本技术涉及一种废气治理用输送装置,属于废气治理。
背景技术:
1、工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
2、现有的废气治理所用输送设备在使用过程中,对于废气采用管体直接输送,此过程中难以对废气中携带的粉尘进行有效过滤处理,进而提升后期废弃治理难度;且在废气输送过程中,粉尘容易附着在废气输送管体内部,进而影响废气输送管道内部的整洁性,长期堆积粉尘还会降低废弃治理质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废气治理用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种废气治理用输送装置,包括导出管、尘体过滤箱和输送接管,所述导出管的右端密封连接有尘体过滤箱,所述尘体过滤箱的内部右侧固定连接有过滤网,所述过滤网的左端转动连接有转动排刷,所述尘体过滤箱的上端左侧密封连接有注水框,所述注水框的下端密封连接有降尘喷头,所述导出管的内部转动连接有转动叶板,所述转动叶板的外侧板体外端固定连接有清理刮板,所述清理刮板与导出管之间滑动连接,所述导出管的下端固定连接有排污框。
4、进一步的,所述尘体过滤箱的右端密封连接有输送接管。
5、进一步的,所述尘体过滤箱的上端右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴下端固定连接有锥齿轮组,所述锥齿轮组的下侧锥齿轮与转动排刷之间固定连接。
6、进一步的,所述尘体过滤箱的右端壁内侧固定连接有固定撑板,所述固定撑板与转动排刷之间转动连接。
7、进一步的,所述转动叶板的右端固定连接有传动轴杆,所述传动轴杆与锥齿轮组的右侧锥齿轮之间固定连接。
8、进一步的,所述注水框的上端密封连接有注水管。
9、进一步的,所述转动叶板的右端外侧固定连接有滑轮组,所述滑轮组的下侧滑轮左端固定连接有排污螺旋杆,所述排污螺旋杆与排污框之间转动连接。
10、本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型通过设置了过滤网的作用能够对废气中的粉尘进行过滤处理,并通过对电机的转动使锥齿轮组能够带动转动排刷进行转动,进而能够对过滤的粉尘进行清刷处理,避免粉尘堆积而影响废气的顺利输送,并通过注水管的作用能够将清理用水注入注水框内,进而使降尘喷头能够配合过滤网对粉尘进行降尘处理,能够在废气输送过程中进行有效除尘处理,本实用新型利用对锥齿轮组的转动使传动轴杆能够带动转动叶板进行转动,从而使清理刮板能够对导出管中附着的粉尘等杂污进行清理处理,并使清理的杂污能够落入排污框中,并通过设置的滑轮组的作用能够带动排污螺旋杆进行转动,从而能够将清理的杂污集中排出处理,保证废气输送管体内的清洁度。
1.一种废气治理用输送装置,包括导出管(1)、尘体过滤箱(2)和输送接管(10),其特征在于:所述导出管(1)的右端密封连接有尘体过滤箱(2),所述尘体过滤箱(2)的内部右侧固定连接有过滤网(3),所述过滤网(3)的左端转动连接有转动排刷(4),所述尘体过滤箱(2)的上端左侧密封连接有注水框(5),所述注水框(5)的下端密封连接有降尘喷头(6),所述导出管(1)的内部转动连接有转动叶板(7),所述转动叶板(7)的外侧板体外端固定连接有清理刮板(8),所述清理刮板(8)与导出管(1)之间滑动连接,所述导出管(1)的下端固定连接有排污框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种废气治理用输送装置,其特征在于:所述尘体过滤箱(2)的右端密封连接有输送接管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种废气治理用输送装置,其特征在于:所述尘体过滤箱(2)的上端右侧固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴下端固定连接有锥齿轮组(12),所述锥齿轮组(12)的下侧锥齿轮与转动排刷(4)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废气治理用输送装置,其特征在于:所述尘体过滤箱(2)的右端壁内侧固定连接有固定撑板(13),所述固定撑板(13)与转动排刷(4)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气治理用输送装置,其特征在于:所述转动叶板(7)的右端固定连接有传动轴杆(14),所述传动轴杆(14)与锥齿轮组(12)的右侧锥齿轮之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废气治理用输送装置,其特征在于:所述注水框(5)的上端密封连接有注水管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种废气治理用输送装置,其特征在于:所述转动叶板(7)的右端外侧固定连接有滑轮组(16),所述滑轮组(16)的下侧滑轮左端固定连接有排污螺旋杆(17),所述排污螺旋杆(17)与排污框(9)之间转动连接。
