一种反应釜搅拌结构的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种反应釜搅拌结构。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

2、公开号“cn202447087u”提供的一种反应釜搅拌结构，包括有罐体，罐体上设有进料口，所述罐体内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上依次设置有搅拌叶片，搅拌叶片倾斜或弯曲成不同方向，且从上至下依次安装在搅拌轴上；搅拌叶片包括有四组搅拌叶片，第一组为水平搅拌叶片，其两侧的叶片倾斜于不同的方向，第二组为向下凸起的搅拌叶片，其两侧的搅拌叶片向上弯折与第一组的水平搅拌叶片的端部相连接，第三组为向上凸起的搅拌叶片，第四组为水平搅拌叶片，其两侧的叶片倾斜于不同的方向，向上凸起的搅拌叶片向下弯折与第四组的水平搅拌叶片的端部相连接。此实用新型结构设计合理、安装使用方便，通过搅拌叶片特殊结构的设计，能很快达到搅拌效果，同时省时省力，工作效率高，满足了使用要求。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

4、在搅拌叶片工作的过程中，往往会因为旋转方向位置固定，所以会存在部分搅拌不到的区域，从而影响到搅拌效果；在反应釜内部搅拌反应过程中，一些物质可能会产生沉淀和附着物残留在内壁，而且在下料时往往会将残留的杂质带入到反应完成的物料或溶液中，影响物料或溶液的纯度，这些往往都需要人工再去进行处理，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应釜搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种反应釜搅拌结构，包括反应釜体，所述反应釜体外部固定包裹设置有电热丝，所述电热丝外固定包裹设置有保温外壳，所述反应釜体固定连通有进料管和出料管，所述反应釜体顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机贯穿反应釜体顶部与驱动杆固定连接，所述驱动杆上设置有用于移动搅拌内部化工原料的搅拌装置和用于清理内壁的清理装置，所述驱动杆底部设置有用于过滤杂质的过滤装置。

4、优选的，所述搅拌装置包括转动设置在反应釜体内部上方的密封板，所述密封板上设置有用于驱动搅拌装置转动的驱动组件；

5、所述驱动组件包括固定设置在反应釜体内部上方的固定齿圈，所述固定齿圈设置在密封板上方，所述驱动杆上固定设置有中心齿轮，所述中心齿轮与若干微型齿轮互相啮合，所述微型齿轮与固定齿圈互相啮合，所述微型齿轮顶部转动设置有连接板，所述连接板固定设置在驱动杆上，所述微型齿轮底部设置有用于搅拌化工原料的螺旋组件。

6、优选的，所述螺旋组件包括固定设置在微型齿轮底部的转动杆，所述转动杆贯穿密封板与微型齿轮固定连接，所述转动杆上固定设置有螺旋搅拌叶。

7、优选的，所述清理装置包括固定设置在驱动杆上的若干固定环，所述固定环上固定设置有若干连接杆，所述连接杆上固定设置有清理刮板，所述清理刮板呈三角长条形设置且尖端与反应釜体内壁活动紧密接触。

8、优选的，所述过滤装置包括固定设置在反应釜体底部的支撑杆，所述支撑杆上固定设置有支撑环，所述支撑环上方设置有过滤板，所述过滤板活动套设在支撑杆上，所述过滤板和支撑环之间通过振动弹簧固定连接，所述过滤板表面边缘固定设置有若干凸块，所述过滤板上方设置有用于清理过滤板的刮板组件。

9、优选的，所述刮板组件包括设置在过滤板上方的滤板刮板，所述滤板刮板与过滤板表面活动接触，所述滤板刮板一端固定设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆与连接杆固定连接。

10、优选的，所述驱动杆底部固定设置有安装杆，所述支撑杆顶部固定开设有安装槽，所述安装杆转动设置在安装槽内。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用通过设置搅拌装置，通过中心齿轮、微型齿轮和固定齿圈的互相啮合，可以实现螺旋搅拌叶的圆周转动的同时保持自转，使反应釜体内部的化工原料搅拌更加充分，搅拌死区更小，搅拌效果更好。

13、2、本实用通过设置过滤装置，通过过滤板的设置可以将反应过程中产生的杂质过滤出来，使反应完成的物料可以保持纯度，不受杂质的污染，同时清理刮板配合凸块、振动弹簧可以使过滤板产生间歇振动，从而使过滤板上的通孔不会产生堵塞，提高了过滤效率。

技术特征：

1.一种反应釜搅拌结构，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)外部固定包裹设置有电热丝(2)，所述电热丝(2)外固定包裹设置有保温外壳(3)，所述反应釜体(1)固定连通有进料管(4)和出料管(5)，所述反应釜体(1)顶部固定设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)贯穿反应釜体(1)顶部与驱动杆(7)固定连接，所述驱动杆(7)上设置有用于移动搅拌内部化工原料的搅拌装置和用于清理内壁的清理装置，所述驱动杆(7)底部设置有用于过滤杂质的过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌结构，其特征在于：所述搅拌装置包括转动设置在反应釜体(1)内部上方的密封板(8)，所述密封板(8)上设置有用于驱动搅拌装置转动的驱动组件；

3.根据权利要求2所述的一种反应釜搅拌结构，其特征在于：所述螺旋组件包括固定设置在微型齿轮(11)底部的转动杆(13)，所述转动杆(13)贯穿密封板(8)与微型齿轮(11)固定连接，所述转动杆(13)上固定设置有螺旋搅拌叶(14)。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌结构，其特征在于：所述清理装置包括固定设置在驱动杆(7)上的若干固定环(15)，所述固定环(15)上固定设置有若干连接杆(16)，所述连接杆(16)上固定设置有清理刮板(17)，所述清理刮板(17)呈三角长条形设置且尖端与反应釜体(1)内壁活动紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌结构，其特征在于：所述过滤装置包括固定设置在反应釜体(1)底部的支撑杆(18)，所述支撑杆(18)上固定设置有支撑环(19)，所述支撑环(19)上方设置有过滤板(20)，所述过滤板(20)活动套设在支撑杆(18)上，所述过滤板(20)和支撑环(19)之间通过振动弹簧(21)固定连接，所述过滤板(20)表面边缘固定设置有若干凸块(22)，所述过滤板(20)上方设置有用于清理过滤板(20)的刮板组件。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜搅拌结构，其特征在于：所述刮板组件包括设置在过滤板(20)上方的滤板刮板(23)，所述滤板刮板(23)与过滤板(20)表面活动接触，所述滤板刮板(23)一端固定设置有弹簧伸缩杆(24)，所述弹簧伸缩杆(24)与连接杆(16)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种反应釜搅拌结构，其特征在于：所述驱动杆(7)底部固定设置有安装杆(25)，所述支撑杆(18)顶部固定开设有安装槽(26)，所述安装杆(25)转动设置在安装槽(26)内。

技术总结
本技术提供一种反应釜搅拌结构，包括反应釜体，反应釜体外部固定包裹设置有电热丝，电热丝外固定包裹设置有保温外壳，反应釜体固定连通有进料管和出料管，反应釜体顶部固定设置有驱动电机，驱动电机贯穿反应釜体顶部与驱动杆固定连接，驱动杆上设置有搅拌装置和清理装置，驱动杆底部设置有过滤装置；本实用通过中心齿轮、微型齿轮和固定齿圈的互相啮合，可以实现螺旋搅拌叶的圆周转动和自转，使反应釜体内部的化工原料搅拌更加充分，搅拌死区更小；通过过滤板的设置可以将反应过程中产生的杂质过滤出来，同时清理刮板配合凸块、振动弹簧可以使过滤板产生间歇振动，从而使过滤板上的通孔不会产生堵塞，提高了过滤效率。

技术研发人员：苗琳
受保护的技术使用者：广西金兴制药有限责任公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/23