一种节能型沾浆桶的制作方法
本技术涉及沾浆桶，特别是一种节能型沾浆桶。
背景技术：
1、在熔模铸造制壳工艺中需要沾浆桶进行沾浆工序，熔模铸造又称失
2、蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等
3、工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，
4、这就是泥模，泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模
5、的泥模取出再焙烧成陶模，一经焙烧，一般制泥模时就留下了浇注口，
6、再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了，用这种方法
7、铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳，中
8、国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响，现代工业的熔
9、模精密铸造，就是从传统的失蜡法发展而来的，虽然无论在所用蜡料、
10、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的
11、工艺原理是一致的。
12、cn207709312u 公开了一种沾浆桶，其设置内外双层桶身，并通过
13、其内桶桶身旋转来进行桶内浆料的搅拌混合，使得桶内的浆料能够一直
14、保持较好的充分混合状态，但是，该沾浆桶还至少存在如下技术问题：
15、沾浆桶结构之间利用皮带轮结构带动运转，会有弹性滑动和打滑的情况
16、发生，传动效率较低且不能保持准确的传动比，耗能高，且皮带轮传动
17、皮带的寿命较短，需要经常更换，维护成本高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能型沾浆桶。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型沾浆桶，包括沾浆外桶、以及转动设于所述沾浆外桶内
3、的沾浆内桶，所述沾浆外桶一侧安装设有驱动装置，所述驱动装置与所
4、述沾浆内桶之间还连接设有传动齿轮机构，所述驱动装置通过所述传动
5、齿轮机构以带动所述沾浆内桶转动。
6、优选的，所述传动齿轮机构包括设于所述驱动装置输出端的主动齿
7、轮、设于所述沾浆内桶底部的从动齿轮、以及设于所述主动齿轮和从动
8、齿轮之间并与二者相互啮合的传动齿轮。
9、优选的，所述主动齿轮的半径小于所述传动齿轮的半径，所述传动
10、齿轮的半径小于所述从动齿轮的半径。
11、优选的，所述传动齿轮包含塑胶齿轮或硅胶齿轮。
12、优选的，所述沾浆外桶上还设有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构
13、的搅拌端伸于所述沾浆内桶内。
14、优选的，所述辅助搅拌机构包括活动设于所述沾浆外桶一侧的升降
15、机构，以及活动设于所述沾浆内桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上端连接于
16、所述升降机构上。
17、优选的，所述升降机构包括设于所述沾浆外桶一侧的连接板，所述
18、连接板上设有固定座，所述固定座内转动设有螺杆、以及用于驱动该螺
19、杆转动的驱动电机，所述固定座上还滑动套设有升降组件，所述升降组
20、件上端连接设有安装件，所述搅拌轴上端连接于所述安装件上，所述升
21、降组件与所述螺杆螺纹套接并能沿该螺杆升降移动。
22、优选的，所述升降组件包括滑动套设于所述固定座上的移动外壳、
23、以及螺纹套接于所述螺杆上的升降块，所述升降块与所述移动外壳之间
24、连接设有移动杆。
25、优选的，所述沾浆外桶一侧还设有能覆盖遮挡所述驱动装置和传动
26、齿轮机构的外壳。
27、优选的，所述沾浆外桶底部还设有多个支撑脚。
28、本实用新型的有益效果是：本申请结构简单，驱动装置通过传动齿
29、轮机构以带动沾浆内桶转动，来代替传统的皮带轮传动，避免有弹性滑
30、动和打滑的情况发生，提高驱动装置与沾浆内桶之间的传动效率，同时
31、2保持准确的传动比，从而降低耗能，起到节能的效果；由传动齿轮机构
32、代替皮带轮皮带传动结构，避免传统皮带传动时产生的噪音，降低运行
33、时的噪音；且传动齿轮机构的结构稳定，无需经常维护更换，使后期维
34、护保养更为方便。
技术特征：
1.一种节能型沾浆桶，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的一种节能型沾浆桶，其特征在于：
技术总结
本技术公开了一种节能型沾浆桶，包括沾浆外桶、以及转动设于所述沾浆外桶内的沾浆内桶，所述沾浆外桶一侧安装设有驱动装置，所述驱动装置与所述沾浆内桶之间还连接设有传动齿轮机构，所述驱动装置通过所述传动齿轮机构以带动所述沾浆内桶转动。本申请结构简单，驱动装置通过传动齿轮机构以带动沾浆内桶转动，来代替传统的皮带轮传动，避免有弹性滑动和打滑的情况发生，提高驱动装置与沾浆内桶之间的传动效率，同时保持准确的传动比，从而降低耗能，起到节能的效果；由传动齿轮机构代替皮带轮皮带传动结构，避免传统皮带传动时产生的噪音，降低运行时的噪音；且传动齿轮机构的结构稳定，无需经常维护更换，使后期维护保养更为方便。
技术研发人员：肖小文
受保护的技术使用者：江门市宏信精铸机械有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/23