一种制鞋划线机的制作方法

本技术涉及鞋子制造，特别是一种制鞋划线机。

背景技术：

1、目前市面上的制鞋用划线仪，在皮鞋进行生产时，不易对皮革进行固定，由于传统的加工装置在固定时，易对皮革造成破坏，难以对洞口进行修复，浪费生产资源，增加生产成本，降低产品质量，实用性差，不易对布料进行展平，由于传统的加工装置在加工时，易导致皮革褶皱，难以对其进行展平，结构复杂，操作繁琐，易导致划线位置偏移，降低工作效率，不利于推广和使用。同时使用人工进行划线，人工划线准确率较低，容易出现人工划线不准确导致制作有偏差，为此，行业内陆续研发了多种划线设备，比如授权公告号cn210611210u的中国实用新型专利公开了一种可升降制鞋划线机，并具体公开了包括机架、鞋底固定座、转盘、顶压机构和旋转装置，鞋底固定座安装在转盘上，顶压机构处在鞋底固定座的正上方，转盘和顶压机构分别与旋转装置的动力输出端相连接并且在旋转装置的驱动下同步同向旋转，所述可升降制鞋划线机还包括升降台和升降驱动机构，升降驱动机构安装在机架上，升降台安装在升降驱动机构的动力输出端上，所述转盘、顶压机构和旋转装置均安装在升降台上；但是该实用新型只能将鞋底通过顶压机构固定在鞋底固定座，若被顶压的部位需要划线，则需要取出重新固定，并且单次加工的鞋底数量有限，需要重复的固定按压后进行划线，较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种制鞋划线机。本实用新型通过压板的起升将多个鞋底或鞋面平铺固定在操作台上，操作较为简便，并可通过划线机构对多个鞋底或鞋面进行划线，提高加工效率。

2、本实用新型的技术方案：一种制鞋划线机，包括操作台，操作台台面下方设有起升机构，所述起升机构穿过操作台连接有压板，压板前部设有划线槽，划线槽内设有细网；所述压板上设有移动机构，移动机构上设有划线机构；所述划线机构包括安装座，安装座两侧分别设有第一电机和第二电机；所述第一电机的输出端连接有第一齿轮；所述第二电机的输出端连接有第二齿轮；所述安装座前端转动连接有转轴，转轴上穿设有与第一齿轮相啮合的第三齿轮以及与第二齿轮相啮合的第四齿轮；所述第三齿轮固定连接有第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第二连杆；所述第四齿轮固定连接有第三连杆，第三连杆另一端转动连接有第四连杆；所述第四连杆的外端与第二连杆的外端转动连接且连接处设有喷墨头。

3、上述的制鞋划线机，所述起升机构包括设置在操作台台面下方两端的气缸，气缸的输出端穿过操作台与压板固定连接。

4、前述的制鞋划线机，所述操作台台面上设有多根导杆，导杆与压板滑动连接。

5、前述的制鞋划线机，所述移动机构包括设置在压板侧部的第一安装板，第一安装板上固定连接有第三电机，所述压板的另一侧部设有第二安装板，第二安装板和第一安装板之间转动设置有丝杆，丝杆的端部与第三电机的输出端连接；所述丝杆螺纹连接有多个螺母块，螺母块上部与安装座固定连接，螺母块的下部设置有限位机构。

6、前述的制鞋划线机，所述限位机构包括设置在压板上的滑动槽，滑动槽滑动连接有滑块，滑块上部与螺母块连接。

7、前述的制鞋划线机，所述第一连杆和第二连杆连接处设有第四电机，第四电机与第一连杆固定连接，第四电机的输出端与第二连杆连接。

8、前述的制鞋划线机，第三连杆和第四连杆连接处设有第五电机，第五电机与第三连杆固定连接，第五电机的输出端与第四连杆连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型先通过起升机构将压板及划线机构升起，然后将需要划线的鞋底或鞋面放置在操作台的台面上，之后起升机构将压板及划线机构下降使得压板的细网压在鞋底或鞋面上，使其铺平，之后划线机构进行划线。划线机构的第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第三齿轮啮合转动，使得与第三齿轮连接的第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆移动；第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第四齿轮啮合转动，使得与第四齿轮连接的第三连杆转动，第三连杆带动第四连杆移动，第二连杆和第四连杆一起控制喷墨头进行划线，使得线条更加连贯流畅。移动机构使得划线机构在压板上移动，增加划线范围。

11、2、本实用新型的起升机构通过气缸的伸出端与压板连接，从而实现起升功能。本实用新型的导杆用于保障压板能够直线起升及下降。

12、3、本实用新型的移动机构通过第三电机带动丝杆转动，使得螺母块在丝杆上移动。通过滑块与滑动槽的配合，保证了划线机构的直线移动。

13、4、本实用新型的第四电机和第五电机进一步提高了划线的精确度，并使划线机构更加的灵活。

技术特征：

1.一种制鞋划线机，包括操作台(1)，操作台(1)台面下方设有起升机构，其特征在于：所述起升机构穿过操作台(1)连接有压板(2)，压板(2)前部设有划线槽(3)，划线槽(3)内设有细网(4)；所述压板(2)上设有移动机构，移动机构上设有划线机构；所述划线机构包括安装座(5)，安装座(5)两侧分别设有第一电机(6)和第二电机(7)；所述第一电机(6)的输出端连接有第一齿轮(8)；所述第二电机(7)的输出端连接有第二齿轮(9)；所述安装座(5)前端转动连接有转轴(28)，转轴(28)上穿设有与第一齿轮(8)相啮合的第三齿轮(10)以及与第二齿轮(9)相啮合的第四齿轮(11)；所述第三齿轮(10)固定连接有第一连杆(12)，第一连杆(12)另一端转动连接有第二连杆(13)；所述第四齿轮(11)固定连接有第三连杆(14)，第三连杆(14)另一端转动连接有第四连杆(15)；所述第四连杆(15)的外端与第二连杆(13)的外端转动连接且连接处设有喷墨头(16)。

2.根据权利要求1所述的制鞋划线机，其特征在于：所述起升机构包括设置在操作台(1)台面下方两端的气缸(17)，气缸(17)的输出端穿过操作台(1)与压板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的制鞋划线机，其特征在于：所述操作台(1)台面上设有多根导杆(18)，导杆(18)与压板(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的制鞋划线机，其特征在于：所述移动机构包括设置在压板(2)侧部的第一安装板(19)，第一安装板(19)上固定连接有第三电机(20)，所述压板(2)的另一侧部设有第二安装板(23)，第二安装板(23)和第一安装板(19)之间转动设置有丝杆(21)，丝杆(21)的端部与第三电机(20)的输出端连接；所述丝杆(21)螺纹连接有多个螺母块(22)，螺母块(22)上部与安装座(5)固定连接，螺母块(22)的下部设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的制鞋划线机，其特征在于：所述限位机构包括设置在压板(2)上的滑动槽(24)，滑动槽(24)滑动连接有滑块(25)，滑块(25)上部与螺母块(22)连接。

6.根据权利要求1所述的制鞋划线机，其特征在于：所述第一连杆(12)和第二连杆(13)连接处设有第四电机(26)，第四电机(26)与第一连杆(12)固定连接，第四电机(26)的输出端与第二连杆(13)连接。

7.根据权利要求1所述的制鞋划线机，其特征在于：第三连杆(14)和第四连杆(15)连接处设有第五电机(27)，第五电机(27)与第三连杆(14)固定连接，第五电机(27)的输出端与第四连杆(15)连接。

技术总结
本技术公开了一种制鞋划线机，包括操作台，操作台台面下方设有起升机构，起升机构连接有压板，压板前部设有划线槽，划线槽内设有细网；压板上设有移动机构，移动机构上设有划线机构；划线机构包括安装座，安装座两侧分别设有第一电机和第二电机；第一电机连接有第一齿轮；第二电机连接有第二齿轮；安装座连接有转轴，转轴上穿设有第三齿轮以及第四齿轮；第三齿轮固定连接有第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第二连杆；第四齿轮固定连接有第三连杆，第三连杆另一端转动连接有第四连杆；第四连杆与第二连杆的连接处设有喷墨头。本技术通过压板的起升将多个鞋底或鞋面平铺固定在操作台上并通过划线机构对其进行划线，提高加工效率。

技术研发人员：金成环,梁建,胡继学
受保护的技术使用者：浙江正翼鞋业有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/23