一种玻璃杯结构的制作方法

本技术涉及保温容器，具体涉及一种玻璃杯结构。

背景技术：

1、目前，需要金属件装饰内胆的保温杯通常采用后加底盖的工艺，初始状态下内胆和外壳的底部均为敞口，在操作时，先将玻璃的内胆和玻璃的杯体口部熔合形成杯口并压制螺纹；而后将金属底盖固定在内胆的底部；再后将底座安装在外壳的底部。以此方法装配保温杯时，由于外壳的底部与外壳相互分离，两者连接后的气密性难以保证，导致保温效果变差；并且采用装配式的结构，结构强度较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃杯结构，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：结构强度高、保温效果好等技术效果，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种玻璃杯结构，包括杯体和内胆，所述杯体和所述内胆均为玻璃材质，且该杯体与所述内胆的上部熔融结合；

4、所述杯体的底部一体成型有透视底，该透视底的顶面为平面，底面上设置有一个平面结构的观察部；

5、所述内胆的底部设置有金属材质的密封结构，所述密封结构由内密封部和外密封部组成，且所述外密封部外包在所述内密封部的外侧，且所述外密封部外包在所述内胆的底部外侧。

6、作为优选，所述内密封部为银质盘形结构，所述内密封部由凸起部和翻边组成，所述凸起部为上凸的圆弧面，所述翻边设置在所述凸起部的周向边沿，且向上翻起。

7、作为优选，所述凸起部与所述翻边之间设置有下凹的内卡槽，该内卡槽为环形，且与所述内胆的底部边沿对应。

8、作为优选，所述外密封部由下支撑垫和外包凸缘组成，所述外包凸缘设置在所述下支撑垫周向边沿，所述下支撑垫的底部为平面结构，且顶面与所述内密封部的底部相接；所述外包凸缘的高度高于所述翻边的高度。

9、作为优选，所述透视底的厚度不小于5mm，所述透视底上设置有防滑纹。

10、作为优选，所述观察部设置在所述透视底的底部中间，该观察部为圆形，且所述防滑纹均布在所述观察部的外侧。

11、作为优选，所述观察部的直径不小于所述透视底直径的1/2。

12、综上，本实用新型的有益效果在于：1、采用一体结构的杯体，保温效果更好，结构强度更高，安全性好；

13、2、通过设置金属材质的内密封部和外密封部，可分别在内密封部顶部和外密封部的底部分别设置装饰画，提高保温杯整体的美观度。

技术特征：

1.一种玻璃杯结构，其特征在于，包括杯体(1)和内胆(2)，所述杯体(1)和所述内胆(2)均为玻璃材质，且该杯体(1)与所述内胆(2)的上部熔融结合；

2.根据权利要求1所述一种玻璃杯结构，其特征在于：所述内密封部(31)为银质盘形结构，所述内密封部(31)由凸起部(31a)和翻边(31b)组成，所述凸起部(31a)为上凸的圆弧面，所述翻边(31b)设置在所述凸起部(31a)的周向边沿，且向上翻起。

3.根据权利要求2所述一种玻璃杯结构，其特征在于：所述凸起部(31a)与所述翻边(31b)之间设置有下凹的内卡槽(31c)，该内卡槽(31c)为环形，且与所述内胆(2)的底部边沿对应。

4.根据权利要求2所述一种玻璃杯结构，其特征在于：所述外密封部(32)由下支撑垫(32b)和外包凸缘(32a)组成，所述外包凸缘(32a)设置在所述下支撑垫(32b)周向边沿，所述下支撑垫(32b)的底部为平面结构，且顶面与所述内密封部(31)的底部相接；所述外包凸缘(32a)的高度高于所述翻边(31b)的高度。

5.根据权利要求1所述一种玻璃杯结构，其特征在于：所述透视底(4)的厚度不小于5mm，所述透视底(4)上设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述一种玻璃杯结构，其特征在于：所述观察部设置在所述透视底(4)的底部中间，该观察部为圆形，且所述防滑纹均布在所述观察部的外侧。

7.根据权利要求6所述一种玻璃杯结构，其特征在于：所述观察部的直径不小于所述透视底(4)直径的1/2。

技术总结
本技术公开了一种玻璃杯结构，包括杯体和内胆，所述杯体和所述内胆均为玻璃材质，且该杯体与所述内胆的上部熔融结合；所述杯体的底部一体成型有透视底，该透视底的顶面为平面，底面上设置有一个平面结构的观察部；所述内胆的底部设置有金属材质的密封结构，所述密封结构由内密封部和外密封部组成，且所述外密封部外包在所述内密封部的外侧，且所述外密封部外包在所述内胆的底部外侧。有益效果在于：采用一体结构的杯体，保温效果更好，结构强度更高，安全性好；通过设置金属材质的内密封部和外密封部，可分别在内密封部顶部和外密封部的底部分别设置装饰画，提高保温杯整体的美观度。

技术研发人员：杜讯强
受保护的技术使用者：洛阳市帝联工艺制品有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/9/23