一种汽轮机转子轴向位移监测装置的制作方法

本技术涉及发电领域，尤其涉及一种汽轮机转子轴向位移监测装置。

背景技术：

1、汽轮机转子轴向位移是汽轮机运行中的一个重要监测指标，转子轴位移过大，能够引启动静部件间轴向摩擦，造成事故。所以当汽轮机转子轴位移增大时，说明汽轮机轴向推力增加或止推轴承工作失常，应立即减负荷，使轴位移降到正常值，同时检查推力轴承温度、机组振动等，找出原因并采取措施处理。由于转子发生问题是，初期轴位移比较小，常规监测手段很难监测的，延误了对转子轴进行维护保养的时间，从而加速了汽轮机转子轴部件的损坏，需要一种装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种对汽轮机转子的轴向位移进行放大、实现早期发现故障、早期处理的一种汽轮机转子轴向位移监测装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、 一种汽轮机转子轴向位移监测装置，包括机架，所述机架上部连接两个主油缸，所述主油缸一侧具有次油缸,主油缸和次油缸的截面面积比是100:1-200:1 ，主活塞杆连接两侧的主油缸，主活塞杆连接移动盘和机架,主油缸外侧连接次活塞杆,次活塞杆连接机架，所述次活塞杆的指针穿过刻度盘。

4、所述机架上部固定连接两个主油缸，所述主活塞杆两侧的主活塞滑动连接主油缸,所述主活塞杆前侧的卡槽穿过机架的导槽，所述卡槽卡住移动盘,所述移动盘固定连接汽轮机转子轴。

5、.所述主油缸的次油缸滑动连接次活塞杆的导杆，所述次活塞杆滑动连接机架的支撑座。

6、有益效果

7、.使用本装置时，汽轮机转子轴带动移动盘转动，当汽轮机发生轴向位移时，汽轮机转子轴带动移动盘移动，移动盘带动主活塞杆移动，主活塞杆和两侧的主油缸发生位移，主油缸中的液压油被两侧的主活塞杆和次活塞杆密封在主活塞杆内部，当主活塞杆移动时，主油缸中的油会在次油缸和主活塞杆中流动，当主油缸中的油被压缩时，油从主油缸流向次油缸，次油缸中的油将次活塞杆往外顶出，主油缸和次油缸的截面面积比100:1-200:1，次活塞杆移动的距离是主活塞杆移动距离的100-200倍，汽轮机转子轴向位移被放大-倍，根据指针可以读出刻度盘的刻度值，也就是汽轮机移动的距离，当主油缸中的油被拉伸时，油从油缸流向主油缸，次油缸中的油被吸走，次活塞杆缩进油缸，次活塞杆移动的距离同样是主活塞杆移动距离的-倍，根据指针可以读出刻度盘的刻度值，也就是汽轮机移动的距离。

8、本装置对汽轮机转子的轴向位移进行放大，实现早期发现故障、早期处理，主油缸和次油缸的截面面积比是100:1-200:1，主活塞杆移动的距离被放大-倍，使得汽轮机转子微小的轴向位移被放大，可以及早发现汽轮机运行过程中存在的隐患，从而及早采取处理措施，本装置采用对称的两个主油缸，使得汽轮机转子的轴向位移双向都能显示，同时也可以避免一个主油缸泄漏产生的数据不准的问题。

技术特征：

1.一种汽轮机转子轴向位移监测装置，包括机架，其特征是:所述机架上部连接两个主油缸，所述主油缸一侧具有次油缸,主油缸和次油缸的截面面积比是100:1-200:1，主活塞杆连接两侧的主油缸，主活塞杆连接移动盘和机架,主油缸外侧连接次活塞杆,次活塞杆连接机架，所述次活塞杆的指针穿过刻度盘。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子轴向位移监测装置，其特征是: 所述机架上部固定连接两个主油缸，所述主活塞杆两侧的主活塞滑动连接主油缸,所述主活塞杆前侧的卡槽穿过机架的导槽，所述卡槽卡住移动盘,所述移动盘固定连接汽轮机转子轴。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机转子轴向位移监测装置，其特征是: 所述主油缸的次油缸滑动连接次活塞杆的导杆，所述次活塞杆滑动连接机架的支撑座。

技术总结
一种汽轮机转子轴向位移监测装置，由于转子发生问题是，初期轴位移比较小，常规监测手段很难监测的，延误了对转子轴进行维护保养的时间，从而加速了汽轮机转子轴部件的损坏，需要一种装置解决以上问题。本产品包括机架，所述机架上部连接两个主油缸，所述主油缸一侧具有次油缸,主油缸和次油缸的截面面积比是100:1‑200:1，主活塞杆连接两侧的主油缸，主活塞杆连接移动盘和机架,主油缸外侧连接次活塞杆,次活塞杆连接机架，解决汽轮机转子轴早起轴向位移引起的隐患，实现早期发现，早期预防。

技术研发人员：郑远杰,董玉国,陈娟娟,陈晓磁,刘玲,刘欢,陈利芳,张辉
受保护的技术使用者：华能霞浦核电有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/23