一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置的制作方法

本发明涉及吹炼炉，具体涉及一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置。

背景技术：

1、在现代冶金和有色金属精炼领域，吹炼炉作为一种高效节能的生产设备得到了广泛应用。此类吹炼炉通常配备有铜水套冷却系统，其核心作用在于通过循环冷却水吸收炉体内部产生的大量热量，以此维持炉体结构的稳定和安全运行。

2、闪速炉其发生反应的过程主要在反应塔中，如在反应塔内部其物料和富氧空气之间混合不均匀，其反应程度将收到较大影响，严重的会导致反应塔下部有生料堆积，因此需要一种手段反映反应塔内部的物料反应情况，避免出现物料偏析。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述的不足，提供一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，包括由多层筒体与铜水套层构成的反应塔体，反应塔体的顶部设置有喷嘴，还包括：

4、热电偶，圆周阵列分布于筒体上，用于测量反应塔体内温度；

5、安装架，设置于筒体上，所述安装架内开设有安装槽，用于插设热电偶；

6、定位组件，设置于安装架内，用于对热电偶进行固定；

7、自锁机构，设置于定位组件的一侧，用于对定位组件进行锁紧。

8、进一步的，所述定位组件包括活动板，活动板的中部通过固定转轴与安装架转动相连，活动板上设置有第一插板，热电偶上开设有与第一插板相配合的定位孔，第一插板的一端转动设置有与活动板滑动相连的第一移动滑块，第一插板的底部设置有第二插板，第二插板的一端转动设置有与活动板滑动相连的第二移动滑块，活动板远离第一插板的一侧滑动设置有第三移动滑块，且第三移动滑块与自锁机构转动相连。

9、进一步的，所述第二插板包括与第二移动滑块转动相连的固定套筒，固定套筒内设置有伸缩插头，伸缩插头的一端且固定套筒内还设置有伸缩机构，且伸缩插头通过伸缩机构与固定套筒滑动相连。

10、进一步的，所述固定套筒的侧壁开设有活动槽，伸缩机构包括位于活动槽内的导向杆，伸缩插头的一端设置有套于导向杆上的限位滑块，限位滑块的一侧设置有套于导向杆上的复位弹簧。

11、进一步的，所述自锁机构包括与第三移动滑块转动相连的从动组件，从动组件的顶部设置有与安装架滑动相连的锁紧组件，且锁紧组件与从动组件卡接。

12、进一步的，所述从动组件包括从动板，从动板的两侧设置有与安装架滑动相连的滑板，从动板的一端设置有与第三移动滑块转动相连的连接块，从动板内还设置有与锁紧组件卡接的卡扣件。

13、进一步的，所述锁紧组件包括锁紧板，锁紧板上开设有与卡扣件相配合的锁紧槽，安装架内设置有滑杆，锁紧板的两侧设置有套于滑杆上的升降滑块，升降滑块的一侧设置有套于滑杆上的锁紧弹簧，锁紧板的顶部固定设置有把手。

14、进一步的，所述从动板上开设有限位槽，卡扣件包括位于限位槽内的定位杆，定位杆的一端且限位槽内设置有定位弹簧，定位杆通过定位弹簧与限位槽的底部相连。

15、相比于现有技术，本发明的有益效果：

16、1、本发明通过在反应塔上圆周阵列分布有多组热电偶，每隔45°设置一个温度监控点，将温度点数据均上传至dcs系统，并由工艺互联网平台智能调度优化系统采集，能实时观察闪速熔炼炉反应塔内温度及趋势，根据这些温度的变化判断出炉内的反应情况，并由智能调度优化系统结合当前生产参数，反馈调整操作参数建议，避免物料偏析的发生；

17、2、通过在安装架内设置有定位组件与自锁机构，在安装热电偶时，将热电偶插入到安装槽内，通过定位组件可以将热电偶固定住，而定位组件在启动后，又会触发自锁机构，从而防止定位组件意外打开，后续在拆卸时，只需要打开自锁机构，然后在拉动定位组件，就可以将热电偶抽出，方便快捷。

技术特征：

1.一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，包括由多层筒体(1)与铜水套层(2)构成的反应塔体，反应塔体的顶部设置有喷嘴(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，其特征在于，所述定位组件(41)包括活动板(411)，活动板(411)的中部通过固定转轴(412)与安装架(4)转动相连，活动板(411)上设置有第一插板(414)，热电偶(5)上开设有与第一插板(414)相配合的定位孔(51)，第一插板(414)的一端转动设置有与活动板(411)滑动相连的第一移动滑块(413)，第一插板(414)的底部设置有第二插板(416)，第二插板(416)的一端转动设置有与活动板(411)滑动相连的第二移动滑块(415)，活动板(411)远离第一插板(414)的一侧滑动设置有第三移动滑块(417)，且第三移动滑块(417)与自锁机构转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，其特征在于，所述第二插板(416)包括与第二移动滑块(415)转动相连的固定套筒(4161)，固定套筒(4161)内设置有伸缩插头(4162)，伸缩插头(4162)的一端且固定套筒(4161)内还设置有伸缩机构，且伸缩插头(4162)通过伸缩机构与固定套筒(4161)滑动相连。

4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，其特征在于，所述固定套筒(4161)的侧壁开设有活动槽，伸缩机构包括位于活动槽内的导向杆(4163)，伸缩插头(4162)的一端设置有套于导向杆(4163)上的限位滑块(4164)，限位滑块(4164)的一侧设置有套于导向杆(4163)上的复位弹簧(4165)。

5.根据权利要求2所述的一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，其特征在于，所述自锁机构包括与第三移动滑块(417)转动相连的从动组件(42)，从动组件(42)的顶部设置有与安装架(4)滑动相连的锁紧组件(43)，且锁紧组件(43)与从动组件(42)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，其特征在于，所述从动组件(42)包括从动板(421)，从动板(421)的两侧设置有与安装架(4)滑动相连的滑板(424)，从动板(421)的一端设置有与第三移动滑块(417)转动相连的连接块(425)，从动板(421)内还设置有与锁紧组件(43)卡接的卡扣件。

7.根据权利要求6所述的一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，其特征在于，所述锁紧组件(43)包括锁紧板(431)，锁紧板(431)上开设有与卡扣件相配合的锁紧槽，安装架(4)内设置有滑杆(433)，锁紧板(431)的两侧设置有套于滑杆(433)上的升降滑块(432)，升降滑块(432)的一侧设置有套于滑杆(433)上的锁紧弹簧(434)，锁紧板(431)的顶部固定设置有把手(435)。

8.根据权利要求7所述的一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，其特征在于，所述从动板(421)上开设有限位槽，卡扣件包括位于限位槽内的定位杆(422)，定位杆(422)的一端且限位槽内设置有定位弹簧(423)，定位杆(422)通过定位弹簧(423)与限位槽的底部相连。

技术总结
本发明涉及吹炼炉技术领域，具体为一种铜冶炼闪速吹炼炉反应塔的温度在线监控装置，包括由多层筒体与铜水套层构成的反应塔体，反应塔体的顶部设置有喷嘴，还包括热电偶，圆周阵列分布于筒体上；安装架，设置于筒体上；定位组件，设置于安装架内；自锁机构，设置于定位组件的一侧；本发明通过在反应塔上圆周阵列分布有多组热电偶，每隔45°设置一个温度监控点，将温度点数据均上传至DCS系统，并由工艺互联网平台智能调度优化系统采集，能实时观察闪速熔炼炉反应塔内温度及趋势，根据这些温度的变化判断出炉内的反应情况，并由智能调度优化系统结合当前生产参数，反馈调整操作参数建议，避免物料偏析的发生。

技术研发人员：李登奇,伍依爱,周佳楠,邵志村,邱晓辰,李瑞昊,胡智怿,蔡康文
受保护的技术使用者：阳新弘盛铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23