一种拼板胶生产原料反应釜的制作方法

本技术涉及拼板胶生产，尤其涉及一种拼板胶生产原料反应釜。

背景技术：

1、拼板胶是一种用于制作拼板的胶水，通常是一种粘性强、干燥迅速的胶水，可用于将文字、图形等素材固定在拼板板上，拼板胶有助于确保拼板过程中素材的牢固粘贴，以及后续印刷过程中的清晰度和准确性，在对拼板胶进行生产的过程中，需要使用反应釜对多种原料进行混合加工处理。

2、目前市场上常见的拼板胶生产原料反应釜，在实际使用过程中，当在生产完成后，在对拼板胶进行排放收集时，通常是通过重力使拼板胶自行流出，未在反应釜内壁设置清理结构，也就导致反应釜内壁会残留有较多的拼板胶，难以对其进行收集，从而造成浪费的情况，且当后续反应釜对其他产品的加工，容易造成污染的情况，具有一定的局限性。

3、因此，有必要提供一种拼板胶生产原料反应釜解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拼板胶生产原料反应釜，达到便于残留的拼板胶正常排出，避免造成浪费的情况，且能对反应釜本体内部的搅拌桨进行冲洗，避免对后续加工的其他产品造成污染有益效果。

2、本实用新型提供的一种拼板胶生产原料反应釜，包括：

3、反应釜本体；

4、清理结构，清理结构设置于反应釜本体内部，所述清理结构包括为圆环形的清理刮板，所述清理刮板滑动连接于反应釜本体内部，且贴合于反应釜本体内壁，所述清理刮板内侧设置有供水流通的空腔，且内侧至少设置有呈环形阵列分布的两个清理喷头，所述清理刮板顶面固定连接有与所有清理喷头相互连通的输水钢管；

5、驱动结构，设置于清理结构顶部，且所述驱动结构与反应釜本体固定，所述驱动结构驱动清理刮板在反应釜本体内部竖向移动。

6、优选的，所述反应釜本体内壁固定连接有防护罩，所述防护罩端部的截面形状设置为l字形，所述清理刮板选择性位于防护罩内。

7、优选的，所述驱动结构包括连接筒，所述连接筒固定连接于清理刮板顶面，所述连接筒内部设有供输水钢管贯穿的内腔。

8、优选的，所述连接筒与反应釜本体的顶部滑动连接，且所述连接筒贯穿防护罩。

9、优选的，所述连接筒顶端固定连接有驱动板，所述驱动板底面远离连接筒的一侧安装有电推杆，所述电推杆远离驱动板的一端安装有安装板，所述安装板于反应釜本体固定。

10、优选的，所述反应釜还包括搅拌结构，所述搅拌结构包括安装于反应釜本体顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴外壁沿轴向固定连接有至少一个搅拌桨。

11、优选的，所述反应釜还包括辅助结构，所述辅助结构包括至少一个滑动连接于反应釜本体底部的转动板，且转动板与旋转轴外壁固定，所述电机驱动转动板沿旋转轴轴线旋转。

12、优选的，所述转动板外壁固定连接有至少一个清理板，所述清理板与反应釜本体内部贴合。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种拼板胶生产原料反应釜具有如下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置清理结构和驱动结构，当操作人员使用该反应釜对拼板胶生产后，操作人员通过反应釜本体的出料端进行排料处理时，可以对电推杆进行调节，当电推杆进行收缩时，使得驱动板通过连接筒带动清理刮板在反应釜本体内壁做靠近地面的运动，使得清理刮板能对反应釜本体内壁残留的拼板胶进行刮动，便于残留的拼板胶正常排出，避免造成浪费的情况，且当操作人员需要对反应釜本体内部进行清洗时，直接将连接软管与外界水泵相互连通，使得外界的水能通过连接软管和输水钢管流入清理刮板内部，再通过清理喷头喷出，从而对反应釜本体内部的搅拌桨进行冲洗，避免对后续加工的其他产品造成污染。

15、2、本实用新型通过设置防护罩，当清理刮板和清理喷头处于空闲状态时，操作人员通过电推杆提升清理刮板和清理喷头的高度，使得清理刮板和清理喷头位于防护罩内部，从而使得防护罩能对清理刮板和清理喷头起到遮挡防护的作用，保证该反应釜的使用寿命。

16、3、本实用新型通过设置辅助结构，当操作人员通过清理刮板将反应釜本体内壁残留的拼板胶进行清理，使得对其到反应釜本体的底部时，操作人员通过电机和旋转轴带动转动板和清理板进行旋转，使得清理板能对反应釜本体底端残留的拼板胶进行推动，便于残留的拼板胶快速通过反应釜本体底端的出料端进行排出。

技术特征：

1.一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)内壁固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)端部的截面形状设置为l字形，所述清理刮板(201)选择性位于防护罩(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，所述驱动结构(3)包括连接筒(301)，所述连接筒(301)固定连接于清理刮板(201)顶面，所述连接筒(301)内部设有供输水钢管(203)贯穿的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，所述连接筒(301)与反应釜本体(1)的顶部滑动连接，且所述连接筒(301)贯穿防护罩(4)。

5.根据权利要求4所述的一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，所述连接筒(301)顶端固定连接有驱动板(302)，所述驱动板(302)底面远离连接筒(301)的一侧安装有电推杆(303)，所述电推杆(303)远离驱动板(302)的一端安装有安装板(304)，所述安装板(304)与反应釜本体(1)固定。

6.根据权利要求1所述的一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，所述反应釜还包括搅拌结构(5)，所述搅拌结构(5)包括安装于反应釜本体(1)顶部的电机(501)，所述电机(501)的输出端固定连接有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)外壁沿轴向固定连接有至少一个搅拌桨(503)。

7.根据权利要求6所述的一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，所述反应釜还包括辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括至少一个滑动连接于反应釜本体(1)底部的转动板(601)，且转动板(601)与旋转轴(502)外壁固定，所述电机(501)驱动转动板(601)沿旋转轴(502)轴线旋转。

8.根据权利要求7所述的一种拼板胶生产原料反应釜，其特征在于，所述转动板(601)外壁固定连接有至少一个清理板(602)，所述清理板(602)与反应釜本体(1)内部贴合。

技术总结
本技术提供一种拼板胶生产原料反应釜，包括反应釜本体；清理结构，清理结构设置于反应釜本体内部，所述清理结构包括为圆环形的清理刮板，所述清理刮板滑动连接于反应釜本体内部，且贴合于反应釜本体内壁，所述清理刮板内侧设置有供水流通的空腔；通过设置清理结构和驱动结构，当电推杆进行收缩时，使得驱动板通过连接筒带动清理刮板在反应釜本体内壁做靠近地面的运动，使得清理刮板能对反应釜本体内壁残留的拼板胶进行刮动，便于残留的拼板胶正常排出，避免造成浪费的情况，外界的水能通过连接软管和输水钢管流入清理刮板内部，再通过清理喷头喷出，从而对反应釜本体内部的搅拌桨进行冲洗，避免对后续加工的其他产品造成污染。

技术研发人员：黄金华,黄佩峰,陈开新
受保护的技术使用者：中山市鸿冠胶业有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/9/23