一种在线路板本体上插装插接件的工艺方法与流程

本发明属于线路板，特别涉及一种在线路板本体上插装插接件的工艺方法。

背景技术：

1、线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，线路板上常需要插装插接件，插接件可分为插件和接件，插接件通过对接触状态的改变，实现其所连电路的转换，插接件只有插入和拔除两种状态，且存在固定的对应关系。

2、目前在进行线路板插装插接件工艺时，其需要人工固定线路板进行焊锡膏涂覆，焊锡膏在涂抹过程中容易从线路板顶面掉出，容易造成焊锡膏的浪费。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种在线路板本体上插装插接件的工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种在线路板本体上插装插接件的工艺方法，应用于插接装置，该插接装置包括底板，所述底板顶部前后两侧均设置有架板，两个架板相对设置，且架板的整体外形设置为l型结构，所述底板顶部设置有调控两个架板之间距离的调控部件，通过调控部件使得两个相对的架板配合夹持线路板本体，所述线路板本体顶部设置有涂覆焊锡膏的涂覆部件，所述涂覆部件包括刮板，刮板左右两端均设置有弧形面，刮板利用弧形面在线路板本体顶面涂覆焊锡膏，所述刮板前后两端均固定有侧板，两个侧板与架板对应设置，且侧板与架板贴合，所述刮板顶部设置有滑架，滑架前后两端分别卡扣在两个架板顶部，且滑架在架板顶部左右移动；

4、所述在线路板本体上插装插接件的工艺方法包括以下步骤：

5、s1、利用调控部件调控两个架板之间的距离，两个架板配合夹持线路板本体，使用搅拌棒对焊锡膏进行搅拌，利用涂覆部件的刮板将搅拌均匀的焊锡膏均匀涂覆至线路板本体顶面；

6、s2、将插接件置于线路板本体的对应位置上，并将插接件的插针对接线路板本体上的定位孔，按压插接件将插针贯穿定位孔后送入回流焊机本体内进行焊接固定；

7、s3、将插接件焊接后的线路板本体从回流焊机本体内取出，完成插接件插接在线路板本体上的操作过程。

8、进一步的，所述涂覆部件还包括第一压杆和第二压杆，第一压杆处于第二压杆左侧，所述滑架顶面中心处固定有两个凸边，两个凸边分别对应第一压杆和第二压杆，第一压杆底端贯穿左侧的凸边，第二压杆底端贯穿右侧的凸边，所述刮板顶部设置有两个侧杆，两个侧杆分别对应第一压杆和第二压杆，侧杆端部与侧板固定连接，所述第一压杆和第二压杆表面均套接有弹簧，弹簧底端连接凸边顶面，左侧的弹簧顶端连接第一压杆顶端，右侧的弹簧顶端连接第二压杆顶端，弹簧处于压缩状态。

9、进一步的，所述第一压杆和第二压杆的长度相同，弹簧的弹力使得侧杆圆周外侧面与凸边底面贴合。

10、进一步的，所述架板顶部固定有限定杆，滑架端部对应架板顶部的限定杆，所述滑架端部底部设置有卡槽，滑架通过卡槽滑动卡接在限定杆表面。

11、进一步的，所述架板底部两侧均固定有底架，两个底架之间连接有连接杆，所述调控部件包括两个转杆，两个转杆分别对应两个底架，转杆端部螺旋贯穿底架中心处，转动的转杆使得相对的两个底架相互靠近或者远离，所述底板顶面固定有多个卡板，转杆对应贯穿两个卡板，转杆两端均固定有圆板。

12、进一步的，两个转杆中心处均固定有齿轮，两个齿轮外侧转动套接有皮带，所述底板顶部固定有电机，电机输出端的转齿轮与左侧部的齿轮啮合。

13、进一步的，所述调控部件还包括两个相对的侧架，侧架两端分别套接于两个转杆表面，两个侧架与两个架板的连接杆一一对应，侧架与连接杆之间设置有第一转板和第二转板，第一转板顶端铰接于侧架中心处，第二转板底端铰接与连接杆表面，第一转板顶面和底面以及第二转板顶面和底面均固定有凸块，所述第二转板顶部的凸块通过插杆贯穿第一转板顶部的凸块，第一转板底部的凸块通过插杆贯穿第二转板底部的凸块，两个插杆表面均螺旋套接有螺帽，两个螺帽处于第一转板和第二转板之间。

14、进一步的，所述转杆两端均套接有弹性件，弹性件一端连接侧架，弹性件另一端连接底架。

15、本发明的技术效果和优点：

16、1、本发明通过刮板的双向移动，方便刮板的两个弧形面将焊锡膏平铺在线路板本体顶面，使得焊锡膏能够均匀的平铺在线路板本体顶面，提高了焊锡膏涂覆的效率，且刮板两端的弧形面分别对应线路板本体左侧两端，弧形面处于线路板本体顶部时，停止移动刮板，避免刮板将焊锡膏推出线路板本体顶面。

17、2、本发明通过推动滑架在限定杆表面滑动，滑架本身通过卡槽限定两个限定杆，避免两个架板之间的距离产生变化，保证线路板本体在两个架板之间的夹持稳定性。

18、3、本发明通过两个架板配合夹持线路板本体的过程中，当凸块与螺帽贴合时，此时两个架板配合夹持线路板本体，利用螺帽与插杆的螺旋效果从而限定第一转板和第二转板之间的距离，避免两个架板直接冲击式的夹持线路板本体，方便对线路板本体进行防护。

技术特征：

1.一种在线路板本体上插装插接件的工艺方法，应用于插接装置，其特征在于，所述插接装置包括底板，所述底板顶部前后两侧均设置有架板，两个架板相对设置，且架板的整体外形设置为l型结构，所述底板顶部设置有调控两个架板之间距离的调控部件，通过调控部件使得两个相对的架板配合夹持线路板本体，所述线路板本体顶部设置有涂覆焊锡膏的涂覆部件，所述涂覆部件包括刮板，刮板左右两端均设置有弧形面，刮板利用弧形面在线路板本体顶面涂覆焊锡膏，所述刮板前后两端均固定有侧板，两个侧板与架板对应设置，且侧板与架板贴合，所述刮板顶部设置有滑架，滑架前后两端分别卡扣在两个架板顶部，且滑架在架板顶部左右移动；

2.根据权利要求1所述的在线路板本体上插装插接件的工艺方法，其特征在于，所述涂覆部件还包括第一压杆和第二压杆，第一压杆处于第二压杆左侧，所述滑架顶面中心处固定有两个凸边，两个凸边分别对应第一压杆和第二压杆，第一压杆底端贯穿左侧的凸边，第二压杆底端贯穿右侧的凸边，所述刮板顶部设置有两个侧杆，两个侧杆分别对应第一压杆和第二压杆，侧杆端部与侧板固定连接，所述第一压杆和第二压杆表面均套接有弹簧，弹簧底端连接凸边顶面，左侧的弹簧顶端连接第一压杆顶端，右侧的弹簧顶端连接第二压杆顶端，弹簧处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的在线路板本体上插装插接件的工艺方法，其特征在于，所述第一压杆和第二压杆的长度相同，弹簧的弹力使得侧杆圆周外侧面与凸边底面贴合。

4.根据权利要求2所述的在线路板本体上插装插接件的工艺方法，其特征在于，所述架板顶部固定有限定杆，滑架端部对应架板顶部的限定杆，所述滑架端部底部设置有卡槽，滑架通过卡槽滑动卡接在限定杆表面。

5.根据权利要求4所述的在线路板本体上插装插接件的工艺方法，其特征在于，所述架板底部两侧均固定有底架，两个底架之间连接有连接杆，所述调控部件包括两个转杆，两个转杆分别对应两个底架，转杆端部螺旋贯穿底架中心处，转动的转杆使得相对的两个底架相互靠近或者远离，所述底板顶面固定有多个卡板，转杆对应贯穿两个卡板，转杆两端均固定有圆板。

6.根据权利要求5所述的在线路板本体上插装插接件的工艺方法，其特征在于，两个转杆中心处均固定有齿轮，两个齿轮外侧转动套接有皮带，所述底板顶部固定有电机，电机输出端的转齿轮与左侧部的齿轮啮合。

7.根据权利要求5所述的在线路板本体上插装插接件的工艺方法，其特征在于，所述调控部件还包括两个相对的侧架，侧架两端分别套接于两个转杆表面，两个侧架与两个架板的连接杆一一对应，侧架与连接杆之间设置有第一转板和第二转板，第一转板顶端铰接于侧架中心处，第二转板底端铰接与连接杆表面，第一转板顶面和底面以及第二转板顶面和底面均固定有凸块，所述第二转板顶部的凸块通过插杆贯穿第一转板顶部的凸块，第一转板底部的凸块通过插杆贯穿第二转板底部的凸块，两个插杆表面均螺旋套接有螺帽，两个螺帽处于第一转板和第二转板之间。

8.根据权利要求7所述的在线路板本体上插装插接件的工艺方法，其特征在于，所述转杆两端均套接有弹性件，弹性件一端连接侧架，弹性件另一端连接底架。

技术总结
本发明属于线路板技术领域，尤其公开了一种在线路板本体上插装插接件的工艺方法，应用于插接装置，该插接装置包括底板，所述底板顶部前后两侧均设置有架板，两个架板相对设置，且架板的整体外形设置为L型结构，所述底板顶部设置有调控两个架板之间距离的调控部件，通过调控部件使得两个相对的架板配合夹持线路板本体。本发明通过刮板的双向移动，方便刮板的两个弧形面将焊锡膏平铺在线路板本体顶面，使得焊锡膏能够均匀的平铺在线路板本体顶面，提高了焊锡膏涂覆的效率，且刮板两端的弧形面分别对应线路板本体左侧两端，弧形面处于线路板本体顶部时，停止移动刮板，避免刮板将焊锡膏推出线路板本体顶面。

技术研发人员：叶少基
受保护的技术使用者：广东大华电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23