一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺的制作方法

本发明属于稀土金属生产加工，涉及一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺。

背景技术：

1、在常规稀土金属的生产加工中，将产生大量的稀土废渣，稀土废渣中含有较多的稀土元素，诸如镨(pr)、钕(nd)、镧(la)、钐(sm)等。

2、而目前，针对于稀土废渣中的稀土元素，通常在除磷、除氟后便直接丢弃，未能对稀土元素进行回收，从而导致资源的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，能够有效对稀土废渣中的稀土金属进行二次回收，实现资源的充分利用。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，包括以下步骤：

4、s1、将稀土废渣与过量氢氧化钠固体混合焙烧，使稀土元素以稀土氧化物的形式存在；

5、s2、将焙烧获得的产物在碱性条件下多次水洗，以除磷、除氟，得到不溶物及水洗液；

6、s3、将不溶物进行酸浸处理，过滤掉固体渣，获得稀土料液；

7、s4、将稀土料液作为稀土矿进行二次提取。

8、进一步地，在步骤s1中，稀土废渣与氢氧化钠固体在砖窑中混合焙烧。

9、进一步地，所述混合焙烧的温度为400-500℃，焙烧时长为2-3小时。

10、进一步地，所述混合焙烧的温度为450±5℃，焙烧时长为2.5±0.1小时。

11、进一步地，在步骤s3中，酸浸处理采用盐酸进行酸浸，从而获得氯化稀土料液。

12、进一步地，所述氯化稀土料液的浸出率为82％以上。

13、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

14、本发明的二次回收工艺中，先将稀土废渣与氢氧化钠固体进行混合焙烧，从而使稀土元素以稀土氧化物的形式存在，在经过水洗后，固体中的氟离子和磷酸根离子均溶解于水中，而稀土氧化物不溶于水，可除去磷、氟，对不溶物酸浸处理后，稀土氧化物则转变为离子态，一些不溶于酸的杂质便被除去，从而可以得到浓度较高的稀土料液，通过传统的稀土矿提取工艺便能够对稀土料液进行二次提取利用，实现资源的充分利用。

技术特征：

1.一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，其特征在于，在步骤s1中，稀土废渣与氢氧化钠固体在砖窑中混合焙烧。

3.根据权利要求2所述的一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，其特征在于，所述混合焙烧的温度为400-500℃，焙烧时长为2-3小时。

4.根据权利要求3所述的一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，其特征在于，所述混合焙烧的温度为450±5℃，焙烧时长为2.5±0.1小时。

5.根据权利要求1所述的一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，其特征在于，在步骤s3中，酸浸处理采用盐酸进行酸浸，从而获得氯化稀土料液。

6.根据权利要求5所述的一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，其特征在于，所述氯化稀土料液的浸出率为82％以上。

技术总结
本发明公开了一种稀土废渣碱焙烧二次回收工艺，包括以下步骤：S1、将稀土废渣与过量氢氧化钠固体混合焙烧，使稀土元素以稀土氧化物的形式存在；S2、将焙烧获得的产物在碱性条件下多次水洗，以除磷、除氟，得到不溶物及水洗液；S3、将不溶物进行酸浸处理，过滤掉固体渣，获得稀土料液；S4、将稀土料液作为稀土矿进行二次提取。本发明能够有效对稀土废渣中的稀土金属进行二次回收，实现资源的充分利用。

技术研发人员：姚佳,宋贵平,王金镛,赵海苹,方旭升
受保护的技术使用者：乐山盛和稀土有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23