一种输注泵小药囊气密性检测装置的制作方法

本技术涉及医疗器械生产，尤其是一种输注泵小药囊气密性检测装置。

背景技术：

1、现有技术中，对于输注泵的药囊在焊接加工完成后，需要对药囊的气密性进行检测，以确保产品质量。目前对于气密性检测都是手工完成，操作人员手持两个气嘴对药囊两侧的导管进行对接，接通气压，观察压力变化，就可以进行气密性检测。但是这种操作效率低下，且容易因为操作误差而造成气嘴与导管对接处漏气，最终产生误判，从而不合格产品量增加，影响生产加工效率及成本。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种输注泵小药囊气密性检测装置，能快速对药囊的气密性进行检测，且检测过程中的稳定性及可靠性高。

2、本实用新型公开了一种输注泵小药囊气密性检测装置，包括机架及输送带，所述输送带设置于机架上，所述输送带上设置有定位模具，在定位模具的两侧设置有若干条截面呈半圆形的第一凹槽，在输送带两侧的机架上均设置有竖直方向滑动连接的横压板，所述横压板的两端的机架上设置有竖直方向的电动推杆，所述电动推杆带动横压板水平升降，所述横压板位于定位模具两侧的第一凹槽的正上方，且在横压板的下表面与第一凹槽对应处设置有截面呈半圆形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成圆形长孔，用于容纳药囊两侧的导管；在输送带两侧的机架上设置有水平滑轨，所述水平滑轨与输送带的输送方向垂直，在水平滑轨上均设置有滑块，所述滑块上朝向定位模具一侧设置有若干个气嘴，所述气嘴与圆形长孔对应，所述气嘴连接至高压气源，在机架上设置有气缸，所述气缸带动滑块在水平滑轨上移动。

3、在第一凹槽及第二凹槽的内壁上设置有一层硅胶层。

4、在第一凹槽对应处的定位模具外侧壁上设置有台阶槽，在第二凹槽对应处的横压板外侧壁上也设置有台阶槽，第一凹槽与第二凹槽配合时，两个台阶槽形成一个直径大于圆形长孔的孔洞，用于配合插接气嘴。

5、所述气嘴的周向侧壁及端面均设置有橡胶层。

6、本实用新型所得到的一种输注泵小药囊气密性检测装置，能利用横压板将药囊的导管固定于第一凹槽、第二凹槽所形成的圆形长孔内，并通过两侧滑块上的气嘴对接，实现快速稳定对药囊进行气密性检测，提升加工效率。

技术特征：

1.一种输注泵小药囊气密性检测装置，包括机架及输送带，其特征是：所述输送带设置于机架上，所述输送带上设置有定位模具，在定位模具的两侧设置有若干条截面呈半圆形的第一凹槽，在输送带两侧的机架上均设置有竖直方向滑动连接的横压板，所述横压板的两端的机架上设置有竖直方向的电动推杆，所述电动推杆带动横压板水平升降，所述横压板位于定位模具两侧的第一凹槽的正上方，且在横压板的下表面与第一凹槽对应处设置有截面呈半圆形的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成圆形长孔，用于容纳药囊两侧的导管；在输送带两侧的机架上设置有水平滑轨，所述水平滑轨与输送带的输送方向垂直，在水平滑轨上均设置有滑块，所述滑块上朝向定位模具一侧设置有若干个气嘴，所述气嘴与圆形长孔对应，所述气嘴连接至高压气源，在机架上设置有气缸，所述气缸带动滑块在水平滑轨上移动。

2.根据权利要求1所述的一种输注泵小药囊气密性检测装置，其特征是：在第一凹槽及第二凹槽的内壁上设置有一层硅胶层。

3.根据权利要求1或2所述的一种输注泵小药囊气密性检测装置，其特征是：在第一凹槽对应处的定位模具外侧壁上设置有台阶槽，在第二凹槽对应处的横压板外侧壁上也设置有台阶槽，第一凹槽与第二凹槽配合时，两个台阶槽形成一个直径大于圆形长孔的孔洞，用于配合插接气嘴。

4.根据权利要求3所述的一种输注泵小药囊气密性检测装置，其特征是：所述气嘴的周向侧壁及端面均设置有橡胶层。

技术总结
本技术涉及医疗器械生产技术领域，尤其是一种输注泵小药囊气密性检测装置，包括机架及输送带，所述输送带上设置有定位模具，在定位模具的两侧设置第一凹槽，在输送带两侧的机架上均设置有竖直方向滑动连接的横压板，在横压板的下表面设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成圆形长孔，用于容纳药囊两侧的导管；在输送带两侧的机架上设置有水平滑轨，在水平滑轨上均设置有滑块，所述滑块上设置有若干个气嘴。本技术所得到的一种输注泵小药囊气密性检测装置，能利用横压板将药囊的导管固定于第一凹槽、第二凹槽所形成的圆形长孔内，并通过两侧滑块上的气嘴对接，实现快速稳定对药囊进行气密性检测，提升加工效率。

技术研发人员：苏卫东,马建强,王柱强,钱凯苹,马妍,张彬,朱培华
受保护的技术使用者：浙江伏尔特医疗器械股份有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/23