本技术涉及气密性检测设备,具体为一种加热器钢管气密性检测设备。
背景技术:
1、气密性检测是制作加热器钢管的领域的重要部分,它是用于测试加热器上钢管的是否有泄漏情况。
2、而现实生产中加热器的钢管在是通过人工一对一的方式,进行对加热器钢管的气密性测试,相较于大批量生产中,采用该方式进行气密性测试,降低了生产效率,从而无法满足日生产产量要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种加热器钢管气密性检测设备,以解决上述背景技术提到的而现实生产中加热器的钢管在是通过人工一对一的方式,进行对加热器钢管的气密性测试,相较于大批量生产中,采用该方式进行气密性测试,降低了生产效率,从而无法满足日生产产量要求。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热器钢管气密性检测设备,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有操作平台,所述操作平台顶部表面位于后方处固定连接有操作柜,所述操作平台顶部表面前端配设有若干个气密性检测装置,所述操作平台顶部表面位于气密性检测装置前端一侧固定安装有按压装置。
3、优选地,所述气密性检测装置包括安装座、滑动组件、定位块和检测装置,所述安装座通过螺栓固定安装于操作平台,所述安装座顶部配设有滑动组件,所述安装座前端固定连接有定位块,所述滑动组件顶部配设有检测装置。
4、优选地,所述滑动组件包括滑座和滑盖,所述滑座固定连接于安装座顶部表面,所述滑盖通过滑轨与滑座滑动连接。
5、优选地,所述检测装置包括固定块、连接块和检测器,所述固定块与连接块通过紧固装置固定连接,所述固定块与连接块连接处分别开设有第一避让口和第二避让口,且所述第一避让口和第二避让口之间形成安装腔,所述检测器配设于安装腔内。
6、优选地,所述定位块顶部表面开设有插孔,所述定位块顶部表面位于插孔两侧固定连接有限位块。
7、优选地,所述操作柜前端表面固定安装有操作屏。
8、优选地,所述按压装置包括气缸和按压块,所述气缸通过螺栓固定连接于操作平台表面,所述气缸输出端固定连接有按压块。
9、有益效果
10、相比较现有的技术,本实用新型的有益效果为:
11、通过本实用新型的结构设计,采用一测多出的方式,从而有效的解决了背景技术中所提出的问题,在对于大批量加热器钢管生产中,采用本实用新型的结构方式进行气密性测试,从而提高了生产效率,满足日生产产量要求。
1.一种加热器钢管气密性检测设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有操作平台(2),所述操作平台(2)顶部表面位于后方处固定连接有操作柜(3),所述操作平台(2)顶部表面前端配设有若干个气密性检测装置(5),所述操作平台(2)顶部表面位于气密性检测装置(5)前端一侧固定安装有按压装置(4)。
2.根据权利要求1所述一种加热器钢管气密性检测设备,其特征在于:所述气密性检测装置(5)包括安装座(57)、滑动组件(51)、定位块(54)和检测装置(52),所述安装座(57)通过螺栓固定安装于操作平台(2),所述安装座(57)顶部配设有滑动组件(51),所述安装座(57)前端固定连接有定位块(54),所述滑动组件(51)顶部配设有检测装置(52)。
3.根据权利要求2所述一种加热器钢管气密性检测设备,其特征在于:所述滑动组件(51)包括滑座(511)和滑盖(512),所述滑座(511)固定连接于安装座(57)顶部表面,所述滑盖(512)通过滑轨与滑座(511)滑动连接。
4.根据权利要求2所述一种加热器钢管气密性检测设备,其特征在于:所述检测装置(52)包括固定块(522)、连接块(521)和检测器(523),所述固定块(522)与连接块(521)通过紧固装置(53)固定连接,所述固定块(522)与连接块(521)连接处分别开设有第一避让口(524)和第二避让口(525),且所述第一避让口(524)和第二避让口(525)之间形成安装腔(526),所述检测器(523)配设于安装腔(526)内。
5.根据权利要求2所述一种加热器钢管气密性检测设备,其特征在于:所述定位块(54)顶部表面开设有插孔(56),所述定位块(54)顶部表面位于插孔(56)两侧固定连接有限位块(55)。
6.根据权利要求1所述一种加热器钢管气密性检测设备,其特征在于:所述操作柜(3)前端表面固定安装有操作屏(6)。
7.根据权利要求1所述一种加热器钢管气密性检测设备,其特征在于:所述按压装置(4)包括气缸(41)和按压块(42),所述气缸(41)通过螺栓固定连接于操作平台(2)表面,所述气缸(41)输出端固定连接有按压块(42)。
