一种浴室柜板材结构和加工方法与流程

本发明涉及卫浴产品领域，尤其涉及一种浴室柜板材结构和加工方法。

背景技术：

1、浴室柜是浴室中必不可少的一个卫浴产品，浴室柜的柜体、柜门一般用木质板材制成，目前浴室柜的木质板材主要采用包边条包板或正面和侧面粘贴一层膜进行防水保护，但包边条与木质板材之间、膜与木质板材之间容易出现缝隙，使水从缝隙流入木质板材中；而且木质板材上安装连接件的位置直接钻孔，水容易从连接件的安装位置进入木质板材中；以上两个问题都容易造成板材变形、发霉的状况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种浴室柜板材结构，同时提供用于制造本浴室柜板材的加工方法。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种浴室柜板材结构，包括芯板和木塑板包覆层，所述芯板上开设有用于安装连接件的安装部的预留安装孔，所述预留安装孔中安装有用于限定木塑板包覆层厚度的厚度限定器，所述芯板完全包覆在木塑板包覆层中，所述厚度限定器的头部完全包覆在木塑板包覆层中，所述厚度限定器的尾端裸露在木塑板包覆层外；所述木塑板包覆层中加工形成套在预留安装孔中的成型安装孔。

4、其中，所述厚度限定器分为直线型厚度限定器和分叉型厚度限定器，所述直线型厚度限定器从头至尾依次包括用于刺入芯板中的第一尖端、用于与芯板抵接的圆形的限位板、用于与制造木塑板包覆层的注塑模具抵接的第一限位杆，所述第一尖端、限位板和第一限位杆一体制成，并且所述第一尖端的中心轴、限位板的中心轴、第一限位杆的中心轴位于同一直线上；所述分叉型厚度限定器从头至尾依次包括用于刺入芯板中的第二尖端、用于卡在第一限位杆上的u型叉、用于与制造木塑板包覆层的注塑模具抵接的第二限位杆，所述第二尖端、u型叉和第二限位杆一体制成，所述第一限位杆上设置有一圈定位卡槽，所述u型叉卡在定位卡槽中。

5、其中，所述限位板的厚度为0.5～0.8mm。

6、其中，所述预留安装孔的孔径比连接件的安装部位直径大1～3mm，所述预留安装孔的深度比连接件的安装部位长度大0～2mm；所述成型安装孔的孔径等于连接件的安装部位直径，所述成型安装孔的深度等于连接件的安装部位长度。

7、其中，所述木塑板包覆层的厚度为1～3mm。

8、一种浴室柜板材加工方法，用于制造上述的浴室柜板材结构，包括以下步骤：

9、s1、将片状的木板材根据所需浴室柜板材尺寸减去侧面的木塑包覆层的厚度后裁切成芯板；

10、s2、在芯板上钻出用于安装连接件的预留安装孔；

11、s3、用厚度限定器安装杆将厚度限定器插入预留安装孔中；

12、s4、将安装有厚度限定器的芯板安装至注塑模具中；

13、s5、将熔融状态的木塑板原料挤入注塑模具中，直至木塑板原料将注塑模具的成型腔填满，木塑板原料冷却后，芯板、厚度限定器和木塑板包覆层粘接在一起形成浴室柜板材胚体；

14、s6、将浴室柜板材胚体从注塑模具中取出，对浴室柜板材胚体表面进行切削加工；

15、s7、对浴室柜板材胚体的表面进行抛光打磨得到浴室柜板材。

16、其中，所述步骤s1中的片状的木板材为多层板、刨花板、密度板中的一种。

17、其中，所述步骤s6中对浴室柜板材胚体表面进行切削加工包括：将填充在预留安装孔中多余的木塑板原料和厚度限定器经切削加工取出，使木塑板包覆层中加工形成套在预留安装孔中的成型安装孔。

18、其中，步骤s6中对浴室柜板材胚体表面进行切削加工还包括：在浴室柜板材胚体的正面切削加工形成花纹。

19、其中，所述步骤s7还包括：在抛光打磨后的浴室柜板材表面进行印花。

20、本发明的有益效果是：将芯板完全包覆在木塑板包覆层中，并在木塑板包覆层上加工形成成型安装孔，连接件的安装部安装在成型安装孔中，利用木塑板包覆层良好的防潮、防水性能，能够避免芯板与水接触出现变形、发霉的情况。

技术特征：

1.一种浴室柜板材结构，其特征在于：包括芯板和木塑板包覆层，所述芯板上开设有用于安装连接件的安装部的预留安装孔，所述预留安装孔中安装有用于限定木塑板包覆层厚度的厚度限定器，所述芯板完全包覆在木塑板包覆层中，所述厚度限定器的头部完全包覆在木塑板包覆层中，所述厚度限定器的尾端裸露在木塑板包覆层外；所述木塑板包覆层中加工形成套在预留安装孔中的成型安装孔。

2.根据权利要求1所述的浴室柜板材结构，其特征在于：所述厚度限定器分为直线型厚度限定器和分叉型厚度限定器，所述直线型厚度限定器从头至尾依次包括用于刺入芯板中的第一尖端、用于与芯板抵接的圆形的限位板、用于与制造木塑板包覆层的注塑模具抵接的第一限位杆，所述第一尖端、限位板和第一限位杆一体制成，并且所述第一尖端的中心轴、限位板的中心轴、第一限位杆的中心轴位于同一直线上；所述分叉型厚度限定器从头至尾依次包括用于刺入芯板中的第二尖端、用于卡在第一限位杆上的u型叉、用于与制造木塑板包覆层的注塑模具抵接的第二限位杆，所述第二尖端、u型叉和第二限位杆一体制成，所述第一限位杆上设置有一圈定位卡槽，所述u型叉卡在定位卡槽中。

3.根据权利要求2所述的浴室柜板材结构，其特征在于：所述限位板的厚度为0.5～0.8mm。

4.根据权利要求1所述的浴室柜板材结构，其特征在于：所述预留安装孔的孔径比连接件的安装部位直径大1～3mm，所述预留安装孔的深度比连接件的安装部位长度大0～2mm；所述成型安装孔的孔径等于连接件的安装部位直径，所述成型安装孔的深度等于连接件的安装部位长度。

5.根据权利要求1所述的浴室柜板材结构，其特征在于：所述木塑板包覆层的厚度为1～3mm。

6.一种浴室柜板材加工方法，用于制造权利要求1至5任一所述的浴室柜板材结构，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的浴室柜板材结构，其特征在于：所述步骤s1中的片状的木板材为多层板、刨花板、密度板中的一种。

8.根据权利要求6所述的浴室柜板材加工方法，其特征在于，所述步骤s6中对浴室柜板材胚体表面进行切削加工包括：将填充在预留安装孔中多余的木塑板原料和厚度限定器经切削加工取出，使木塑板包覆层中加工形成套在预留安装孔中的成型安装孔。

9.根据权利要求6所述的浴室柜板材结构，其特征在于，步骤s6中对浴室柜板材胚体表面进行切削加工还包括：在浴室柜板材胚体的正面切削加工形成花纹。

10.根据权利要求6所述的浴室柜板材结构，其特征在于，所述步骤s7还包括：在抛光打磨后的浴室柜板材表面进行印花。

技术总结
本发明涉及一种浴室柜板材结构，包括芯板和木塑板包覆层，所述芯板上开设有用于安装连接件的安装部的预留安装孔，所述预留安装孔中安装有用于限定木塑板包覆层厚度的厚度限定器，所述芯板完全包覆在木塑板包覆层中，所述厚度限定器的头部完全包覆在木塑板包覆层中，所述厚度限定器的尾端裸露在木塑板包覆层外；所述木塑板包覆层中加工形成套在预留安装孔中的成型安装孔。有益效果是：将芯板完全包覆在木塑板包覆层中，并在木塑板包覆层上加工形成成型安装孔，连接件的安装部安装在成型安装孔中，利用木塑板包覆层良好的防潮、防水性能，能够避免芯板与水接触出现变形、发霉的情况。

技术研发人员：黄永西
受保护的技术使用者：开平市唯石卫浴有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23