一种芬顿流化床反应器

本技术涉及芬顿反应器，具体为一种芬顿流化床反应器。

背景技术：

1、作为高效的废水高级氧化处理技术，芬顿(fenton)法逐渐成为处理难降解有机物的首选方法。但是传统的芬顿体系存在双氧水利用率不高、耐冲击负荷能力弱、含铁污泥产率大、易造成二次污染等问题。

2、芬顿流化床将传统芬顿氧化法做了大幅度的改良，在一定程度上解决了上述问题。该项技术利用了芬顿试剂产生的羟基自由基的强氧化功能，同时填料表面形成的具有异相催化的效果的催化体feooh，其催化性能比二价铁离子要强，且流化床的方式亦促进了化学反应及传质效率。结合同相化学氧化(芬顿法)、异相化学氧化(双氧水/feooh)、流体化床结晶及feooh的还原溶解功能，从而降低药品的用量、污泥产生量和运行费用。

3、然而现有技术的芬顿流化床反应器在使用过程中需要将药剂投入到反应器中，因为芬顿流化床反应器设计的问题，药剂存在混合不均匀等问题，有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种芬顿流化床反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芬顿流化床反应器，包括反应器主体，所述反应器主体的侧方设置有水泵，所述水泵的外侧面设置有废水管，所述水泵的顶部设置有循环管，所述循环管的另一端位于反应器主体的表面顶部，所述水泵的内侧面设置有进水管，所述进水管的另一端与反应器主体相连接，所述反应器主体的表面顶部另一侧设置有出水管，所述反应器主体的表面底部分别设置有硫酸亚铁溶液存储箱和过氧化氢存储箱，所述硫酸亚铁溶液存储箱和过氧化氢存储箱的外侧中心分别设置有第一进药管和第二进药管；

3、所述反应器主体的内部开设有内腔，所述硫酸亚铁溶液存储箱和过氧化氢存储箱的内侧位于反应器主体的内腔处，所述硫酸亚铁溶液存储箱的下方且位于过氧化氢存储箱的上方设置有反应管，所述反应管的两端与反应器主体的两侧壁相连接，所述反应管的一侧顶部和底部设置有连接管，两个所述连接管的另一端分别与硫酸亚铁溶液存储箱和过氧化氢存储箱相连接，所述反应管的顶部中心和底部中心分别设置有上喷嘴和下喷嘴，所述反应器主体的内腔处设置有固液隔离器，所述固液隔离器的顶部位于顶部循环管的下方。

4、优选的，所述固液隔离器的顶部设置有催化剂填料层。

5、优选的，所述反应器主体的顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转轴相连接，所述旋转轴穿过固液隔离器且位于硫酸亚铁溶液存储箱的顶部上方，所述旋转轴的表面底部设置有搅拌桨。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型的一种芬顿流化床反应器，通过第一进药管和第二进药管分别添加硫酸亚铁溶液和过氧化氢溶液，接着两个溶液将进入到反应管中进行反应，在反应完成后通过反应管的顶部和底部的上喷嘴和下喷嘴喷出，在喷嘴喷出药剂的过程中，驱动电机将进行旋转，使搅拌浆进行旋转，使水和药剂的混合物进行搅拌，从而将药剂混合均匀，有一定的实用性。

技术特征：

1.一种芬顿流化床反应器，包括反应器主体（1），其特征在于：所述反应器主体（1）的侧方设置有水泵（5），所述水泵（5）的外侧面设置有废水管（4），所述水泵（5）的顶部设置有循环管（3），所述循环管（3）的另一端位于反应器主体（1）的表面顶部，所述水泵（5）的内侧面设置有进水管（6），所述进水管（6）的另一端与反应器主体（1）相连接，所述反应器主体（1）的表面顶部另一侧设置有出水管（2），所述反应器主体（1）的表面底部分别设置有硫酸亚铁溶液存储箱（8）和过氧化氢存储箱（10），所述硫酸亚铁溶液存储箱（8）和过氧化氢存储箱（10）的外侧中心分别设置有第一进药管（9）和第二进药管（11）；

2.根据权利要求1所述的一种芬顿流化床反应器，其特征在于：所述固液隔离器（13）的顶部设置有催化剂填料层（12）。

3.根据权利要求1所述的一种芬顿流化床反应器，其特征在于：所述反应器主体（1）的顶部中心设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与旋转轴（18）相连接，所述旋转轴（18）穿过固液隔离器（13）且位于硫酸亚铁溶液存储箱（8）的顶部上方，所述旋转轴（18）的表面底部设置有搅拌桨（19）。

技术总结
本技术的一种芬顿流化床反应器，包括反应器主体，反应器主体的侧方设置有水泵，水泵的外侧面设置有废水管，水泵的顶部设置有循环管，循环管的另一端位于反应器主体的表面顶部，水泵的内侧面设置有进水管，进水管的另一端与反应器主体相连接，反应器主体的表面顶部另一侧设置有出水管，反应器主体的表面底部设置有第一进药管和第二进药管，通过第一进药管和第二进药管分别添加药液，接着两个溶液将进入到反应管中进行反应，在反应完成后通过反应管的顶部和底部的上喷嘴和下喷嘴喷出，在喷嘴喷出药剂的过程中，驱动电机将进行旋转，从而使搅拌浆进行旋转，从而对固液隔离器的底部液体部分进行搅拌，从而将药剂混合均匀。

技术研发人员：周静静,张银龙,聂荣
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/23