一种耐紫外线耐候膜材的制作方法与流程

xiaoxiao4月前  40


本发明属于膜材,涉及一种耐紫外线耐候膜材的制作方法。


背景技术:

1、目前,pvc主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象,常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。pvc膜材主要是由pvc料通过压延而成,然而现有技术中的pvc膜材,其不耐紫外线,同时,整个制作过程中,采用传统的搅拌设备,导致整个制作稳定性较差,,因此,设计出一种耐紫外线耐候膜材的制作方法是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种耐紫外线耐候膜材的制作方法。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,制作步骤包括:配料、密炼、开炼、过滤、挤出、压延和收卷。

3、所述配料步骤中将pvc料、锌粉、增塑剂、颜色母料、抗氧剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂和复合型稳定剂加入到搅拌设备的料桶中,搅拌时间为20-30min,得到混合料;

4、所述配料中按重量百分比,具体包括pvc料60-80%、锌粉4-8%、增塑剂10-28%、颜色母料1-3%、抗氧剂1-3%、环氧大豆油1.5-2%、紫外线吸收剂0.1-0.8%和复合型稳定剂2-4%。

5、所述挤出布置中采用双螺杆机进行挤出,三段温度分别为:100-120℃、120-130℃和130-165℃。

6、所述搅拌设备包括料桶,所述料桶下部安装有支撑腿,所述料桶上部具有加料管一和加料管二,所述料桶上部还连接有辅助斗,所述辅助斗上安装有呈倾斜布置的若干物料存储盒,所述物料存储盒上设有开闭片一,所述料桶下部具有出料管,出料管上设有开闭片二,所述料桶下部还安装有支架,所述支架上竖直安装有双轴电机,所述双轴电机的上输出轴端和转动轴相连,所述转动轴上安装有螺旋式搅拌片和平板式搅拌片,所述平板式搅拌片靠近拌桶底部。

7、所述支撑腿上连接有固定块。

8、所述螺旋式搅拌片采用上下部分小且中间部分大的结构。

9、所述出料管的形状为l型。

10、所述双轴电机的下输出轴端通过飞轮和导轮相连,所述支架还和联动摆臂中部转动连接,所述联动摆臂上端安装有从动滚轴,所述导轮上安装有与从动滚轴相配合的若干凸台块,所述联动摆臂下端和扇形齿盘相连,所述支架上竖直滑动连接有滑座,所述滑座上安装有与扇形齿盘相啮合的齿条,所述滑台上还安装有连杆,所述连杆上安装有辅助下料件,且辅助下料件位于出料管内;所述滑座和支架两者之间还具有弹簧。

11、所述辅助下料件上还具有倾斜布置的若干柔性倒刺体。

12、所述飞轮包括内圈和外圈,所述内圈和导轮相连,所述外圈和双轴电机的下输出轴端相连。

13、与现有技术相比,本耐紫外线耐候膜材的制作方法具有该优点:

14、本发明中通过对膜材原料的合理配比,同时,专门对搅拌设备进行了改进,大大提高了其出料的效率,从而在保证产品具有较好质量的同时,大大提高了整个制作的效率。



技术特征:

1.一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,制作步骤包括:配料、密炼、开炼、过滤、挤出、压延和收卷。

2.根据权利要求1所述的一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,所述配料步骤中将pvc料、锌粉、增塑剂、颜色母料、抗氧剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂和复合型稳定剂加入到搅拌设备的料桶(2)中,搅拌时间为20-30min,得到混合料。

3.根据权利要求2所述的一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,所述配料中按重量百分比,具体包括pvc料60-80%、锌粉4-8%、增塑剂10-28%、颜色母料1-3%、抗氧剂1-3%、环氧大豆油1.5-2%、紫外线吸收剂0.1-0.8%和复合型稳定剂2-4%。

4.根据权利要求1所述的一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,所述挤出布置中采用双螺杆机进行挤出,三段温度分别为:100-120℃、120-130℃和130-165℃。

5.根据权利要求1所述的一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,所述搅拌设备包括料桶(2),所述料桶(2)下部安装有支撑腿(27),所述料桶(2)上部具有加料管一(9)和加料管二(10),所述料桶(2)上部还连接有辅助斗(8),所述辅助斗(8)上安装有呈倾斜布置的若干物料存储盒(7),所述物料存储盒(7)上设有开闭片一(6),所述料桶(2)下部具有出料管(21),出料管(21)上设有开闭片二(18),所述料桶(2)下部还安装有支架26,所述支架26上竖直安装有双轴电机(11),所述双轴电机(11)的上输出轴端和转动轴(5)相连,所述转动轴(5)上安装有螺旋式搅拌片(4)和平板式搅拌片(3),所述平板式搅拌片(3)靠近拌桶底部。

6.根据权利要求5所述的一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,所述支撑腿(27)上连接有固定块(1)。

7.根据权利要求1所述的一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,所述螺旋式搅拌片(4)采用上下部分小且中间部分大的结构。

8.根据权利要求1所述的一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,所述出料管(21)的形状为l型。


技术总结
本发明提供了一种耐紫外线耐候膜材的制作方法,其特征在于,制作步骤包括:配料、密炼、开炼、过滤、挤出、压延和收卷。

技术研发人员:翟建跃,郭灿灿
受保护的技术使用者:浙江钜成新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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