一种加弹机导丝装置的制作方法

本技术涉及纺织机械，尤其涉及一种加弹机导丝装置。

背景技术：

1、加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，丝线在牵引轮的牵引下，卷绕在卷芯中。在牵引的过程中，丝线会出现偏移，为了让丝线能更好的卷绕，往往需要用到导丝器。

2、专利公告号为cn210262154u的一种加弹机的导丝装置，包括连接装置和导丝器，所述连接装置包括连接杆和转动块，所述转动块的一侧设有竖直的第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一夹紧装置，所述第一滑槽的两端呈弧形，所述连接杆由竖直杆和水平杆组成，所述竖直杆与水平杆固定连接，所述连接杆呈l形，所述水平杆为圆柱形，所述水平杆远离竖直杆的一端设有转动头，所述转动头位于第一滑槽内，所述水平杆内设有步进电机，所述步进电机的输出轴与转动头固定连接，所述连接装置有两个，所述导丝器的两端分别与两个连接装置连接。

3、但是上述装置还存在的问题：该装置并不能通过调节导丝轮之间的距离从而适应不同大小和粗细的线。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种加弹机导丝装置。

2、本实用新型的技术方案：一种加弹机导丝装置，包括承载底座、固定板和导丝轮；

3、固定板共有两个，两个固定板对称安装在承载底座的上端面两侧；

4、导丝轮共有两个，两个导丝轮均位于两个固定板之间且两个导丝轮并排分布；

5、承载底座上设置有驱动两个导丝轮转动导丝的驱动组件；

6、固定板上设置有用于调节两个导丝轮之间的距离的调节组件。

7、优选的，驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮；

8、导丝轮分为第一导线部和第二导线部，第二齿轮和第一导线部连接且同轴分布，第五齿轮和第二导线部连接且同轴分布；

9、第三齿轮和第四齿轮位于第二齿轮和第五齿轮之间且横向并排分布，第三齿轮啮合第二齿轮，第四齿轮啮合第五齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮；

10、第一齿轮、第五齿轮和第六齿轮沿高度方向由低到高依次纵向并排分布且，第六齿轮啮合第五齿轮，第一齿轮啮合第六齿轮；

11、电机的输出端传动连接第一齿轮，电机的固定端连接承载底座。

12、优选的，调节组件包括伸缩装置、第一安装架、第二安装架、第二连接杆和第三连接杆；

13、伸缩装置共有两个，两个伸缩装置的固定端对称安装在固定板上，第二安装架套设在第一导线部的外侧且转动连接导丝轮和第二齿轮，第二安装架的上端连接任一伸缩装置的输出端；

14、第一安装架套设在第二导线部的外侧且转动连接另一导丝轮和第五齿轮，第一安装架的上端连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端连接另一伸缩装置的输出端；

15、第二连接杆的一端转动连接第二安装架远离第二齿轮的另一端，第三连接杆的一端转动连接第二连接杆的另一端，第三连接杆的另一端转动连接第一安装架和第一连接杆的连接处。

16、优选的，第二安装架的投影为口字形，第一安装架的投影为日字形。

17、优选的，导丝轮的两端直径均大于中心直径。

18、优选的，第三齿轮转动连接第二连接杆和第三连接杆连接处的另一端，第四齿轮转动连接第三连接杆的中心，第五齿轮转动连接第一安装架和第一连接杆的连接处另一端，第六齿轮转动连接第一安装架的中心朝向导丝轮的一端，第一齿轮转动连接第一安装架的底端朝向导丝轮的一端。

19、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在承载底座上安装驱动组件的设置，当电机驱动第一齿轮的同时，第一齿轮将动力传动给第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，从而带动第二齿轮和第五齿轮同步反向转动，并驱动两个导丝轮同步反向转动，同时将导丝轮的形状为两端直径大于中心直径的轮体，从而可以稳定的导线并防止导线过程中线的脱出。

20、通过在承载底座上安装调节组件的设置，两个伸缩装置的不同步推动从而可以对被第一安装架和第二安装架转动连接的第一导线部和第二导线部进行距离调节，从而适应不同大小粗细的线体可以被两个导丝轮所导线。

技术特征：

1.一种加弹机导丝装置，其特征在于，包括承载底座(1)、固定板(2)和导丝轮(7)；

2.根据权利要求1所述的一种加弹机导丝装置，其特征在于，驱动组件包括电机(4)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)、第四齿轮(14)、第五齿轮(15)和第六齿轮(16)；

3.根据权利要求2所述的一种加弹机导丝装置，其特征在于，调节组件包括伸缩装置(3)、第一安装架(5)、第二安装架(6)、第二连接杆(9)和第三连接杆(10)；

4.根据权利要求3所述的一种加弹机导丝装置，其特征在于，第二安装架(6)的投影为口字形，第一安装架(5)的投影为日字形。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机导丝装置，其特征在于，导丝轮(7)的两端直径均大于中心直径。

6.根据权利要求4所述的一种加弹机导丝装置，其特征在于，第三齿轮(13)转动连接第二连接杆(9)和第三连接杆(10)连接处的另一端，第四齿轮(14)转动连接第三连接杆(10)的中心，第五齿轮(15)转动连接第一安装架(5)和第一连接杆(8)的连接处另一端，第六齿轮(16)转动连接第一安装架(5)的中心朝向导丝轮(7)的一端，第一齿轮(11)转动连接第一安装架(5)的底端朝向导丝轮(7)的一端。

技术总结
本技术涉及纺织机械技术领域，具体为一种加弹机导丝装置，包括承载底座、固定板和导丝轮；固定板共有两个，两个固定板对称安装在承载底座的上端面两侧；导丝轮共有两个，两个导丝轮均位于两个固定板之间且两个导丝轮并排分布；承载底座上设置有驱动两个导丝轮转动导丝的驱动组件；固定板上设置有用于调节两个导丝轮之间的距离的调节组件。本技术通过在承载底座上安装调节组件的设置，两个伸缩装置的不同步推动从而可以对被第一安装架和第二安装架转动连接的第一导线部和第二导线部进行距离调节，从而适应不同大小粗细的线体可以被两个导丝轮所导线。

技术研发人员：高丹丹,高桂花
受保护的技术使用者：杭州鑫典实业有限公司
技术研发日：20240113
技术公布日：2024/9/23