本发明属于仿布纸加工设备,具体的说是一种网格线网式仿布纸用加工设备。
背景技术:
1、在仿布纸是新型材料,兼具纸的柔性和布的韧性,仿布纸是具有由至少两层卫生纸复合的复合层结构,至少在一个层间布有网格状线筋,在网格状线筋与各复合层之间为粘胶层,其中,在对网格线加工过程中,需要将其纺织并收卷起来,然后在对其进行过胶固定并烘干收集。
2、公告号为cn104911787b的一项中国专利,公开了一种交叉织网式仿布纸用网格线网的生产设备及方法,包括所述经线排线架和剑杆织机配合交叉织网制得经纬线网,所述喷胶机构设置于剑杆织机之后,热力烘道设置于喷胶机构和收卷机构之间,联动机构的一端连接剑杆织机的电机,另一端连接收卷机构。通过交叉织网制得经纬线网;在经纬线网上喷胶粘合经线纬线的连接处;将胶烘干后制得间距稳定一致的网格线网。本发明结构简单,使用方便,能够制作出坚固牢靠的网格线网,同时可以有效的节约胶水,实现高效循环生产。
3、现有技术中,通过喷胶设备对网格线的交叉点进行喷胶,然后通过烘干装置对胶水附着点进行烘干,以达到固定网格线的目的,但此种方式存在以下问题;第一仅通过对交叉点喷射胶水,并未对其碾压,其经过烘干后,胶水表面不够平整,存在有凸点,且导致经纬线交叉点不够稳固,进而在后续加工仿布纸的过程中,影响仿布纸内部平整性以及仿布纸的质量;第二是经纬线交叉点面积较小,其所承载胶水量有限,会有部分胶水穿过经纬线交叉点到达网格线下方,使其下方存在大量残留,不均浪费了胶水,还给后续胶水清理工作带来难度,为此,本发明提供一种网格线网式仿布纸用加工设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,通过喷胶设备对网格线的交叉点进行喷胶,然后通过烘干装置对胶水附着点进行烘干,以达到固定网格线的目的,但此种方式存在以下问题;第一仅通过对交叉点喷射胶水,并未对其碾压,其经过烘干后,胶水表面不够平整,存在有凸点,且导致经纬线交叉点不够稳固,进而在后续加工仿布纸的过程中,影响仿布纸内部平整性以及仿布纸的质量;第二是经纬线交叉点面积较小,其所承载胶水量有限,会有部分胶水穿过经纬线交叉点到达网格线下方,使其下方存在大量残留,不均浪费了胶水,还给后续胶水清理工作带来难度。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,包括框架;所述框架内部之间设有纺织件、送料件和收料件;所述框架顶部固接有一对固定块;一对所述固定块之间转动连接有一对支撑辊;一对所述固定块之间固接有固定板,且固定板位于一对支撑辊之间;一对所述固定块侧壁均开设有第一方滑槽;所述框架相对侧壁均开设有第二方滑槽;一对所述第一方滑槽和第二方滑槽之间设有挤压组件;所述框架侧壁通过l块固接有底座;所述底座顶部固接有第一电机;所述挤压组件通过第一电机带动;一对所述固定块顶部之间固接有横板;所述横板顶部设有喷胶件和冷却件。
3、优选的,所述挤压组件包括动力单元和第一滑块;一对所述第一方滑槽之间滑动连接有第一滑块;所述第一滑块底部通过一对弹簧和第一方滑槽底部相固接;所述第一滑块底部固接有上挤块;一对所述第二方滑槽内均滑动连接有第二滑块;一对所述第二滑块顶部均通过弹簧和第二方滑槽相固接;一对所述第二滑块相对侧壁之间固接有连接杆;所述连接杆上固接有一对竖杆,且竖杆贯穿固定板;一对所述竖杆顶端之间固接有下挤块,且下挤块和上挤块位置相对应;所述上挤块和下挤块均通过动力带动进行移动。
4、优选的,所述动力单元包括第一连杆;所述第一滑块两侧侧壁均通过第一柱转动连接有第一连杆;一对所述第一连杆侧壁均通过第二柱转动连接有第二连杆;所述框架侧壁固接有l板;所述l板侧壁转动连接有第一轴;一对所述第二连杆侧壁分别通过第一圆槽和第一电机的输出端、第一轴相固接;所述框架相对侧壁均通过第二圆槽转动连接有第一杆;一对所述第一杆的相对端部均固接有u杆;一对所述u杆之间固接有第二杆;一对所述第一杆、第一电机输出端和第一轴上均固接有链轮;所述框架两侧的一对链轮分别通过一对链条传动;一对所述u杆和连接杆之间转动连接有第三连杆。
5、优选的,所述喷胶件包括喷胶泵;所述横板顶部固接有喷胶泵和储胶罐;所述储胶罐的出口和喷胶泵的进口之间通过第一管相连接;所述喷胶泵的出口固接有第二管;一对所述固定块之间固接有转接管,且转接管和第二管相连通;所述转接管内设有加热导丝;所述转接管底部通过一组转接槽固接有一组喷胶管,且喷胶管和上挤块、下挤块之间的中部位置相对应;所述固定块侧壁通过放置槽固接有位置传感器,且位置传感器和上挤块、下挤块的间距中部位置相对应。
6、优选的,所述冷却件包括制冷器;所述横板顶部固接有制冷器;所述制冷器的出风端固接有波纹管;所述第一滑块侧壁固接有第一风管,且第一风管和波纹管相连通;所述第一风管上固接有一组第二风管,且第二风管和上挤块、下挤块之间的中部位置相对应。
7、优选的,一对所述固定块相对侧壁之间均开设有移动槽;一对所述移动槽侧壁均通过弹簧固接有移动块,且移动块滑动连接在移动槽内;一对所述移动块相对侧壁均固接有斜板,且斜板顶端朝向第一滑块远端设置;所述第一滑块侧壁两端均固接有u柱;一对所述u柱上均转动连接有转动轮,且转动轮和斜板的斜面位置相接触;一对所述移动块之间固接有第一加热丝和第二加热丝,且第一加热丝和第二加热丝位于上挤块和下挤块之间,并和其位置相对应。
8、优选的,所述上挤块和下挤块相对侧壁均通过一组球槽球接有一组挤压球;所述上挤块和下挤块侧壁均通过转动通槽转动连接有转动杆,且一对转动杆贯穿挤压球、上挤块和下挤块;一组所述挤压球均和转动杆相固接;所述上挤块侧壁固接有微型电机;所述上挤块内的转动杆和微型电机输出端相固接;所述下挤块内的转动杆和挤压球通过传动件带动。
9、优选的,所述传动件包括第一齿轮;一对所述转动杆上均固接有第一齿轮;所述l板近端的固定块侧壁开设有位移槽;所述位移槽侧壁通过弹簧固接有位移块,且位移块滑动连接在位移槽内;所述位移块侧壁通过第二轴转动连接有第二齿轮,且第二齿轮和一对第一齿轮均相啮合。
10、优选的,所述挤压球的材质为氟碳树脂材质;所述第一风管上通过一组第三圆槽固接有一组第三风管,且第三风管贯穿上挤块并和球槽相连通。
11、本发明的有益效果如下:
12、1.本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,通过上挤块和下挤块对网格线交叉点进行喷胶固定,然后对其挤压固定成型,避免出现单纯喷胶固定不够稳固,其表面存在凸点,影响产品质量的问题,且经过多次喷胶后,其从经纬线上掉落的胶水,会被下挤块固定在经纬线的下方交叉点处,避免胶水残留堆积在设备内部,难以清理的问题,当上挤块和下挤块相互远离途中,使用冷却件将其冷却,完成整体对经纬线固定的工序。
13、2.本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,通过喷胶泵向喷胶管内注入胶液,并对经纬线交叉点处喷出定量物污染的胶水,其中,转接管内的加热丝,可以对转接管内残留的胶水加热,恢复其活性,避免其凝固堵塞柱接口,当上挤块和下挤块相互靠近到一定距离时,位置传感器感应到位置变化即启动喷胶泵,对经纬线交叉点处喷胶,使工序及时完整的进行。
14、3.本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,通过制冷器将胶水快速冷却定型,以及通过给上挤块和下挤块降温,以及降低胶水的分子活性,避免其表面被胶水粘连,通过后续设置的热烘干件可以更加容易挥发胶水里的溶剂,从而使胶体快速凝固达到干燥效果。
15、4.本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,上挤块和下挤块相互远离后,其表面所附着的胶水被拉长成丝,如不及时切断,则会继续附着在经纬线上,影响产品质量,第一加热丝和第二加热丝的移动能阻断胶水被拉长成丝,且清理第一加热丝和第二加热丝表面的胶水残留也相对比较方便,顺着其圆形表面刮除即可。
16、5.本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,通过挤压球的设立,可以避免经纬线交叉点处胶水被挤压的面积过大,且挤压球的转动,可以通过挤压球和球槽的球接转动关系,使得挤压胶水的挤压球表面所附带的胶水在挤压球转动过程中被球槽边缘刮掉去除,避免胶水大量残留在其表面,影响后续挤压工作质量。
17、6.本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,通过挤压球转动,使得其表面堆积的胶水被冷却后脱离其表面,避免喷在经纬线交叉点上的胶水掉落在下层的挤压球上造成堆积,可以随着上挤块和下挤块相互位移过程中,对下挤块上的胶水冷却并清除。
18、7.本发明所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,通过将挤压球材质设定为氟碳树脂材料,因为其子啊低温柔韧性较好,位于上层的挤压球球为更好凝固胶水、其外表面温度较低,其材质在低温展现良好柔韧性,可以使位于上层和下层的挤压球相互挤压时,其接触面积会增加,进而将胶水挤压的更加平整,避免圆球形状的影响,导致胶水表面存在凹槽,且此种材质具备不黏附性,最大程度避免挤压球表面粘附胶水。
1.一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:包括框架(1);所述框架(1)内部之间设有纺织件(11)、送料件(12)和收料件(13);所述框架(1)顶部固接有一对固定块(14);一对所述固定块(14)之间转动连接有一对支撑辊(15);一对所述固定块(14)之间固接有固定板(16),且固定板(16)位于一对支撑辊(15)之间;一对所述固定块(14)侧壁均开设有第一方滑槽(17);所述框架(1)相对侧壁均开设有第二方滑槽(18);一对所述第一方滑槽(17)和第二方滑槽(18)之间设有挤压组件;所述框架(1)侧壁通过l块固接有底座(19);所述底座(19)顶部固接有第一电机(191);所述挤压组件通过第一电机(191)带动;一对所述固定块(14)顶部之间固接有横板(192);所述横板(192)顶部设有喷胶件和冷却件。
2.根据权利要求1所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:所述挤压组件包括动力单元和第一滑块(2);一对所述第一方滑槽(17)之间滑动连接有第一滑块(2);所述第一滑块(2)底部通过一对弹簧和第一方滑槽(17)底部相固接;所述第一滑块(2)底部固接有上挤块(21);一对所述第二方滑槽(18)内均滑动连接有第二滑块(22);一对所述第二滑块(22)顶部均通过弹簧和第二方滑槽(18)相固接;一对所述第二滑块(22)相对侧壁之间固接有连接杆(23);所述连接杆(23)上固接有一对竖杆(24),且竖杆(24)贯穿固定板(16);一对所述竖杆(24)顶端之间固接有下挤块(25),且下挤块(25)和上挤块(21)位置相对应;所述上挤块(21)和下挤块(25)均通过动力带动进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:所述动力单元包括第一连杆(3);所述第一滑块(2)两侧侧壁均通过第一柱转动连接有第一连杆(3);一对所述第一连杆(3)侧壁均通过第二柱转动连接有第二连杆(31);所述框架(1)侧壁固接有l板(32);所述l板(32)侧壁转动连接有第一轴(33);一对所述第二连杆(31)侧壁分别通过第一圆槽和第一电机(191)的输出端、第一轴(33)相固接;所述框架(1)相对侧壁均通过第二圆槽转动连接有第一杆(34);一对所述第一杆(34)的相对端部均固接有u杆(35);一对所述u杆(35)之间固接有第二杆(36);一对所述第一杆(34)、第一电机(191)输出端和第一轴(33)上均固接有链轮(37);所述框架(1)两侧的一对链轮(37)分别通过一对链条(38)传动;一对所述u杆(35)和连接杆(23)之间转动连接有第三连杆(39)。
4.根据权利要求3所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:所述喷胶件包括喷胶泵(4);所述横板(192)顶部固接有喷胶泵(4)和储胶罐(41);所述储胶罐(41)的出口和喷胶泵(4)的进口之间通过第一管相连接;所述喷胶泵(4)的出口固接有第二管(42);一对所述固定块(14)之间固接有转接管(43),且转接管(43)和第二管(42)相连通;所述转接管(43)内壁设有加热导丝;所述转接管(43)底部通过一组转接槽固接有一组喷胶管(44),且喷胶管(44)和上挤块(21)、下挤块(25)之间的中部位置相对应;所述固定块(14)侧壁通过放置槽固接有位置传感器(45),且位置传感器(45)和上挤块(21)、下挤块(25)的间距中部位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:所述冷却件包括制冷器(5);所述横板(192)顶部固接有制冷器(5);所述制冷器(5)的出风端固接有波纹管(51);所述第一滑块(2)侧壁固接有第一风管(52),且第一风管(52)和波纹管(51)相连通;所述第一风管(52)上固接有一组第二风管(53),且第二风管(53)和上挤块(21)、下挤块(25)之间的中部位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:一对所述固定块(14)相对侧壁之间均开设有移动槽(6);一对所述移动槽(6)侧壁均通过弹簧固接有移动块(61),且移动块(61)滑动连接在移动槽(6)内;一对所述移动块(61)相对侧壁均固接有斜板(62),且斜板(62)顶端朝向第一滑块(2)远端设置;所述第一滑块(2)侧壁两端均固接有u柱(63);一对所述u柱(63)上均转动连接有转动轮(64),且转动轮(64)和斜板(62)的斜面位置相接触;一对所述移动块(61)之间固接有第一加热丝(65)和第二加热丝(66),且第一加热丝(65)和第二加热丝(66)位于上挤块(21)和下挤块(25)之间,并和其位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:所述上挤块(21)和下挤块(25)相对侧壁均通过一组球槽球接有一组挤压球(7);所述上挤块(21)和下挤块(25)侧壁均通过转动通槽转动连接有转动杆(71),且一对转动杆(71)贯穿挤压球(7)、上挤块(21)和下挤块(25);一组所述挤压球(7)均和转动杆(71)相固接;所述上挤块(21)侧壁固接有微型电机(72);所述上挤块(21)内的转动杆(71)和微型电机(72)输出端相固接;所述下挤块(25)内的转动杆(71)和挤压球(7)通过传动件带动。
8.根据权利要求7所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:所述传动件包括第一齿轮(8);一对所述转动杆(71)上均固接有第一齿轮(8);所述l板(32)近端的固定块(14)侧壁开设有位移槽(81);所述位移槽(81)侧壁通过弹簧固接有位移块(82),且位移块(82)滑动连接在位移槽(81)内;所述位移块(82)侧壁通过第二轴转动连接有第二齿轮(83),且第二齿轮(83)和一对第一齿轮(8)均相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种网格线网式仿布纸用加工设备,其特征在于:所述挤压球(7)的材质为氟碳树脂材质;所述第一风管(52)上通过一组第三圆槽固接有一组第三风管(9),且第三风管(9)贯穿上挤块(21)并和球槽相连通。
