一种鞋楦打孔夹具的制作方法
本技术属于制鞋设备，特别涉及一种鞋楦打孔夹具。
背景技术：
1、鞋楦，又称楦头，是中国传统的制鞋用具，鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此，现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高。
2、鞋楦制作中，需要在鞋楦筒口找到打孔基准面，从而对鞋楦进行打孔，以将鞋楦固定于加工机械(鞋楦机)上。鞋楦表面是无规则曲面，传统工艺是依靠熟练员工，根据经验慢慢的一点一点寻找鞋楦筒口基准平面，一种现有的中国实用新专利自动鞋楦打孔设备，公开号为cn218898591u，其通过在鞋楦两端固定夹紧鞋楦，一定程度上增强了打孔时的稳定性，避免鞋楦晃倒以至于打孔失败，虽然能够解决打孔时鞋楦晃动的问题，但是固定、稳定鞋楦的效果仍不足，影响打孔精度。
3、因此，一种固定效果更佳、打孔精度更高的鞋楦打孔夹具亟待出现。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种鞋楦打孔夹具，用以解决现有技术中的鞋楦打孔夹具固定不够牢、打孔精度不足的技术问题。
2、本实用新型通过下述技术方案实现：一种鞋楦打孔夹具，包括底板以及安装在所述底板上的第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，所述底板上表面设有用于放置鞋楦的工位，所述第一夹紧机构设置在所述工位的两端以从两端固定鞋楦，所述第二夹紧机构设置在所述工位的两侧后部以从两侧固定鞋楦的鞋跟部，所述第三夹紧机构设置在所述工位的一侧前部以固定鞋楦的鞋头部。
3、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第一夹紧机构包括第一伸缩气缸和第一挡柱，所述第一伸缩气缸设置在所述工位的前端，所述第一挡柱固定在所述工位的后端。
4、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第二夹紧机构包括第二伸缩气缸和第一伸缩机构，所述工位的另一侧设有第二挡柱，所述第二伸缩气缸安装在第二挡柱上，且所述第二伸缩气缸的伸缩端对齐鞋楦的鞋跟中部，所述第一伸缩机构设置在所述工位的一侧，所述第一伸缩机构设有两个伸缩端，且两个所述伸缩端分别对齐鞋楦的鞋跟下部和上部。
5、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第一伸缩机构包括第一伸缩柱、第二伸缩柱和立板，所述立板固定在底板上且位于工位的一侧，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱一上一下分别活动穿接在所述立板上，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱的自由端分别对齐鞋楦的鞋跟下部和上部，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱的另一端均设有传动板，两个所述传动板的另一端均设有用于驱动第一传动板和第二传动板平移的驱动装。
6、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述驱动装置的数量为两个，两个所述驱动装置一上一下平行设置，所述驱动装置包括第一导轨、第一滑块、第一螺母、第一丝杆和第一手摇轮，所述第一导轨固定在第一挡柱上，所述第一导轨的两端设有第一固定板，所述第一丝杆的两端通过轴承分别穿接在所述第一固定板上，所述第一手摇轮与第一丝杆的一端固定连接，所述第一螺母旋接在第一丝杆上且与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块滑动连接在第一导轨上，所述传动板与对应位置的所述第一滑块固定连接。
7、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第三夹紧机构包括挡板、平板、第二导轨、第二滑块、第二螺母、第二丝杆和第二手摇轮，所述底板设有条形孔，所述条形孔位于工位的一侧且对齐鞋楦的鞋头部，所述挡板设置在条形孔上且下端下穿条形孔后与所述平板连接，所述第二导轨的数量有两个，两个所述第二导轨平行设置在所述底板的下表面，所述条形孔位于两个所述第二导轨之间，两个所述第二导轨上均滑动连接有所述第二滑块，所述平板通过第二滑块滑动连接在两个所述第二导轨上，所述第二螺母固定在平板底部，所述底板的下表面设有两个第二固定板，两个所述第二固定板均位于两个第二导轨之间且分设于底板的两端，所述第二丝杆的两端通过轴承分别穿接在所述第二固定板上，所述第二手摇轮与第二丝杆的一端固定连接，所述第二螺母旋接在第二丝杆上。
8、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述工位的数量为四个，每个所述工位均对应设有第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构。
9、为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第一丝杆和第二丝杆均同轴设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的旋向相反。
10、本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
11、本实用新型提供的鞋楦打孔夹具包括底板以及安装在底板上的第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，底板上表面设有用于放置鞋楦的工位，第一夹紧机构设置在工位的两端以从两端固定鞋楦，第二夹紧机构设置在工位的两侧后部以从两侧固定鞋楦的鞋跟部，第三夹紧机构设置在工位的一侧前部以固定鞋楦的鞋头部，采用该结构，通过设置第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，从而分别将鞋楦的两端、两侧鞋跟部以及一侧鞋头部夹紧固定，使鞋楦稳稳的固定在工位上，固定更牢，防止在打孔作业中发生纵向和横向的位移或晃动，从而提高了打孔精度，使得本实用新型的实用性更强。
技术特征：
1.一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：包括底板(1)以及安装在所述底板(1)上的第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，所述底板(1)上表面设有用于放置鞋楦的工位(2)，所述第一夹紧机构设置在所述工位(2)的两端以从两端固定鞋楦，所述第二夹紧机构设置在所述工位(2)的两侧后部以从两侧固定鞋楦的鞋跟部，所述第三夹紧机构设置在所述工位(2)的一侧前部以固定鞋楦的鞋头部。
2.根据权利要求1所述的一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：所述第一夹紧机构包括第一伸缩气缸(3)和第一挡柱(4)，所述第一伸缩气缸(3)设置在所述工位(2)的前端，所述第一挡柱(4)固定在所述工位(2)的后端。
3.根据权利要求2所述的一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：所述第二夹紧机构包括第二伸缩气缸(5)和第一伸缩机构，所述工位(2)的另一侧设有第二挡柱(6)，所述第二伸缩气缸(5)安装在第二挡柱(6)上，且所述第二伸缩气缸(5)的伸缩端对齐鞋楦的鞋跟中部，所述第一伸缩机构设置在所述工位(2)的一侧，所述第一伸缩机构设有两个伸缩端，且两个所述伸缩端分别对齐鞋楦的鞋跟下部和上部。
4.根据权利要求3所述的一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：所述第一伸缩机构包括第一伸缩柱(7)、第二伸缩柱(8)和立板(9)，所述立板(9)固定在底板(1)上且位于工位(2)的一侧，所述第一伸缩柱(7)和第二伸缩柱(8)一上一下分别活动穿接在所述立板(9)上，所述第一伸缩柱(7)和第二伸缩柱(8)的自由端分别对齐鞋楦的鞋跟下部和上部，所述第一伸缩柱(7)和第二伸缩柱(8)的另一端均设有传动板(10)，两个所述传动板(10)的另一端均设有用于驱动第一传动板(10)和第二传动板(10)平移的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：所述驱动装置的数量为两个，两个所述驱动装置一上一下平行设置，所述驱动装置包括第一导轨(11)、第一滑块(12)、第一螺母(13)、第一丝杆(14)和第一手摇轮(15)，所述第一导轨(11)固定在第一挡柱(4)上，所述第一导轨(11)的两端设有第一固定板(16)，所述第一丝杆(14)的两端通过轴承分别穿接在所述第一固定板(16)上，所述第一手摇轮(15)与第一丝杆(14)的一端固定连接，所述第一螺母(13)旋接在第一丝杆(14)上且与所述第一滑块(12)固定连接，所述第一滑块(12)滑动连接在第一导轨(11)上，所述传动板(10)与对应位置的所述第一滑块(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：所述第三夹紧机构包括挡板(17)、平板(18)、第二导轨(19)、第二滑块(20)、第二螺母(21)、第二丝杆(22)和第二手摇轮(23)，所述底板(1)设有条形孔(24)，所述条形孔(24)位于工位(2)的一侧且对齐鞋楦的鞋头部，所述挡板(17)设置在条形孔(24)上且下端下穿条形孔(24)后与所述平板(18)连接，所述第二导轨(19)的数量有两个，两个所述第二导轨(19)平行设置在所述底板(1)的下表面，所述条形孔(24)位于两个所述第二导轨(19)之间，两个所述第二导轨(19)上均滑动连接有所述第二滑块(20)，所述平板(18)通过第二滑块(20)滑动连接在两个所述第二导轨(19)上，所述第二螺母(21)固定在平板(18)底部，所述底板(1)的下表面设有两个第二固定板(25)，两个所述第二固定板(25)均位于两个第二导轨(19)之间且分设于底板(1)的两端，所述第二丝杆(22)的两端通过轴承分别穿接在所述第二固定板(25)上，所述第二手摇轮(23)与第二丝杆(22)的一端固定连接，所述第二螺母(21)旋接在第二丝杆(22)上。
7.根据权利要求6所述的一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：所述工位(2)的数量为四个，每个所述工位(2)均对应设有第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构。
8.根据权利要求6所述的一种鞋楦打孔夹具，其特征在于：所述第一丝杆(14)和第二丝杆(22)均同轴设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的旋向相反。
技术总结
本技术涉及一种鞋楦打孔夹具，属于制鞋设备技术领域，该鞋楦打孔夹具包括底板以及安装在底板上的第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，底板上表面设有用于放置鞋楦的工位，第一夹紧机构设置在工位的两端以从两端固定鞋楦，第二夹紧机构设置在工位的两侧后部以从两侧固定鞋楦的鞋跟部，第三夹紧机构设置在工位的一侧前部以固定鞋楦的鞋头部，采用该结构，通过设置第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，从而分别将鞋楦的两端、两侧鞋跟部以及一侧鞋头部夹紧固定，使鞋楦稳稳的固定在工位上，固定更牢，防止在打孔作业中发生纵向和横向的位移或晃动，从而提高了打孔精度。
技术研发人员：陈珉旭,陈涛
受保护的技术使用者：陈珉旭
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/9/23