驱动进给模组及注射装置的制作方法
本申请涉及医用注射装置的，尤其是涉及一种驱动进给模组及注射装置。
背景技术：
1、皮下注射药物时通常会借助特定的注射装置。这种注射装置通常被称为笔式注射器或注射笔，由使用者调节剂量并进行注射；注射装置主要包括壳体、剂量设定构件、推注传力模组和驱动进给模组，其中，剂量设定构件可以相对壳体螺旋上升调节剂量、螺旋下降回调剂量，推注传力模组能够将推力转换为扭力并传递至驱动进给模组。
2、相关技术中，驱动进给模组主要包括驱动套管、螺纹推杆和固定引导件，其中，驱动套管穿设于壳体内且仅能沿远端方向脱离壳体，并由固定引导件与壳体的轴向锁定来限定驱动套管的脱离；同时，固定引导件与螺纹推杆形成轴向引导配合以使限制螺纹推杆的转动，驱动套管与螺纹推杆形成螺纹配合。实际应用过程中，驱动套管受到推注传力模组传递而来的扭力而发生旋转，并通过与螺纹推杆的螺纹配合驱使螺纹推杆向前进给达到推注药物的目的。
3、而上述驱动进给模组中的各构件需要全部组装至壳体才实现全部构件的定位，各构件组合的模块化程度低，在实际的组装中需要逐一进行组装，组装效率具有提升空间。
技术实现思路
1、第一方面，为了提升驱动进给模组的模块化程度，本申请提供一种驱动进给模组。
2、本申请提供的一种驱动进给模组采用如下的技术方案：
3、一种驱动进给模组，包括：固定套筒，所述固定套筒用于与壳体轴向锁定和圆周锁定，所述固定套筒的远端设有沉头槽；驱动套管，穿设于所述固定套筒，且所述驱动套管的远端具有沉入所述沉头槽内的头部，所述头部具有沿所述驱动套管轴向间隔的远端面和近端面，所述近端面能够抵触所述沉头槽的槽底；固定引导件，至少部分沉入所述沉头槽且用于供所述头部的所述远端面相抵；所述固定引导件与所述固定套筒之间设有卡扣结构和插接结构，其中，所述卡扣结构用于限制所述固定引导件与所述固定套筒的轴向移动，所述插接结构用于限制所述固定引导件与所述固定套筒的圆周转动；螺纹推杆，所述驱动套管与所述固定引导件中的一者与所述螺纹推杆形成轴向引导配合以限制相配合两构件之间的相对转动，另一者与所述螺纹推杆形成螺纹配合。
4、通过采用上述技术方案，由固定套筒提供驱动套管进行组装定位的沉头槽，并利用固定引导件与固定套筒的连接对驱动套管的轴向位置进行限定，而螺纹推杆则是通过与规定引导件、驱动套管的配合关系实现位置限定，从而使得驱动进给模组中各构件在壳体之外形成能够相对定位组装为模块组件的模组，以此提升驱动进给模组的模块化程度，从而达到提升组装效率的效果。
5、进一步地，所述驱动套管内设有与所述螺纹推杆相配合的螺纹通道，所述固定引导件设有非圆形孔，所述非圆形孔的内壁具有第一限转部，所述螺纹推杆穿设于所述非圆形孔，且所述螺纹推杆的外壁设有第二限转部，所述第二限转部与所述第一限转部相配合。
6、通过采用上述技术方案，当驱动套管受驱使而转动时，即可达到驱使螺纹推杆直线进给的目的。
7、进一步地，所述固定引导件内设有与所述螺纹推杆相配合的螺纹孔，所述驱动套管设有非圆形通道，所述非圆形通道的内壁具有内限转部，所述螺纹推杆穿设于所述非圆形通道，且所述螺纹推杆的外壁设有外限转部，所述内限转部与所述外限转部相配合。
8、通过采用上述技术方案，当驱动套管受驱使而转动时，带动螺纹推杆转动，再利用螺杆推杆与固定引导件之间的螺纹配合，引导螺纹推杆螺旋进给，相比于螺纹推杆与驱动套管螺纹连接的方案，本方案在组装过程可以更为高效。
9、进一步地，驱动进给模组还包括活塞垫片，所述活塞垫片可转动地连接于所述螺纹推杆的远端且用于抵触活塞。
10、通过采用上述技术方案，因螺纹推杆为螺旋进给，而活塞通常为硅胶材质相对转动具有较明显的摩擦阻力，设置可相对螺纹推杆转动的活塞垫片与活塞相抵传力，可在一定程度上降低摩擦阻力，以使得推送更为顺畅。
11、进一步地，所述活塞垫片包括相连接的抵接部和连接筒，所述抵接部处于所述连接筒远离所述螺纹推杆的一端且用于抵触活塞，所述连接筒沿所述螺纹推杆的安装方向设有插入孔和容置腔，所述螺纹推杆的远端设有连接头，所述连接头穿过所述插入孔进入所述容置腔；定义垂直于螺纹推杆轴线的平面为投影面，所述插入孔在投影面的投影至少部分落入所述连接头在投影面的投影，所述插入孔内壁设有径向延伸的扩张缺口。
12、通过采用上述技术方案，实现活塞垫片与螺纹推杆之间的稳定连接，且扩张缺口的设置可提升插入孔的向外扩张性能，以使得螺纹推杆的连接头能够更为轻便的穿过插入孔。
13、进一步地，所述连接筒的外壁设有连通至所述容置腔的出模通道，所述扩张缺口在投影面的投影完全落入所述出模通道在投影面的投影中。
14、通过采用上述技术方案，整个活塞垫片通常采用注塑成型，设置出模通道便于在成型容置腔后进行抽芯；同时，令扩张缺口在投影面的投影完全落入出模通道中，也可以令插入孔向外的扩张性能更佳。
15、进一步地，所述驱动套管的远端设有连通至所述非圆形通道的引导通道，所述引导通道的口径沿靠近远端的方向逐渐增大。
16、通过采用上述技术方案，在螺纹推杆插接于驱动套管中时，可利用引导通道对螺纹推杆最先靠近驱动套管的端部进行引导，以使得螺纹推杆的插入过程更便利。
17、进一步地，所述插接结构包括插槽和插块，所述插槽和所述插块中的一者设于所述固定引导件，另一者设于所述固定套筒；所述插块被配置为组装时仅能与唯一一个所述插槽相配合。
18、通过采用上述技术方案，利用插块与插槽的唯一对应性，使得固定引导件只能以指定的姿态组装至固定套筒中，从而可起到防呆的作用。
19、第二方面，本申请提供一种注射装置。
20、本申请提供的一种注射装置采用如下的技术方案：
21、一种注射装置，包括壳体和上述中的驱动进给模组。
22、通过采用上述技术方案，可以在壳体之外，将整个驱动进给模组先进行组装，而后再一次性组装至壳体中，相比于逐个构件组装至壳体中，可以在一定程度提高组装效率。
23、进一步地，所述固定套筒与所述壳体的其中一者设有限转槽，另一者设有能够插接于所述限转槽的限转块，所述限转块被配置为当所述固定套筒与所述壳体组装时仅能与唯一一个所述限转槽插接配合。
24、通过采用上述技术方案，利用限转块与限转槽的唯一对应性，使得固定套筒只能以制定的姿态组装至壳体中，起到防呆的作用。
25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26、1.提升驱动进给模组的模块化程度，从而达到提升组装效率的效果；
27、2.活塞垫片与螺纹推杆之间能够稳定连接，且两者组装便捷。
技术特征：
1.一种驱动进给模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的驱动进给模组，其特征在于，所述驱动套管内设有与所述螺纹推杆相配合的螺纹通道，所述固定引导件设有非圆形孔，所述非圆形孔的内壁具有第一限转部，所述螺纹推杆穿设于所述非圆形孔，且所述螺纹推杆的外壁设有第二限转部，所述第二限转部与所述第一限转部相配合。
3.根据权利要求1所述的驱动进给模组，其特征在于，所述固定引导件内设有与所述螺纹推杆相配合的螺纹孔，所述驱动套管设有非圆形通道，所述非圆形通道的内壁具有内限转部，所述螺纹推杆穿设于所述非圆形通道，且所述螺纹推杆的外壁设有外限转部，所述内限转部与所述外限转部相配合。
4.根据权利要求3所述的驱动进给模组，其特征在于，驱动进给模组还包括活塞垫片，所述活塞垫片可转动地连接于所述螺纹推杆的远端且用于抵触活塞。
5.根据权利要求4所述的驱动进给模组，其特征在于，所述活塞垫片包括相连接的抵接部和连接筒，所述抵接部处于所述连接筒远离所述螺纹推杆的一端且用于抵触活塞，所述连接筒沿所述螺纹推杆的安装方向设有插入孔和容置腔，所述螺纹推杆的远端设有连接头，所述连接头穿过所述插入孔进入所述容置腔；定义垂直于螺纹推杆轴线的平面为投影面，所述插入孔在投影面的投影至少部分落入所述连接头在投影面的投影，所述插入孔内壁设有径向延伸的扩张缺口。
6.根据权利要求5所述的驱动进给模组，其特征在于，所述连接筒的外壁设有连通至所述容置腔的出模通道，所述扩张缺口在投影面的投影完全落入所述出模通道在投影面的投影中。
7.根据权利要求3所述的驱动进给模组，其特征在于，所述驱动套管的远端设有连通至所述非圆形通道的引导通道，所述引导通道的口径沿靠近远端的方向逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的驱动进给模组，其特征在于，所述插接结构包括插槽和插块，所述插槽和所述插块中的一者设于所述固定引导件，另一者设于所述固定套筒；所述插块被配置为组装时仅能与唯一一个所述插槽相配合。
9.一种注射装置，其特征在于，包括壳体和权利要求1至8任一项所述的驱动进给模组。
10.根据权利要求9所述的注射装置，其特征在于，所述固定套筒与所述壳体的其中一者设有限转槽，另一者设有能够插接于所述限转槽的限转块，所述限转块被配置为当所述固定套筒与所述壳体组装时仅能与唯一一个所述限转槽插接配合。
技术总结
本申请涉及一种驱动进给模组及注射装置，其包括：固定套筒，其远端设有沉头槽；驱动套管，穿设于固定套筒，且驱动套管的远端具有沉入沉头槽内的头部，头部具有沿驱动套管轴向间隔的远端面和近端面，近端面能够抵触沉头槽的槽底；固定引导件，至少部分沉入沉头槽且用于供头部的远端面相抵；固定引导件与固定套筒之间设有卡扣结构和插接结构，其中，卡扣结构用于限制固定引导件与固定套筒的轴向移动，插接结构用于限制固定引导件与固定套筒的圆周转动；螺纹推杆，驱动套管与固定引导件中的一者与螺纹推杆形成轴向引导配合以限制相配合两构件之间的相对转动，另一者与螺纹推杆形成螺纹配合。本方案能够提升驱动进给模组的模块化程度。
技术研发人员：贺健仁,郝韩斌,刘仁超,杨书彬
受保护的技术使用者：深圳市美好创亿医疗科技股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23