一种用于塑胶电镀加工的散热结构的制作方法

本技术属于散热结构，具体为一种用于塑胶电镀加工的散热结构。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。

2、目前，为在对塑胶零件进行电镀加工时，电镀也一般需要进行加热，从而增加电镀液的溶解度，还能增加电解反应速率，提高电流效率，且温度越高，离子交换速率越高，镀液可以承受的电流密度也越高，继而可以提高电镀速度，因此在对塑胶零件电镀后需要进行散热出料，而现有技术中，在对电镀后的塑胶零件进行散热时，一般是将塑胶零件堆积放置，然后通过吹风或者自然冷却的方式进行散热，这样就导致塑胶零件的散热效率较低，需要花费较多的时间才能完成散热，影响人们工作，因此提出一种用于塑胶电镀加工的散热结构。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于塑胶电镀加工的散热结构，有效的解决了目前在对电镀后的塑胶零件进行散热时，一般是将塑胶零件堆积放置，然后通过吹风或者自然冷却的方式进行散热，这样就导致塑胶零件的散热效率较低，需要花费较多的时间才能完成散热，影响人们工作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶电镀加工的散热结构，包括第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框，所述第一矩形框的内部设置有散热机构，所述第二矩形框固定设置在第一矩形框的上端，所述第三矩形框倾斜设置在第二矩形框中并可竖直滑动，所述第二矩形框的内部下方还设置有带动第三矩形框竖直往复移动的震动机构，所述第三矩形框中固定设置有钢丝网，所述第二矩形框的左侧上方开设有位于第三矩形框上侧的进料口，所述进料口的左侧固定设置有进料斗，所述第二矩形框的右侧开设有与第二矩形框上侧平齐的出料口，所述第一矩形框的下端固定设置有多个均匀分布的支撑脚。

3、优选的，所述散热机构包括两个吹风机，所述第一矩形框的内部固定设置有竖直设置的隔板并通过隔板分为两个吹风腔，两个所述吹风机分别安装在两个吹风腔中。

4、优选的，两个所述吹风腔的内部下方均固定设置有防护网。

5、优选的，所述第二矩形框的前后两侧均开设有一组导向滑槽，两组所述导向滑槽中均滑动设置有导向滑块，两组所述导向滑块分别与第三矩形框的前后两侧固定连接。

6、优选的，所述震动机构包括伺服电机、曲杆和两个震动杆，所述曲杆纵向设置在第二矩形框中并位于第三矩形框的中部下方，所述曲杆的弯折处通过第一轴承转动套接有两个套筒，两个所述套筒的上侧分别与两个震动杆固定连接，两个所述震动杆的上端均通过轴销与第三矩形框的下侧转动连接，所述曲杆的前后两端均通过第二轴承分别与第二矩形框的前后两侧转动连接，所述伺服电机固定设置在第二矩形框的后侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与曲杆的后端固定连接。

7、优选的，所述钢丝网的上表面固定设置有两组导流杆，两组所述导流杆前后对称倾斜设置，且两组导流杆依次交替分布。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、在使用时，将电镀后待散热的塑胶零件通过进料斗导入第二矩形框中并落在钢丝网上，启动伺服电机和两个吹风机，两个吹风机能够对钢丝网上的塑胶零件进行吹风散热，伺服电机带动曲杆转动，曲杆转动带动两个套筒循环移动，两个套筒能够带动两个震动杆往复运动，两个震动杆带动第三矩形框上下往复震动，从而能够对钢丝网上的塑胶零件进行震动，塑胶零件会随着第三矩形框和钢丝网震动向右滑动，直至塑胶零件通过出料口排出，且在此过程中，两个吹风机会对塑胶零件进行吹风散热，通过上述装置，能够对电镀后的塑胶零件进行震动和吹风散热，避免塑胶零件堆积而影响散热效果，便于人们使用。

技术特征：

1.一种用于塑胶电镀加工的散热结构，其特征在于：包括第一矩形框(1)、第二矩形框(2)和第三矩形框(3)，所述第一矩形框(1)的内部设置有散热机构，所述第二矩形框(2)固定设置在第一矩形框(1)的上端，所述第三矩形框(3)倾斜设置在第二矩形框(2)中并可竖直滑动，所述第二矩形框(2)的内部下方还设置有带动第三矩形框(3)竖直往复移动的震动机构，所述第三矩形框(3)中固定设置有钢丝网(4)，所述第二矩形框(2)的左侧上方开设有位于第三矩形框(3)上侧的进料口，所述进料口的左侧固定设置有进料斗(5)，所述第二矩形框(2)的右侧开设有与第二矩形框(2)上侧平齐的出料口，所述第一矩形框(1)的下端固定设置有多个均匀分布的支撑脚(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶电镀加工的散热结构，其特征在于：所述散热机构包括两个吹风机(7)，所述第一矩形框(1)的内部固定设置有竖直设置的隔板(8)并通过隔板(8)分为两个吹风腔，两个所述吹风机(7)分别安装在两个吹风腔中。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶电镀加工的散热结构，其特征在于：两个所述吹风腔的内部下方均固定设置有防护网。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶电镀加工的散热结构，其特征在于：所述第二矩形框(2)的前后两侧均开设有一组导向滑槽，两组所述导向滑槽中均滑动设置有导向滑块(9)，两组所述导向滑块(9)分别与第三矩形框(3)的前后两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶电镀加工的散热结构，其特征在于：所述震动机构包括伺服电机(10)、曲杆(11)和两个震动杆(12)，所述曲杆(11)纵向设置在第二矩形框(2)中并位于第三矩形框(3)的中部下方，所述曲杆(11)的弯折处通过第一轴承转动套接有两个套筒(13)，两个所述套筒(13)的上侧分别与两个震动杆(12)固定连接，两个所述震动杆(12)的上端均通过轴销与第三矩形框(3)的下侧转动连接，所述曲杆(11)的前后两端均通过第二轴承分别与第二矩形框(2)的前后两侧转动连接，所述伺服电机(10)固定设置在第二矩形框(2)的后侧，且伺服电机(10)的输出端通过联轴器与曲杆(11)的后端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑胶电镀加工的散热结构，其特征在于：所述钢丝网(4)的上表面固定设置有两组导流杆(14)，两组所述导流杆(14)前后对称倾斜设置，且两组导流杆(14)依次交替分布。

技术总结
本技术公开了一种用于塑胶电镀加工的散热结构，涉及到散热结构领域，包括第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框，第一矩形框的内部设置有散热机构，第二矩形框固定设置在第一矩形框的上端，第三矩形框倾斜设置在第二矩形框中并可竖直滑动，第二矩形框的内部下方还设置有带动第三矩形框竖直往复移动的震动机构，第三矩形框中固定设置有钢丝网，第二矩形框的左侧上方开设有位于第三矩形框上侧的进料口，进料口的左侧固定设置有进料斗，第二矩形框的右侧开设有与第二矩形框上侧平齐的出料口。本技术能够对电镀后的塑胶零件进行震动和吹风散热，避免塑胶零件堆积而影响散热效果，便于人们使用。

技术研发人员：徐宇,朱红光
受保护的技术使用者：深圳市森瑞工贸有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/23