入热风；所述烘干箱上设置有进料口和抽风口；所述烘干箱内置若干排旋转叶片，其中：

4、每一排所述旋转叶片安装在同一转轴上，各转轴平行，沿垂直于转轴的方向，依次为第一转轴至第n转轴，驱动装置接所述第一转轴驱动其转动，第一转轴通过传动机构带动第二转轴转动，第二转轴转动通过传动机构带动第三转轴转动，以此类推，直至将动力传递至第n转轴，相邻转轴上的旋转叶片相互配合使得物料从第一排向第n排的方向运行。

5、在一个实施例中，所述旋转叶片的轴向截面为由两段对称的弧线首尾相接组成的非圆形的封闭结构形状，且该封闭结构形状与所述转轴的轴向截面具有同一中心，所述封闭结构形状具有长轴和短轴，其长轴两端为叶尖，短轴两端为叶根。

6、在一个实施例中，所述旋转叶片的轴向截面为椭圆形。

7、在一个实施例中，所述旋转叶片在所述转轴上通体布置。

8、在一个实施例中，所述相互配合，是一个转轴上的旋转叶片的叶尖与其相邻转轴上的旋转叶片的叶根接触或留有细小缝隙，使得两旋转叶片呈90°相错，且运行时错位旋转。

9、在一个实施例中，所述旋转叶片的长轴两端与烘干箱的顶底接触或留有细小缝隙。

10、在一个实施例中，所述进料口，对应设置在所述第一转轴的旋转叶片上方。

11、在一个实施例中，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机通过皮带带动第一转轴转动，第一转轴通过传动机构带动第二转轴转动，第二转轴转动通过传动机构带动第三转轴转动，从而带动物料运转，不断推进运输，且一个转轴带动下一转轴匀速转动的同时保证转动方向一致，物料在旋转叶片转动下被间接加热，形成粘结之前被导入下一个旋转叶片的转动区。

12、在一个实施例中，各所述转轴的转速为2±0.2m/s。

13、在一个实施例中，所述热风箱采用间接加热，热风通过进风口进入热风箱中，将热量传递给导热隔板以此间接加热物料，降低物料中的水分，减小其粘度，保证其在系统中运行时的顺畅。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、通过热风箱进行间接加热，物料与其热风不直接接触，从而达到烘干的目的，且烘干效率极好。

16、2、所采用的运输物料方式，也保证了含水量过大的高粘性物料在运输过程中的顺畅，设计的叶片形状也是专门适用于含水量过大的高粘性物料。

17、3、整个系统能耗低，烘干效率高。

技术特征：

1.一种间接烘干物料的装置，包括箱体，所述箱体内置水平不透风的导热隔板(9)，将箱体分为上部的烘干箱(8)和下部的热风箱(1)，所述热风箱(1)中通入热风；所述烘干箱(8)上设置有进料口(6)和抽风口(7)；所述烘干箱(8)内置若干排旋转叶片(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述旋转叶片(2)的轴向截面为由两段对称的弧线首尾相接组成的非圆形的封闭结构形状，且该封闭结构形状与所述转轴的轴向截面具有同一中心，所述封闭结构形状具有长轴和短轴，其长轴两端为叶尖，短轴两端为叶根。

3.根据权利要求2所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述旋转叶片(2)的轴向截面为椭圆形。

4.根据权利要求2所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述旋转叶片(2)在所述转轴上通体布置。

5.根据权利要求2或3或4所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述相互配合，是一个转轴上的旋转叶片(2)的叶尖与其相邻转轴上的旋转叶片(2)的叶根接触或留有细小缝隙，使得两旋转叶片(2)呈90°相错，且运行时错位旋转。

6.根据权利要求5所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述旋转叶片(2)的长轴两端与烘干箱(8)的顶底接触或留有细小缝隙。

7.根据权利要求1所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述进料口(6)，对应设置在所述第一转轴的旋转叶片(2)上方。

8.根据权利要求1所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过皮带(5)带动第一转轴转动，第一转轴通过传动机构带动第二转轴转动，第二转轴转动通过传动机构带动第三转轴转动，从而带动物料运转，不断推进运输，且一个转轴带动下一转轴匀速转动的同时保证转动方向一致，物料在旋转叶片(2)转动下被间接加热，形成粘结之前被导入下一个旋转叶片(2)的转动区。

9.根据权利要求1所述间接烘干物料的装置，其特征在于，各所述转轴的转速为2±0.2m/s。

10.根据权利要求1所述间接烘干物料的装置，其特征在于，所述热风箱(1)采用间接加热，热风通过进风口进入热风箱(1)中，将热量传递给导热隔板(9)以此间接加热物料，降低物料中的水分，减小其粘度，保证其在系统中运行时的顺畅。

技术总结
一种间接烘干物料的装置，包括箱体，所述箱体内置水平不透风的导热隔板，将箱体分为上部的烘干箱和下部的热风箱，所述热风箱中通入热风；所述烘干箱上设置有进料口和抽风口；所述烘干箱内置若干排旋转叶片，其中：每一排所述旋转叶片安装在同一转轴上，各转轴平行，沿垂直于转轴的方向，依次为第一转轴至第N转轴，驱动装置接所述第一转轴驱动其转动，第一转轴通过传动机构带动第二转轴转动，第二转轴转动通过传动机构带动第三转轴转动，以此类推，直至将动力传递至第N转轴，相邻转轴上的旋转叶片相互配合使得物料从第一排向第N排的方向运行，本发明解决了现有烘干设备在烘干含水量大、粘性较大的物质时效率低、能耗高的问题。

技术研发人员：苏琦,韦菲飞,王建科,罗宁辉,李亚蕊
受保护的技术使用者：北京中科领向环保研究院有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/23