高压电器柜内漏风检测工装的制作方法

xiaoxiao3月前  22


本技术涉及电器柜检测,具体涉及高压电器柜内漏风检测工装。


背景技术:

1、高压电器柜是铁路机车的重要组成部分,除专业生产厂家外,高压电器柜整柜试验通常是在机车上进行,存在的弊端是组装上车前缺少对整柜的气密性检测和缺少对柜内高压电器部件处于不同工作状态时,其风管路气密性的检测试验的关键步骤(现场缺少检测试验的条件和专业设备),把问题留到后面的调试工序才能被发现,为了确保铁路机车的安全运行,高压电器柜在使用前,需要对高压电器柜内的管路接头的气密性进行检测,检测过程中一般需要工人手持检测设备并保持一定的姿势,增加了劳动强度,因此提出高压电器柜内漏风检测工装,以节省人力。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本实用新型提供了高压电器柜内漏风检测工装。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是高压电器柜内漏风检测工装,包括底板,所述底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述底板的顶端固定有充气泵和支座,所述支座的顶端固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的底端与底板转动连接,所述支座上套有滑座,所述滑座上开设有与丝杆适配的螺孔,所述滑座内转动连接有基座,所述基座的两侧均设有锁紧螺栓,所述滑座和基座的两侧均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔,所述基座远离滑座的一端设有凹槽,凹槽内设有基板,基板远离基座的一端设有卡座,卡座上固定有三通管,三通管的顶端螺纹连接有连接头,连接头内设有内螺纹和两个密封圈,三通管的底端固定有阀门,阀门的底端固定有软管,软管远离阀门的一端与充气泵的排气管连接,三通管上固定有气压表。

3、通过采用上述技术方案,电机的输出轴带动丝杆旋转,滑座竖向移动,方便调节基座、气压表和连接头的高度,抽拉基板,能够调节气压表和连接头在水平方向上的位置,进而方便将高压电器柜内的管路接头与连接头连接,无需工人手持气压表和连接头,节省了人力,使用后拧松两个锁紧螺栓并转动基座即可使基座处于竖直状态,电机的输出轴带动丝杆反向旋转,滑座下移,能够节省底板上方的空间。

4、具体的,所述基板的上方设有限位螺栓,所述基座的顶端开设有与限位螺栓适配的螺孔。

5、通过采用上述技术方案,限位螺栓的设置,能够提高基板的稳定性。

6、具体的,所述气压表的两侧均设有连接螺栓,所述卡座和基板上均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔,所述卡座远离基座的一端固定有把手。

7、通过采用上述技术方案,拧松两个连接螺栓即可将卡座从基板上卸下,方便气压表的维护。

8、具体的,所述连接头的外壁固定有防滑套,所述连接头上固定有连接绳,连接绳远离连接头的一端固定有防护罩。

9、通过采用上述技术方案,防护罩的设置,能够对使用后的连接头进行保护。

10、具体的,所述支座远离充气泵的一侧设有扶手,所述扶手与底板连接。

11、通过采用上述技术方案,手握扶手,方便推动底板。

12、具体的,所述底板的顶端固定有盒体,所述盒体的顶端通过铰链连接有盒盖。

13、通过采用上述技术方案,盒体与盒盖配合,能够对使用后的软管、气压表进行收纳保护。

14、本实用新型的有益效果:

15、本实用新型所述的高压电器柜内漏风检测工装,电机的输出轴带动丝杆旋转,滑座竖向移动,方便调节基座、气压表和连接头的高度,抽拉基板,能够调节气压表和连接头在水平方向上的位置,进而方便将高压电器柜内的管路接头与连接头连接,无需工人手持气压表和连接头,节省了人力。

16、本实用新型所述的高压电器柜内漏风检测工装,使用后拧松两个锁紧螺栓并转动基座即可使基座处于竖直状态,电机的输出轴带动丝杆反向旋转,滑座下移,能够节省底板上方的空间,盒体与盒盖配合,能够对使用后的软管、气压表进行收纳保护。



技术特征:

1.高压电器柜内漏风检测工装,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述底板(1)的顶端固定有充气泵(2)和支座(7),所述支座(7)的顶端固定有电机(8),所述电机(8)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的底端与底板(1)转动连接,所述支座(7)上套有滑座(6),所述滑座(6)上开设有与丝杆(9)适配的螺孔,所述滑座(6)内转动连接有基座(10),所述基座(10)的两侧均设有锁紧螺栓(12),所述滑座(6)和基座(10)的两侧均开设有与锁紧螺栓(12)适配的螺孔,所述基座(10)远离滑座(6)的一端设有凹槽,凹槽内设有基板(13),基板(13)远离基座(10)的一端设有卡座(15),卡座(15)上固定有三通管(17),三通管(17)的顶端螺纹连接有连接头(20),连接头(20)内设有内螺纹和两个密封圈,三通管(17)的底端固定有阀门(16),阀门(16)的底端固定有软管(4),软管(4)远离阀门(16)的一端与充气泵(2)的排气管连接,三通管(17)上固定有气压表(19)。

2.根据权利要求1所述的高压电器柜内漏风检测工装,其特征在于,所述基板(13)的上方设有限位螺栓(11),所述基座(10)的顶端开设有与限位螺栓(11)适配的螺孔。

3.根据权利要求1所述的高压电器柜内漏风检测工装,其特征在于,所述气压表(19)的两侧均设有连接螺栓(14),所述卡座(15)和基板(13)上均开设有两个与连接螺栓(14)适配的螺孔,所述卡座(15)远离基座(10)的一端固定有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的高压电器柜内漏风检测工装,其特征在于,所述连接头(20)的外壁固定有防滑套,所述连接头(20)上固定有连接绳(21),连接绳(21)远离连接头(20)的一端固定有防护罩(22)。

5.根据权利要求1所述的高压电器柜内漏风检测工装,其特征在于,所述支座(7)远离充气泵(2)的一侧设有扶手(5),所述扶手(5)与底板(1)连接。

6.根据权利要求1所述的高压电器柜内漏风检测工装,其特征在于,所述底板(1)的顶端固定有盒体(3),所述盒体(3)的顶端通过铰链连接有盒盖。


技术总结
本技术涉及电器柜检测技术领域,具体的说是高压电器柜内漏风检测工装,包括底板,底板的顶端固定有充气泵和支座,支座的顶端固定有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,支座上套有滑座,滑座内转动连接有基座,基座远离滑座的一端设有凹槽,凹槽内设有基板,基板远离基座的一端设有卡座,卡座上固定有三通管,三通管的顶端螺纹连接有连接头,三通管的底端固定有阀门,阀门的底端固定有软管,软管远离阀门的一端与充气泵的排气管连接,三通管上固定有气压表;电机的输出轴带动丝杆旋转,方便调节基座、气压表和连接头的高度,抽拉基板,能够调节气压表和连接头在水平方向上的位置,无需工人手持气压表和连接头,节省了人力。

技术研发人员:彭杨,胡正国,钟帧贤,简海森,朱贝富,曾嗣森
受保护的技术使用者:广州铁路轨道装备有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/9/23

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