一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器的制作方法

本技术涉及璃清洗机，特别涉及一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器。

背景技术：

1、蒸发结晶分盐的原理是利用盐水的溶解度随温度的变化而变化，当盐水加热到一定温度时，溶解度会降低，盐分就会逐渐结晶沉淀。

2、在蒸发结晶分盐过程中，会用到循环蒸发器对盐水进行循环加热，使盐水中的水分蒸发，而常见的蒸发器只采用加热丝对盐水进行加热，无法对盐水进行搅动加热，加热不够均匀，导致盐水的蒸发效率较低，进而影响结晶沉淀效率。

3、目前公告为：cn214714476u的中国实用新型专利，公开了一种蒸发结晶器，包括蒸发结晶罐，所述蒸发结晶罐设置有将蒸发结晶罐的内腔分隔为结晶腔和循环腔的过滤板，所述蒸发结晶罐的侧壁设置有结晶腔进行加热的加热夹层，加热夹层内设置有加热介质，蒸发结晶罐设置有连通于结晶腔的进料管、排气管以及连通于循环腔的循环管，循环管的另一端连通于进料管，循环管设置有将循环腔内的物料抽送至进料管的循环泵。本申请具有提高结晶精度的优点。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但现有的蒸发结晶器在使用过程中，只采用加热夹层和导热油对盐水进行加热处理，无法对结晶罐中部的盐水进行充分加热，导致盐水的蒸发效率较低，所以需要通过循环加热结构对盐水进行充分加热，提高盐水的蒸发结晶效率，而无论是现有技术中的蒸发器，还是提供的改进技术中的蒸发器，均不能够实现对盐水充分加热的问题，同时不能对结晶物进行研磨，导致结晶物颗粒较大，不方便后续使用的问题。

5、为此，提出一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器。

技术实现思路

1、 1．要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，旨在解决现有技术中的蒸发器不能够实现对盐水充分加热的问题，并且不能对结晶物进行研磨的问题。

3、 2．技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，包括方套，所述方套顶部的两侧均连通有固定阀管，所述方套的底部设置有油箱，所述油箱内壁的右侧固定连接有加热管，所述油箱的顶部固定连接有热油泵，所述热油泵的进油端通过连接管贯穿至油箱的内部，所述方套的内部开设有导热槽，所述热油泵的排油端通过连接管贯穿至导热槽的内部，所述方套的内部固定连接有套板，所述套板的两端均与导热槽连通，所述方套的内部设置有导热管，所述导热管的底端贯穿至油箱的内部，所述导热管的顶端贯穿至套板的内部，所述导热管的表面固定连接有加热杆，所述方套的底部固定连接有传动箱，所述方套底部的右侧连通有排料阀管，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述排料阀管的底端设置有研磨机构；

5、所述传动机构包括减速电机、l形杆、齿套和齿轮，所述减速电机固定连接在方套的底部，所述l形杆固定连接在减速电机的输出端，所述齿套通过轴杆铰接在传动箱的内部，所述l形杆的底端滑动连接在齿套的内部，所述齿轮固定连接在导热管的表面，所述齿轮与齿套啮合。

6、为了防止结晶物颗粒较大，作为本实用新型的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器优选的，所述研磨机构包括研磨套、传动电机和研磨盘，所述研磨套连通在排料阀管的底端，所述传动电机通过连接板固定连接在研磨套的内部，所述研磨盘固定连接在传动电机的输出端。

7、为了提高方套的保温性能，作为本实用新型的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器优选的，所述方套的表面固定连接有气凝胶套，所述气凝胶套的内壁与固定阀管的表面固定连接。

8、为了提高套板的密封性能，作为本实用新型的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器优选的，所述套板的底部与方套的底部均固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与导热管的表面接触。

9、为了能够对导热管进行限位，防止导热管在转动时出现晃动，作为本实用新型的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器优选的，所述导热管表面的底部固定连接有挡盘，所述挡盘的顶部与传动箱的底部接触。

10、为了防止灰尘进入油箱的内部，作为本实用新型的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器优选的，所述油箱顶部的左侧螺纹连接有防尘滤套，所述防尘滤套的顶部固定连接有把手。

11、为了提高研磨套在使用时的稳定性，作为本实用新型的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器优选的，所述研磨套顶部的前侧与后侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接在方套的底部。

12、 为了方便使用者对方套的内部进行观察，作为本实用新型的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器优选的，所述方套的正面设置有透明板，所述透明板的后端贯穿至方套的内部。

13、 3．有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型由热油泵和导热管通过导热槽和加热杆对盐水进行循环加热处理，再由传动机构带动导热管对盐水进行搅动加热，加热均匀，提高了盐水的蒸发效率，进而有效的解决了现有技术中的蒸发器不能够实现对盐水充分加热的问题；

16、2、本实用新型通过设置研磨机构，能够对结晶物进行研磨粉碎处理，避免结晶物颗粒较大，需要反复筛分的现象，方便后续使用者对结晶物进行使用。

技术特征：

1.一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，包括方套（1），其特征在于：所述方套（1）顶部的两侧均连通有固定阀管（2），所述方套（1）的底部设置有油箱（3），所述油箱（3）内壁的右侧固定连接有加热管（4），所述油箱（3）的顶部固定连接有热油泵（5），所述热油泵（5）的进油端通过连接管贯穿至油箱（3）的内部，所述方套（1）的内部开设有导热槽（6），所述热油泵（5）的排油端通过连接管贯穿至导热槽（6）的内部，所述方套（1）的内部固定连接有套板（7），所述套板（7）的两端均与导热槽（6）连通，所述方套（1）的内部设置有导热管（8），所述导热管（8）的底端贯穿至油箱（3）的内部，所述导热管（8）的顶端贯穿至套板（7）的内部，所述导热管（8）的表面固定连接有加热杆（9），所述方套（1）的底部固定连接有传动箱（10），所述方套（1）底部的右侧连通有排料阀管（11），所述传动箱（10）的内部设置有传动机构（12），所述排料阀管（11）的底端设置有研磨机构（13）；

2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，其特征在于：所述研磨机构（13）包括研磨套（131）、传动电机（132）和研磨盘（133），所述研磨套（131）连通在排料阀管（11）的底端，所述传动电机（132）通过连接板固定连接在研磨套（131）的内部，所述研磨盘（133）固定连接在传动电机（132）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，其特征在于：所述方套（1）的表面固定连接有气凝胶套（14），所述气凝胶套（14）的内壁与固定阀管（2）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，其特征在于：所述套板（7）的底部与方套（1）的底部均固定连接有密封圈（15），所述密封圈（15）的内壁与导热管（8）的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，其特征在于：所述导热管（8）表面的底部固定连接有挡盘（16），所述挡盘（16）的顶部与传动箱（10）的底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，其特征在于：所述油箱（3）顶部的左侧螺纹连接有防尘滤套（17），所述防尘滤套（17）的顶部固定连接有把手。

7.根据权利要求2所述的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，其特征在于：所述研磨套（131）顶部的前侧与后侧均固定连接有定位板（18），所述定位板（18）的顶部固定连接在方套（1）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，其特征在于：所述方套（1）的正面设置有透明板（19），所述透明板（19）的后端贯穿至方套（1）的内部。

技术总结
本技术公开了一种蒸发结晶及分盐用循环蒸发器，包括方套，所述方套顶部的两侧均连通有固定阀管，所述方套的底部设置有油箱，所述油箱内壁的右侧固定连接有加热管，所述油箱的顶部固定连接有热油泵，所述热油泵的进油端通过连接管贯穿至油箱的内部，所述方套的内部开设有导热槽，所述热油泵的排油端通过连接管贯穿至导热槽的内部，所述方套的内部固定连接有套板，所述套板的两端均与导热槽连通。本技术由热油泵和导热管通过导热槽和加热杆对盐水进行循环加热处理，再由传动机构带动导热管对盐水进行搅动加热，加热均匀，提高了盐水的蒸发效率，进而有效的解决了现有技术中的蒸发器不能够实现对盐水充分加热的问题。

技术研发人员：窦大河,姚付江,赵奂,王兆霖,吴菠,尚瑞,马卓元,李丕成
受保护的技术使用者：山东奥美环境股份有限公司
技术研发日：20231230
技术公布日：2024/9/23