一种同时高低压试验的电动试压撬及方法与流程

本发明涉及试压撬，具体为一种同时高低压试验的电动试压撬及方法。

背景技术：

1、现在随着石油化工企业的设备向大型超大型化的发展，使的设备的体积和工艺管线的直径大型化，由于设备和管线的大型化，设备试压用普通柱塞泵试压智能化差和效率低，已经不能适应现代施工要求。因此施工生产需要一种可以提高效率的打压设备。现在使用的试压泵，多为柱塞泵，没有智能控制系统，上压时间长工作效率低安全性差。而离心泵一定条件下液体输送效率相对柱塞泵低压区间流量大效率高，离心泵中低压范围可提供大流量快速给设备升压，使用可弥补柱塞泵中低压工作区间效率低的问题。分析柱塞泵及离心泵的优缺点并将两者合理组装，形成一种撬装设备，在低压区间利用大流离心泵，在中高压区间使用柱塞泵，这样可以优化机械的使用效率，大幅节约大型设备的试压时间；

2、调压撬是一种用于调节和控制流体压力的装置，调压撬的工作原理基于压力传感器和执行机构的协同作用，通过不断监测流体压力，并根据设定值对进口压力进行调节，调压撬实现了对流体压力的精确控制和调节，这种工作原理可以确保流体在系统中保持稳定的压力，以满足不同应用中的需求；

3、例如公开号cn219475158u一种高适用性的应变强化试压装置包括试压组件，和设置在撬装底座上端的工作台和设置在工作台下端的升降部件，通过四组升降部件，使得装置提高不同强化压力和容积范围的试压容器的适用性；

4、现有的试压撬只能进行单独的压力检测，无法同时达到高压和低压的检测，效率较低，尤其是高压时，若连接端发生故障很容易造成意外的发生，没有相应的保护措施。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种同时高低压试验的电动试压撬及方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本方案在使用时进水出水端以及控制端均设置在同一面方便人工操作，并在高压端设置保护机构进行压力保护，避免风险的发生，且同时结合低压泵和高压泵的优缺点完成自动切换。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同时高低压试验的电动试压撬，包括集成箱，所述集成箱上连接有液体出口、控制箱和进液体口，所述集成箱内还安装有加压泵以及用于连接的管道和管道上的闸阀和止回阀，所述液体出口上连接有低压出液体管和高压出液体管，所述高压出液体管上方设置有高压阀门，所述低压出液体管、高压出液体管、控制箱、进液体口和高压阀门均设置在所述集成箱的同一面，所述进液体口上设有过滤器；

3、同时试压机构，与加压泵结合可同时进行低高压试压的同时试压机构设置在所述集成箱上；

4、当液体通过进液体口，并经过加压泵的加压从高压出液体管流出时，启动同时试压机构并关闭高压阀门开启低压阀门，此时加压的液体流入低压出液体管对连通的低压测试端进行低压试压，而同时试压机构对高压出液体管连通的高压测试端进行高压试压；

5、切换机构，用于对所述加压泵的高低压进行切换，并可完成二次加压的切换机构也设置在集成箱上。

6、优选地，所述同时试压机构包括加压罐以及加压罐内的第一压板，所述加压罐朝向地面的一面安装有加压液压杆，所述加压液压杆的顶杆连接在第一压板上，所述加压罐连接在低压出液体管上。

7、优选地，还包括保护机构，用于保护同时试压机构以及工作人员的保护机构设置在同时试压机构上。

8、优选地，所述保护机构包括设置在所述加压罐内的第二压板，所述第二压板位于所述加压罐的内顶面，所述顶杆与第一压板之间连接有活动杆，所述顶杆内开设有传动腔，所述活动杆的一端固定连接在所述第一压板上，另一端设置在所述传动腔内，位于所述传动腔内所述活动杆上安装有传动压板。

9、优选地，所述第二压板与所述加压罐内顶面之间设置有防护缸，位于所述防护缸内设置有一面连接在所述第二压板上的防护压板。

10、优选地，所述加压罐上还设置有连通所述防护缸和传动腔的传动管。

11、优选地，所述加压泵是离心泵和柱塞泵。

12、优选地，所述切换机构包括设置在液体出口上的压力程序控制器和压力传感器以及用于人工控制的控制箱；

13、当液体从进液体口流进并通过离心泵加压后，压力传感器检测到液体出口压力达到设定值，则通过压力程序控制器将离心泵切换成柱塞泵，柱塞泵继续加压。

14、优选地，所述柱塞泵与离心泵之间连接有二次加压管，所述二次加压管上设置有止回阀、电磁阀门和压力传感器。

15、一种同时高低压试验的电动试压撬的使用方法，应用于上述任一项所述的电动试压撬，其特征在于，包括以下几个步骤：

16、s1：通过进液体口连接液体源，并连接相应的低压出液体管和高压出液体管，通过控制箱启动离心泵，液体流经过离心泵进入到液体出口端，并通过液体出口端上的压力传感器实时检测压力值，并根据需要进行离心泵和柱塞泵的切换；

17、s2：若只是进行低压检测，则关闭高压阀门，开启低压阀门，液体通过低压出液体管流出；

18、若只是进行高压检测，则关闭低压阀门，开启高压阀门，液体通过高压出液体管流出；

19、若同时进行高低压检测，则同时开启高压阀门和低压阀门，液体通过高压出液体管和低压出液体管流出；

20、s3：在同时进行高低压检测时，当压力传感器检测到预定值，关闭高压阀门，启动加压液压杆，加压液压杆带动第一压板对加压罐的液体继续施压；

21、此时的加压泵进行低压试压，而同时试压机构则进行高压试压。

22、本发明至少具备以下有益效果：

23、1、本方案设置的传动管能够将压力传递到第二压板，且此时的压力的来源是加压液压杆，如此当第一压板向上时，第二压板产生相反向下的力，且产生的压力不可能会突破第二压板的保护，如此达到极佳的保护效果；

24、2、通过切换机构能够结合离心泵和柱塞泵的优缺点进行合适的选择，达到高效的效果；

25、3、本方案通过设置的二次加压管能够在离心泵加压之后再次通过柱塞泵完成二次加压，从而达到快速升压的目的。

技术特征：

1.一种同时高低压试验的电动试压撬，包括集成箱(1)，所述集成箱(1)上连接有液体出口、控制箱(104)和进液体口(2)，所述集成箱(1)内还安装有加压泵以及用于连接的管道和管道上的闸阀和止回阀，所述液体出口上连接有低压出液体管(101)和高压出液体管(102)，所述高压出液体管(102)上方设置有高压阀门(103)，所述低压出液体管(101)、高压出液体管(102)、控制箱(104)、进液体口(2)和高压阀门(103)均设置在所述集成箱(1)的同一面，所述进液体口(2)上设有过滤器(201)；

2.根据权利要求1所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：所述同时试压机构包括加压罐(3)以及加压罐(3)内的第一压板(302)，所述加压罐(3)朝向地面的一面安装有加压液压杆(301)，所述加压液压杆(301)的顶杆连接在第一压板(302)上，所述加压罐(3)连接在低压出液体管(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：还包括保护机构，用于保护同时试压机构以及工作人员的保护机构设置在同时试压机构上。

4.根据权利要求3所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：所述保护机构包括设置在所述加压罐(3)内的第二压板(304)，所述第二压板(304)位于所述加压罐(3)的内顶面，所述顶杆与第一压板(302)之间连接有活动杆(303)，所述顶杆内开设有传动腔(305)，所述活动杆(303)的一端固定连接在所述第一压板(302)上，另一端设置在所述传动腔(305)内，位于所述传动腔(305)内所述活动杆(303)上安装有传动压板(306)。

5.根据权利要求4所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：所述第二压板(304)与所述加压罐(3)内顶面之间设置有防护缸(307)，位于所述防护缸(307)内设置有一面连接在所述第二压板(304)上的防护压板(308)。

6.根据权利要求4所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：所述加压罐(3)上还设置有连通所述防护缸(307)和传动腔(305)的传动管(309)。

7.根据权利要求1所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：所述加压泵是离心泵(7)和柱塞泵(8)。

8.根据权利要求7所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：所述切换机构包括设置在液体出口上的压力程序控制器(5)和压力传感器(6)以及用于人工控制的控制箱(104)；

9.根据权利要求8所述的一种同时高低压试验的电动试压撬，其特征在于：所述柱塞泵(8)与离心泵(7)之间连接有二次加压管，所述二次加压管上设置有止回阀、电磁阀门和压力传感器(6)。

10.一种同时高低压试验的电动试压撬的使用方法，应用于如权利要求1-9任一项所述的电动试压撬，其特征在于，包括以下几个步骤：

技术总结
本发明涉及试压撬技术领域，具体公开了一种同时高低压试验的电动试压撬及方法，包括；本发明集成箱，控制箱和进液体口，所述集成箱内还安装有加压泵以及用于连接的管道和管道上的闸阀和止回阀，所述液体出口上连接有低压出液体管和高压出液体管，此时加压的液体流入低压出液体管对连通的低压测试端进行低压试压，而同时试压机构对高压出液体管连通的高压测试端进行高压试压；切换机构，用于对所述加压泵的高低压进行切换，并可完成二次加压的切换机构也设置在集成箱上，本方案在使用时进水出水端以及控制端均设置在同一面方便人工操作，并在高压端设置保护机构进行压力保护，避免风险的发生，且同时结合低压泵和高压泵的优缺点完成自动切换。

技术研发人员：宋卫东,王巧峰,宋明嘉,纪云刚,王锦荣,高宇,权冬时,郝慧,赵亮亮
受保护的技术使用者：陕西化建工程有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23