一种带光栅尺和电缸的压紧机构的制作方法

本发明属于机械制造，具体涉及一种带光栅尺和电缸的压紧机构。

背景技术：

1、在连续玻璃纤维增强热塑性复合材料的生产过程中，冷却压紧是整个玻璃纤维带生产过程中的一道重要工序。熔融树脂和排布平整的玻璃纤维纱混合，经过加热段的加热和挤压，熔融树脂被压入到玻璃纤维纱的缝隙之中。此时，熔融的树脂和玻璃纤维纱已经初步形成粘接，形成表面粗糙的长带状的玻纤带材，经过加热段的玻璃纤维带再经过上下冷却压辊冷却和压紧之后，玻璃纤维带已经基本成型。

2、玻璃纤维带的厚度是产品最重要的参数，厚度控制不精准，非常容易造成玻璃纤维带材的厚度不均，特别是中间和两边部分假若存在厚度偏差，会影响产品的质量以及后道加工工序，压力控制是控制厚度的重要参数。目前，常见的带光栅尺和电缸的压紧机构采用液压作为动力源，左右两只油缸带动冷却压辊下压，液压油具有压缩性，靠油缸无法准确控制两个冷却压辊之间的间隙。压辊下压的压力仅能通过液压站的压力，压力控制准确性不高，微调特别不方便，此外，油缸带动压辊上下运动，两压辊之间的重复定位精度无法保证。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种带光栅尺和电缸的压紧机构，以解决现有技术中的不足。

2、为了达到上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的：

3、提供一种带光栅尺和电缸的压紧机构，包括设备主体、以及设于所述设备主体上的伺服电缸、压力传感器、冷却上辊轴承座、检测定位组件和控制组件，所述伺服电缸、所述压力传感器和所述冷却上辊轴承座依次连接，所述冷却上辊轴承座内设轴承并通过所述轴承容置冷却压辊，所述检测定位组件连接所述冷却上辊轴承座，所述控制组件分别连接所述伺服电缸、所述压力传感器和所述检测定位组件。

4、如所述带光栅尺和电缸的压紧机构，所述检测定位组件为光栅尺，所述光栅尺包括标尺光栅和位移传感器，通过所述冷却上辊轴承座的上下移动带动所述位移传感器沿着所述光栅标尺上下移动。

5、如所述带光栅尺和电缸的压紧机构，所述控制组件包括plc和触摸屏，通过所述触摸屏控制所述伺服电缸的伸缩，所述光栅尺的信号连接到所述plc，将所述冷却上辊轴承座的位置信号反馈到所述触摸屏上，所述压力传感器通过所述plc的模拟量计算，将数值反馈在所述触摸屏上。

6、如所述带光栅尺和电缸的压紧机构，还包括电缸连接板、压力传感器连接板和光栅尺连接板，所述电缸连接板设于所述伺服电缸和所述压力传感器之间，所述压力传感器连接板设于所述压力传感器和所述冷却上辊轴承座之间，所述光栅尺通过所述光栅尺连接板连接所述冷却上辊轴承座。

7、如所述带光栅尺和电缸的压紧机构，所述伺服电缸为一只或两只，所述伺服电缸为一只时单独调节所述冷却上辊轴承座的升降前预先设置保护数值。

8、本发明技术方案的有益效果是：

9、可精准调节两压辊之间间隙并支持微调，压力控制准确性和重复定位精度较高，支持电缸单独控制。

技术特征：

1.一种带光栅尺和电缸的压紧机构，其特征在于，包括设备主体、以及设于所述设备主体上的伺服电缸、压力传感器、冷却上辊轴承座、检测定位组件和控制组件，所述伺服电缸、所述压力传感器和所述冷却上辊轴承座依次连接，所述冷却上辊轴承座内设轴承并通过所述轴承容置冷却压辊，所述检测定位组件连接所述冷却上辊轴承座，所述控制组件分别连接所述伺服电缸、所述压力传感器和所述检测定位组件。

2.如权利要求1所述带光栅尺和电缸的压紧机构，其特征在于，所述检测定位组件为光栅尺，所述光栅尺包括标尺光栅和位移传感器，通过所述冷却上辊轴承座的上下移动带动所述位移传感器沿着所述光栅标尺上下移动。

3.如权利要求2所述带光栅尺和电缸的压紧机构，其特征在于，所述控制组件包括plc和触摸屏，通过所述触摸屏控制所述伺服电缸的伸缩，所述光栅尺的信号连接到所述plc，将所述冷却上辊轴承座的位置信号反馈到所述触摸屏上，所述压力传感器通过所述plc的模拟量计算，将数值反馈在所述触摸屏上。

4.如权利要求2所述带光栅尺和电缸的压紧机构，其特征在于，还包括电缸连接板、压力传感器连接板和光栅尺连接板，所述电缸连接板设于所述伺服电缸和所述压力传感器之间，所述压力传感器连接板设于所述压力传感器和所述冷却上辊轴承座之间，所述光栅尺通过所述光栅尺连接板连接所述冷却上辊轴承座。

5.如权利要求1所述带光栅尺和电缸的压紧机构，其特征在于，所述伺服电缸为一只或两只，所述伺服电缸为一只时单独调节所述冷却上辊轴承座的升降前预先设置保护数值。

技术总结
本发明公开了一种带光栅尺和电缸的压紧机构，包括设备主体、以及设于设备主体上的伺服电缸、压力传感器、冷却上辊轴承座、检测定位组件和控制组件，伺服电缸、压力传感器和冷却上辊轴承座依次连接，冷却上辊轴承座内设轴承并通过轴承容置冷却压辊，检测定位组件连接冷却上辊轴承座，控制组件分别连接伺服电缸、压力传感器和检测定位组件。本发明可精准调节两压辊之间间隙并支持微调，压力控制准确性和重复定位精度较高，支持电缸单独控制。

技术研发人员：朱华平,达源,孔云飞
受保护的技术使用者：江苏奇一科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23