一种加工安全的液压机的制作方法

本技术涉及液压设备领域，具体涉及一种加工安全的液压机。

背景技术：

1、液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种压铸工艺的机械设备。现有的液压机包括机架，机架上端设置有液压缸，液压缸朝下设置有可竖向滑动的液压杆，液压杆下端固定设置有上模具，机架位于上模具下方对应设置有下模具。

2、现有的液压机在防护时，多是通过挡板进行防护的，当挡板长时间受到冲击后容易形变，从而导致其在进行上下移动时，容易卡住，从而需要矫直修复。因此，本领域技术人员提供了一种加工安全的液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工安全的液压机，包括固定台，所述固定台上方固定连接有挡板，固定台上方位于挡板内部固定连接有顶板，顶板上安装有液压组件，挡板前端设有滑槽，滑槽内部上下滑动连接有防护板，防护板前侧弹性连接有活动板，顶板上端安装有用于提升防护板的提升机构；

2、所述挡板两侧滑动连接有应急机构，应急机构包括加强板，加强板一端固定连接有抵板，抵板一端插入滑槽内部与防护板接触。

3、优选的：所述防护板内部开设有观察窗，观察窗内部连接有防护网，防护板前侧滑动连接有活动板，活动板与防护板之间设有弹簧一。

4、优选的：所述加强板一侧与挡板之间设有弹簧二。

5、优选的：所述加强板位于挡板前侧与防护板平行，挡板与防护板之间设有间距。

6、优选的：所述防护板上端固定连接有连接钩板，提升机构包括电机，电机安装在顶板上方，电机前端竖向固定连接有转动杆，转动杆一端弯折成横向位于连接钩板下方。

7、优选的：所述挡板前端两侧安装有安全光栅。

8、优选的：所述液压组件包括伸缩缸，伸缩缸下端穿过顶板连接有上模具。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过设计有弹簧一与活动板，通过活动板与弹簧一给防护板提供缓冲距离，减少防护板受到的冲击力。

11、2、本实用新型通过设计有应急机构，通过应急机构可在防护板受到冲击后弹出加强板，通过加强板弹出可进行二次防护，进一步提升对使用者的防护能力。

技术特征：

1.一种加工安全的液压机，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)上方固定连接有挡板(2)，固定台(1)上方位于挡板(2)内部固定连接有顶板(3)，顶板(3)上安装有液压组件，挡板(2)前端设有滑槽(21)，滑槽(21)内部上下滑动连接有防护板(6)，防护板(6)前侧弹性连接有活动板(64)，顶板(3)上端安装有用于提升防护板(6)的提升机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种加工安全的液压机，其特征在于，所述防护板(6)内部开设有观察窗(62)，观察窗(62)内部连接有防护网(63)，防护板(6)前侧滑动连接有活动板(64)，活动板(64)与防护板(6)之间设有弹簧一(65)。

3.根据权利要求1所述的一种加工安全的液压机，其特征在于，所述加强板(71)一侧与挡板(2)之间设有弹簧二(73)。

4.根据权利要求1所述的一种加工安全的液压机，其特征在于，所述加强板(71)位于挡板(2)前侧与防护板(6)平行，挡板(2)与防护板(6)之间设有间距。

5.根据权利要求1所述的一种加工安全的液压机，其特征在于，所述防护板(6)上端固定连接有连接钩板(61)，提升机构(5)包括电机(51)，电机(51)安装在顶板(3)上方，电机(51)前端竖向固定连接有转动杆(52)，转动杆(52)一端弯折成横向位于连接钩板(61)下方。

6.根据权利要求1所述的一种加工安全的液压机，其特征在于，所述挡板(2)前端两侧安装有安全光栅(8)。

7.根据权利要求1所述的一种加工安全的液压机，其特征在于，所述液压组件包括伸缩缸(4)，伸缩缸(4)下端穿过顶板(3)连接有上模具。

技术总结
本技术涉及液压设备领域，具体公开了一种加工安全的液压机，包括固定台，所述固定台上方固定连接有挡板，固定台上方位于挡板内部固定连接有顶板，顶板上安装有液压组件，挡板前端设有滑槽，滑槽内部上下滑动连接有防护板，防护板前侧弹性连接有活动板，顶板上端安装有用于提升防护板的提升机构，所述挡板两侧滑动连接有加强板，加强板一端固定连接有抵板，抵板一端插入滑槽内部与防护板接触。本技术通过设计有弹簧一与活动板，通过活动板与弹簧一给防护板提供缓冲距离，减少防护板受到的冲击力。通过设计有应急机构，通过应急机构可在防护板受到冲击后弹出加强板，通过加强板弹出可进行二次防护，进一步提升对使用者的防护能力。

技术研发人员：徐秧平
受保护的技术使用者：扬州弘晨达机械有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/23