一种搅拌密封结构及搅拌机的制作方法

本发明涉及锂电池，尤其涉及一种搅拌密封结构及搅拌机。

背景技术：

1、物料搅拌涉及各行各业，尤其是在锂离子电池的干法工艺搅拌过程，需要均匀分散和混合锂电池正负极浆料混合物以及添加剂等。现有技术一般采用搅拌桨对物料进行搅拌，通过分散系统对物料进行高速分散，可大大提高物料的分散效率和分散效果。

2、但现有锂离子电池干法工艺搅拌的技术方案仍存在如下缺陷：

3、由于干粉搅拌工艺容易造成物料上扬及飞溅，故现有技术的搅拌机为防止物料上扬、飞溅进入行星箱进而腐蚀搅拌机的轴承及齿轮，会使用大直径的端面密封或者轴封，密封结构复杂，加工难度大且使得加工成本居高不下，此外，由于采用结构复杂的大直径密封设计，使得搅拌机的搅拌桶打开较为麻烦，导致搅拌桶排料过程费时费力，影响生产效率且不利于日常对搅拌桶的清洁维护。

技术实现思路

1、本发明的旨在提供一种搅拌密封结构及搅拌机，用以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，提供以下技术方案：

3、第一方面，本发明提供了一种搅拌密封结构，包括：内桶体，其具有供物料容纳搅拌的搅拌腔；所述内桶体的顶端开放形成有通连所述搅拌腔的开口；顶盖，定位于所述内桶体的上方，并且与所述开口对位；所述顶盖的底端配合所述开口的端面形成有气封通道；所述气封通道闭环周向围绕所述开口，所述气封通道的内侧具有通连所述搅拌腔的密封气口，所述气封通道的外侧具有排气口；所述顶盖上设置有多个通连所述气封通道的接头；所述接头连接外部气源，用于向所述气封通道内输送气体，使所述密封气口产生气墙对所述开口进行密封。

4、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，所述气封通道包括进气气路及排气气路；所述进气气路纵向延伸，其底端通连所述密封气口，所述进气气路的顶端通连所述接头的输出端；所述排气气路径向延伸，其一端设有与所述进气气路的顶端相通连的换气口，其另一端向外通连所述排气口。

5、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，所述接头的输气方向与进气气路的延伸方向相同。

6、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，所述排气气路具有多个改变气流方向的转向部。

7、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，所述换气口设置于所述接头输出端的下方，所述换气口底部向进气气路内部延伸形成有用于扰动气流的扰流面，所述扰流面与所述进气气路的延伸方向互成夹角。

8、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，还包括机架台，所述机架台上设置有外筒体，所述顶盖连接于所述外筒体的顶端，所述外筒体、顶盖及机架台共同形成容置腔，所述内桶体定位于所述容置腔内，并且所述排气口通连所述容置腔，所述顶盖上设有通连所述容置腔的呼吸阀。

9、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，所述呼吸阀的输出端与所述接头的输入端相通连。

10、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，还包括旋转轴承座，所述旋转轴承座定位于所述内桶体的下方并连接所述内桶体，并且所述旋转轴承座用于带动所述内桶体相对顶盖进行周向转动。

11、作为本发明提供的搅拌密封结构的可选方案，所述内桶体进行周向转动的方向与所述搅拌腔内物料的搅拌方向相反。

12、第二方面，本发明还提供了一种搅拌机，其包括如上述的搅拌密封结构。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、采用气封通道循环通气形成气墙进行密封，相较于传统密封结构，结构更加简单，加工难度降低，成本也相应减少；日常维护清洁也更加方便，即使有少量物料溢出，也可通过排气口排出，不会造成堆积和污染；可通过调整接头输送的气体的流量和压力，可以适应不同物料的搅拌需求，实现更加精准的密封控制，灵活性强。

技术特征：

1.一种搅拌密封结构，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的搅拌密封结构，其特征在于：所述气封通道(4)包括进气气路(43)及排气气路(44)；所述进气气路(43)纵向延伸，其底端通连所述密封气口(41)，所述进气气路(43)的顶端通连所述接头(5)的输出端；所述排气气路(44)径向延伸，其一端设有与所述进气气路(43)的顶端相通连的换气口(45)，其另一端向外通连所述排气口(42)。

3.如权利要求2所述的搅拌密封结构，其特征在于：所述接头(5)的输气方向与进气气路(43)的延伸方向相同。

4.如权利要求2所述的搅拌密封结构，其特征在于：所述排气气路(44)具有多个改变气流方向的转向部(47)。

5.如权利要求2所述的搅拌密封结构，其特征在于：所述换气口(45)设置于所述接头(5)的输出端的下方，所述换气口(45)底部向进气气路(43)内部延伸形成有用于扰动气流的扰流面(46)，所述扰流面(46)与所述进气气路(43)的延伸方向互成夹角。

6.如权利要求1所述的搅拌密封结构，其特征在于：还包括机架台(1)，所述机架台(1)上设置有外筒体(6)，所述顶盖(3)连接于所述外筒体(6)的顶端，所述外筒体(6)、顶盖(3)及机架台(1)共同形成容置腔(7)，所述内桶体(2)定位于所述容置腔(7)内，并且所述排气口(42)通连所述容置腔(7)，所述顶盖(3)上设有通连所述容置腔(7)的呼吸阀。

7.如权利要求6所述的搅拌密封结构，其特征在于：所述呼吸阀的输出端与所述接头(5)的输入端相通连。

8.如权利要求1~7任一项所述的搅拌密封结构，其特征在于：还包括旋转轴承座(8)，所述旋转轴承座(8)定位于所述内桶体(2)的下方并连接所述内桶体(2)，并且所述旋转轴承座(8)用于带动所述内桶体(2)相对顶盖(3)进行周向转动。

9.如权利要求8所述的搅拌密封结构，其特征在于：所述内桶体(2)进行周向转动的方向与所述搅拌腔(21)内物料的搅拌方向相反。

10.一种搅拌机，其特征在于：包括如权利要求1~9任一项所述的搅拌密封结构。

技术总结
本申请提供一种搅拌密封结构，包括内桶体，具有供物料容纳搅拌的搅拌腔；内桶体的顶端开放形成有通连搅拌腔的开口；顶盖，定位于内桶体的上方，并且与开口对位；顶盖的底端配合开口的端面形成有气封通道；气封通道闭环周向围绕开口，气封通道的内侧具有通连搅拌腔的密封气口，气封通道的外侧具有排气口；顶盖上设置有多个通连气封通道的接头；接头连接外部气源，可向气封通道内输送气体，密封气口产生气墙对开口进行密封。本发明采用气封通道循环通气形成气墙进行密封，结构简单，加工难度低，有利于降低成本；日常维护清洁更加方便，且可通过调整接头输送的气体的流量和压力，可以适应不同物料的搅拌需求，实现更加精准的密封控制，灵活性强。

技术研发人员：张彦杰,刘落稳,阮丹琳
受保护的技术使用者：浙江御辰东智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23