一种高寿命翼型叶轮装置的制作方法

本技术涉及磨煤机设备领域，特别是一种高寿命翼型叶轮装置。

背景技术：

1、目前，在公知的技术领域里,磨煤机是将煤块破碎并磨成粉的机器；煤在磨煤机中被磨制成粉后，再通过由下向上的热风吹入分离器体装置上部，而吹风过程中，热风围绕磨碗毂并向上穿过磨碗边缘的叶轮导流装置，通过叶轮喷口使气流均匀分布在磨碗边缘；现有的叶轮装置设计不合理，容易发生一次风泄露，影响煤粉一级分离效果；因此，需要一种高寿命的翼型叶轮装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种高寿命翼型叶轮装置，可以有效解决上述问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种高寿命翼型叶轮装置，包括叶轮装置、磨碗装置、调节罩以及分离器装置，所述叶轮装置包括外环、内环以及若干组用于连接外环和内环的翼型导流板，所述翼型导流板包含水平段和倾斜段，相邻两个所述翼型导流板之间形成用于通风的导流腔室；所述内环在靠近所述水平段的一端，固定设置有用于连接所述磨碗装置的连接部；所述外环的外壁上环绕均匀设置有若干个调节罩，所述调节罩可沿所述外环上下移动，以调节所述调节罩与分离器装置；所述连接部在远离所述内环的一端设置有连接件，所述连接件可拆卸固接于所述磨碗装置上，所述内环通过连接部架设于所述磨碗装置上，并通过所述连接件纵向连接于所述磨碗装置并形成一体联动；所述连接件包括螺栓和防护板，所述螺栓用于固定连接所述磨碗装置；所述防护板环绕设置于所述螺栓。

4、作为进一步改进的，所述翼型导流板为呈机翼形状的几何体。

5、作为进一步改进的，所述翼型导流板的水平段与倾斜段之间角度呈120-140度。

6、作为进一步改进的，所述调节罩设置有长边板和短边板，所述长边板上开设有连接孔，所述长边板在远离所述连接孔的一端设置有短边板，并且所述短边板向远离所述外环的方向延伸。

7、作为进一步改进的，定义所述长边板长度为a，所述短边板长度为b，则b的范围为1/4a～1/2a。

8、作为进一步改进的，定义所述短边板与所述分离器装置之间的距离为c，则c的范围为1/8b～1/4b。

9、作为进一步改进的，所述外环上设置有若干个用于与所述调节罩相连的调节槽。

10、作为进一步改进的，所述翼型导流板由高硬度合金耐磨复合双金属钢板制成。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种高寿命翼型叶轮装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过改变翼型叶轮装置的连接方式，由原有的横向连接改为纵向连接，并在螺栓处添加防护板，连接方式更安全，且能有效避免磨煤机运行过程中，煤块对螺栓的冲击，有效降低螺栓的磨损度，提高叶轮装置的使用寿命；通过对翼型导流板材质和外形的改变，在原有的翼型导流板上延伸一段水平段，能有效降低通风时的阻力，并使用高硬度合金耐磨复合双金属钢板制作翼型导流板，提高了导流板的耐磨性，延长其使用寿命，将导流板设计成机翼型，使翼型叶轮装置中流通的风速风压更稳定，避免紊流的现象，降低石子煤的排放量，更有利地提升制粉能力，通过限定翼型导流板的形成角度，能更好的稳定风压，提升叶轮装置的使用寿命，进一步降低石子煤和煤粉的排放量；通过设置调节罩，通过控制调节罩与分离器装置之间的距离，以及控制调节罩延伸部的长度，可以有效减少一次风泄露的问题，并且能有效控制漏风量，使漏风量处在合理的范围内，避免因风泄露影响煤粉分离的效果。

技术特征：

1.一种高寿命翼型叶轮装置，包括叶轮装置(1)、磨碗装置(2)、调节罩(3)以及分离器装置(4)，其特征在于，所述叶轮装置(1)包括外环(11)、内环(12)以及若干组用于连接外环(11)和内环(12)的翼型导流板(17)，所述翼型导流板(17)包含水平段(171)和倾斜段(172)，相邻两个所述翼型导流板(17)之间形成用于通风的导流腔室(14)；所述内环(12)在靠近所述水平段(171)的一端，固定设置有用于连接所述磨碗装置(2)的连接部(13)；所述外环(11)的外壁上环绕均匀设置有若干个调节罩(3)，所述调节罩(3)可沿所述外环(11)上下移动，以调节所述调节罩(3)与分离器装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种高寿命翼型叶轮装置，其特征在于所述翼型导流板(17)为呈机翼形状的几何体。

3.根据权利要求1所述的一种高寿命翼型叶轮装置，其特征在于所述翼型导流板(17)的水平段(171)与倾斜段(172)之间角度呈120-140度。

4.根据权利要求1所述的一种高寿命翼型叶轮装置，其特征在于所述调节罩(3)设置有长边板和短边板，所述长边板上开设有连接孔，所述长边板在远离所述连接孔的一端设置有短边板，并且所述短边板向远离所述外环(11)的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种高寿命翼型叶轮装置，其特征在于定义所述长边板长度为a，所述短边板长度为b，则b的范围为1/4a～1/2a。

6.根据权利要求4所述的一种高寿命翼型叶轮装置，其特征在于定义所述短边板与所述分离器装置(4)之间的距离为c，则c的范围为1/8b～1/4b。

7.根据权利要求1所述的一种高寿命翼型叶轮装置，其特征在于所述外环(11)上设置有若干个用于与所述调节罩(3)相连的调节槽(111)。

8.根据权利要求1所述的一种高寿命翼型叶轮装置，其特征在于所述翼型导流板(17)由高硬度合金耐磨复合双金属钢板制成。

技术总结
本技术提供一种高寿命翼型叶轮装置，包括叶轮装置、磨碗装置、调节罩以及分离器装置，叶轮装置包括外环、内环以及若干组翼型导流板，翼型导流板包含水平段和倾斜段，相邻两个翼型导流板之间形成用于通风的导流腔室；内环固定设置有连接部；外环上环绕设置有若干个调节罩，调节罩可沿外环上下移动；连接部设置有连接件，内环架设于磨碗装置上，并通过连接件纵向连接于磨碗装置；连接件包括螺栓和防护板，防护板环绕设置于螺栓；本技术磨碗压差值更合理，采用纵向连接方式降低了叶轮装置的检修频率，提高了叶轮装置的使用寿命，通过控制调节罩降低了一次风泄露的问题，提升煤粉一级分离的效果。

技术研发人员：周帅,林能云,陆遥,伊朝品,王亮,王军,韩星光,张新旺,洪振阳,杨小金,符蕾,黄茂红
受保护的技术使用者：华能海南发电股份有限公司东方电厂
技术研发日：20240115
技术公布日：2024/9/23