一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构及高压气瓶的制作方法

xiaoxiao4月前  37


本发明涉及储氢气瓶,具体涉及一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构及高压气瓶。


背景技术:

1、近些年制氢储氢设备取得了长足的发展。高压储氢气瓶一般采用塑料材质作为塑料内胆,并在其外表面缠绕若干层碳纤维材质,使其不但坚固且具有突出的轻量化优势,同时,高压储氢气瓶的工作压力达到70mpa。

2、现有技术中,高压储氢气瓶需要设置阀座与外部连接以进行气体输送,为了满足与外界阀门之间的有效连接,塑料内胆端部需要设计金属阀座,从而满足较高的密封预紧力、轴向拉力等载荷作用下的结构完整性。而针对将金属阀座压入塑料内衬口部的密封方式,由于金属阀座和塑料内衬尺寸匹配精度的问题,导致金属阀座会出现安装不到位的情况,同时由于金属阀座和塑料内衬的膨胀系数差异,在高温高压下,塑料内衬会向外变形,使得金属阀座的密封结构和塑料内衬密封面会发生相对位移,导致金属阀座密封面产生间隙、且发生泄漏,从而影响气瓶的密封效果。


技术实现思路

1、因此,本发明所要解决的技术问题在于克服塑料内衬强度不足及在高温高压下,金属阀座的密封结构会发生膨胀,从而使密封结构与塑料内衬的密封面之间会发生相对位移,进而使得气瓶的密封效果不佳的缺陷。

2、为此,本发明提供一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构,包括:

3、塑料内胆,具有一侧呈开口设置的储气腔,所述开口的四周延伸有塑料内衬,且所述塑料内衬朝所述储气腔内延伸;

4、连接组件,其上开设有连通部和卡接部,以在所述连接组件在外力作用下通过所述开口被压入至所述储气腔内时,所述连通部适于连通所述储气腔和外界装置,所述卡接部适于与所述塑料内衬卡接,以密封所述连接组件与所述塑料内衬之间的间隔,且使所述储气腔内储存的高压气体仅通过所述连通部与外界装置连通;

5、所述连接组件包括相互连接的连接件和卡接件以及加强件,所述连通部开设在所述连接件上,所述卡接部成型在所述连接件、所述卡接件和所述加强件之间;

6、所述卡接件和所述加强件围合有让位部,所述连接件适于穿过所述让位部与所述卡接件连接,且在所述连接件和所述卡接件连接时,所述连接件和所述卡接件之间具有间隙,所述间隙作为所述卡接部,且所述间隙位于所述让位部内远离中心的位置。

7、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,所述卡接件上还开设有与所述让位部连通的连接部,在连接所述连接件和所述卡接件时,所述连接件适于穿过所述让位部与所述连接部连接。

8、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,所述塑料内衬的外壁面具有第一斜面,所述让位部为所述卡接件和所述加强件围合的让位槽,所述让位槽的槽内壁面对应所述第一斜面设有第二斜面,在所述卡接件与所述塑料内衬卡接时,所述第一斜面和所述第二斜面抵接设置。

9、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,沿所述连接件的轴向,两所述斜面自下向上逐渐向外倾斜设置。

10、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,所述塑料内衬的内壁面具有第一弧面,所述连接件对应所述第一弧面设有第二弧面,在所述连接件被压入所述储气腔内时,所述第一弧面和所述第二弧面抵接设置。

11、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,在所述连接件与所述塑料内胆适于卡接时,沿所述塑料内胆的轴向方向,两所述弧面自下向上逐渐向外倾斜设置。

12、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,沿所述连接件的外周面,对应所述第一弧面在所述第二弧面上开设有安装部;还包括密封件,所述密封件设置在所述安装部内,以在所述第一弧面和所述第二弧面抵接时,所述密封件位于所述第一弧面和所述第二弧面之间的间隔内,且填充所述间隔。

13、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,所述连接部为螺纹孔,所述连接件与所述连接部连接的部分设置为螺纹部,所述连接件适于通过所述螺纹部与所述连接部连接,以使所述连接件和所述卡接件之间为螺纹连接。

14、可选地,上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,在所述螺纹部和所述第二弧面之间,所述连接件上设置有第一平面,在所述连接部和所述第二斜面之间,所述加强件上设置有第二平面,以在所述螺纹部和所述连接部螺纹连接时,所述第一平面和所述第二平面相互抵接,且阻止所述卡接件和所述连接件之间的相对转动。

15、一种高压气瓶,包括上述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构。

16、本发明提供的技术方案,具有如下优点:

17、1.本发明提供的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,包括塑料内胆和连接组件,塑料内胆具有一侧呈开口设置的储气腔,开口的四周延伸有塑料内衬,且塑料内衬朝储气腔内延伸;连接组件上开设有连通部和卡接部,以在连接组件在外力作用下通过开口被压入至储气腔内时,连通部适于连通储气腔和外界装置,卡接部适于与塑料内衬卡接,以密封连接组件与塑料内衬之间的间隔,且使储气腔内储存的高压气体仅通过连通部与外界装置连通;连接组件包括相互连接的连接件和卡接件以及加强件,连通部开设在连接件上,卡接部成型在连接件、卡接件和加强件之间;卡接件和加强件围合有让位部,连接件适于穿过让位部与卡接件连接,且在连接件和卡接件连接时,连接件和卡接件之间具有间隙,间隙作为卡接部,且间隙位于让位部内远离中心的位置。

18、此结构的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,通过与塑料内胆连接的连接组件,其中,塑料内胆具有一侧呈开口设置的储气腔,且在该开口处的四周延伸有塑料内衬,塑料内衬具体朝向储气腔内延伸,开口则是由塑料内衬围合形成的,连接组件上具体开设有连通部和卡接部,且在连接组件通过开口与塑料内胆连接后,连通部能够将储气腔与外界装置连通起来,从而使得储存在储气腔内的高压气体能够通过连通部流出至外界装置内,卡接部则在连接组件与塑料内胆连接后与塑料内衬卡接,使塑料内衬的两个壁面都与连通组件抵接,且使塑料内衬在高温高压的状态下发生膨胀时,塑料内衬的两个壁面依然与连通组件抵接,同时,相互卡接的卡接部和塑料内衬之间不会发生相对位移,只会使塑料内衬的两个壁面与连通组件之间更加的贴紧,从而对连接组件和塑料内胆之间的间隔进行填充,且密封该间隔,进而使得塑料内胆只能够通过连通部与外界装置进行连通,有利于提高塑料内胆的密封效果,且能够避免塑料内胆发生气体泄漏的情况。



技术特征:

1.一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,所述卡接件(22)上还开设有与所述让位部连通的连接部,在连接所述连接件(21)和所述卡接件(22)时,所述连接件(21)适于穿过所述让位部与所述连接部连接。

3.根据权利要求2所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,所述塑料内衬(11)的外壁面具有第一斜面,所述让位部为所述卡接件(22)和所述加强件(23)围合的让位槽,所述让位槽的槽内壁面对应所述第一斜面设有第二斜面,在所述卡接件(22)与所述塑料内衬(11)卡接时,所述第一斜面和所述第二斜面抵接设置。

4.根据权利要求3所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,沿所述连接件(21)的轴向,两所述斜面自下向上逐渐向外倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,所述塑料内衬(11)的内壁面具有第一弧面,所述连接件(21)对应所述第一弧面设有第二弧面,在所述连接件(21)被压入所述储气腔内时,所述第一弧面和所述第二弧面抵接设置。

6.根据权利要求5所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,在所述连接件(21)与所述塑料内胆(1)适于卡接时,沿所述塑料内胆(1)的轴向方向,两所述弧面自下向上逐渐向外倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,沿所述连接件(21)的外周面,对应所述第一弧面在所述第二弧面上开设有安装部;还包括密封件(3),所述密封件(3)设置在所述安装部内,以在所述第一弧面和所述第二弧面抵接时,所述密封件(3)位于所述第一弧面和所述第二弧面之间的间隔内,且填充所述间隔。

8.根据权利要求7所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,所述连接部为螺纹孔,所述连接件(21)与所述连接部连接的部分设置为螺纹部,所述连接件(21)适于通过所述螺纹部与所述连接部连接,以使所述连接件(21)和所述卡接件(22)之间为螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,其特征在于,在所述螺纹部和所述第二弧面之间,所述连接件(21)上设置有第一平面,在所述连接部和所述第二斜面之间,所述加强件(23)上设置有第二平面,以在所述螺纹部和所述连接部螺纹连接时,所述第一平面和所述第二平面相互抵接,且阻止所述卡接件(22)和所述连接件(21)之间的相对转动。

10.一种高压气瓶,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的高压气瓶的塑料内胆的密封结构。


技术总结
本发明公开了一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构及高压气瓶,高压气瓶的塑料内胆的密封结构包括塑料内胆和连接组件,塑料内胆具有一侧呈开口设置的储气腔,开口的四周延伸有塑料内衬,且塑料内衬朝储气腔内延伸;连接组件上开设有连通部和卡接部,以在连接组件在外力作用下通过开口被压入至储气腔内时,连通部适于连通储气腔和外界装置,卡接部适于与塑料内衬卡接,以密封连接组件与塑料内衬之间的间隔,且使储气腔内储存的高压气体仅通过连通部与外界装置连通。上述结构的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,有利于提高塑料内胆的密封效果,且能够避免塑料内胆发生气体泄漏的情况。

技术研发人员:任茂松,李欢欢,袁卓伟
受保护的技术使用者:中材科技(苏州)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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