一种ALC板侧边开槽装置的制作方法

本技术涉及切割装置，尤其是涉及一种alc板侧边开槽装置。

背景技术：

1、alc是蒸压轻质加气混凝土的简称，制作过程是：一个长方体状的模具内架设若干组钢筋网片，再将调制好的浆料倒入模具内，浆料在模具车内发泡硬化，达到初始强度，经过专门的切割机把脱模的加气混凝土块体切割成需要的尺寸，再将切割好的板材送入蒸养釜内，通过高温高压蒸汽养护，达到最终强度，该加气混凝土板即为alc板。alc板既可做墙体材料，又可做楼板、屋面板，是一种性能优越的新型建材，因此被广泛应用。

2、现如今市场上的alc板材生产出来时，侧面是没有抗裂槽(为了避免两块板材的拼接部位在使用过程中表面抹灰出现裂纹，板材在安装前需要加工相应的网格布抹灰缺口，俗称抗裂槽)，在使用前需人工用专用刨刀刨出来，以达到咬合的工艺要求，但这种方式不仅费时、费力、效率低，而且在人工进行刨凿时会产生较大的灰尘，这些灰尘会漂浮到空气中，造成操作人员吸入，从而影响操作人员的身体健康，因此逐渐出现了一种alc板用侧面切割装置来解决上述问题。

3、现有的alc板用侧面切割装置通常将alc板放置在托架上运输并从两边夹紧并驱动alc板在托架上移动，在移动到中间位置通过托架两侧的切割装置对alc板的侧边间隙开槽切割，但此方式仍存在以下问题：虽然能从两边对alc板间隙夹紧并带动alc移动，但alc在被切割时容易产生震动，而上下震动会影响切割精度，从而降低了开槽精度，也降低了alc板的使用寿命；此外虽然两侧的夹紧装置能够移动去适配夹持不同的宽度的alc板，但稳定性不高，导致夹持效果差，降低了开槽的稳定性。

技术实现思路

1、为了解决alc板侧边开槽精度低的问题，本技术提供一种alc板侧边开槽装置。

2、本技术提供的alc板侧边开槽装置采用如下的技术方案：

3、一种alc板侧边开槽装置，包括：传送机构、压紧机构和开槽机构；alc板放置在所述传送机构上；所述压紧机构和所述开槽机构均设置在所述传送机构的两侧，且所述开槽机构位于所述压紧机构之间，能够设定alc板的侧边的槽体形状；所述压紧机构包括固定组件、移动组件和顶部组件；所述固定组件和所述移动组件分别竖向设置在所述传送机构的两侧，且所述开槽机构分别设置在所述固定组件和所述移动组件之间；所述顶部组件设置在所述传送机构的上方，且位于所述开槽机构的邻近位置；所述移动组件能够在横向上移动；所述顶部组件能够在竖向上移动，以能够从竖向上控制alc板开槽的震动幅度。

4、通过采用上述技术方案，利用压紧机构能够对alc板从两侧和顶部进行夹紧固定，减少alc板在移动过程中和开槽过程中的震动，减少alc板的碰撞，提高alc板的使用寿命，此外也便于alc板的移动，限定了alc板的移动轨迹，保证了alc板的移动的可靠性和稳定性。利用移动组件在横向上移动，能够对不同长度的alc板进行夹持和运输，增加装置的适用范围，提高了便捷性。利用移动组件能够从顶面对alc板夹持，进一步提高了夹持效果和稳定性，此外还能够减少alc板在切割时的震动，提高了开槽精度，提高了开槽效率。

5、在一个具体的可实施方案中，所述传送机构包括：基座、若干传送辊轴和驱动组件，若干所述传送辊轴均转动安装在所述基座上，且相互平行、水平设置；所述驱动组件设置在所述基座的两侧，能够驱动若干所述传送辊轴转动。

6、通过采用上述技术方案，利用传送辊轴有利于alc板的传送，减少传送过程中alc板的碰撞，提高了传送的平稳性。

7、在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括：驱动电机、主动齿、从动齿、驱动链和同步轴；所述驱动电机设置在所述基座的一侧，所述主动齿与所述驱动电机相连接，所述主动齿和所述从动齿分别设置在所述基座的两侧，且分别套设在所述同步轴上；所述主动齿和所述从动齿上均套设有驱动链，所述驱动链分别设置在所述传送辊轴上。

8、通过采用上述技术方案，利用此设置能够同时从两边带动传送辊轴转动，保证传送辊轴的可靠转动，提高传送alc板的可靠性。

9、在一个具体的可实施方案中，所述固定组件包括：固定框架和若干固定竖辊，所述固定框架固定在所述传送机构的一侧，且沿纵向设置；所述固定竖辊竖向设置在所述固定框架内，且呈一条直线；其中一个所述开槽机构设置在所述固定竖辊之间。

10、通过采用上述技术方案，利用固定竖辊能够从一侧对alc板进行限位和抵紧作用，且固定框架固定设置能够提高夹紧的稳定性，进一步提高对alc板夹持的稳定性，以能够提高alc板移动的稳定性。

11、在一个具体的可实施方案中，所述移动组件包括：移动框架、移动竖辊和移动器；所述移动框架滑动设置在所述传送机构的另一侧，与所述固定框架相对设置；所述移动竖辊沿竖向、转动设置在所述移动框架上；所述移动器设置在所述传送机构上且与所述移动竖辊相连接，能够驱动所述移动竖轴在横向上移动；至少两个所述开槽机构错位设置在所述移动竖辊之间。

12、通过采用上述技术方案，利用移动竖辊能够从传送机构另一侧夹紧alc板，且利用移动器能够调节移动竖轴在横向上的位置，以能够根据不同长度的alc板调节不同的夹持范围，提高了装置的适用性。

13、在一个具体的可实施方案中，所述移动组件还包括转动电机，所述转动电机设置在所述移动框架上，且转动电机的转动轴与所述移动竖辊相连接。

14、通过采用上述技术方案，利用移动电机能够带动移动竖辊旋转，能够从alc板的侧边驱动alc板移动，以能够进一步提高alc板在传送机构上移动的顺畅性，进一步保证了alc板传送的可靠性。

15、在一个具体的可实施方案中，所述顶部组件包括：支架、移动顶辊和驱动器；所述支架沿横向架设在所述传送机构上，且靠近所述开槽机构设置；所述驱动器设置在所述支架上，所述移动顶辊与所述驱动器相连接；所述驱动器能够驱动所述移动顶辊在竖向上移动。

16、通过采用上述技术方案，利用移动顶辊上下移动能够从alc板的顶面对其进行夹紧和限位作用，减少alc板移动过程中的晃动，也减小了alc板在开槽时的晃动，提高了开槽精度。

17、在一个具体的可实施方案中，所述开槽机构包括：开槽组件和清洁组件；所述开槽组件设置在所述压紧机构之间，所述清洁组件设置在所述开槽组件的一侧。

18、通过采用上述技术方案，利用开槽组件能够按照开槽要求对alc板的两侧边进行开槽，保证了alc板的使用需求。利用清洁组件能够清洁开槽过程中产生的粉尘，从而减少空气中漂浮的粉尘，提高了操作环境的安全性，保证操作人员的健康。

19、在一个具体的可实施方案中，所述开槽组件包括：开槽电机、开槽底座和开槽刀头；所述开槽底座设置在所述传送机构的两侧，一侧设置有至少一个，另一侧设置有至少两个，且两个在竖向、横向和纵向上均错位设置；所述开槽电机和所述开槽刀头均设置在所述开槽底座上；所述开槽刀头设置在所述开槽电机的转动轴上；一侧所述开槽刀头的形状与alc板一侧边需开槽的凸起部相适配，另一侧两个所述开槽刀头之间形成的形状与alc板另一侧边需开槽的凹陷部相适配。

20、通过采用上述技术方案，利用设置在alc板两侧不同位置的开槽刀头，能够按照需求在alc板的两侧开设相适配的形状，以能够将alc板之间拼接起来，保证了alc板之间的咬合，提高了alc板之间连接的便捷性和稳定性。

21、在一个具体的可实施方案中，所述清洁组件包括清洁毛刷和收集器；所述清洁毛刷设置在所述传送机构上，且位于所述开槽刀头的一侧；所述收集器设置在清洁毛刷的一侧。

22、通过采用上述技术方案，利用清洁毛刷能够将开槽后的alc板上的粉尘刷掉，利用收集器能够吸收开槽中产生的粉尘以及被刷掉的粉尘，减少漂浮在空气中的粉尘，提高工作环境的安全性，保证了操作人员的健康。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.利用压紧机构能够对alc板从两侧和顶部进行夹紧固定，减少alc板在移动过程中和开槽过程中的震动，减少alc板的碰撞导致的损伤，提高alc板的使用寿命；此外也便于alc板的移动，限定了alc板的移动轨迹，保证了alc板的移动的可靠性和稳定性；

25、2.利用移动组件能够从顶面对alc板夹持，进一步提高了夹持效果和稳定性，此外还能够减少alc板在切割时的震动，提高了开槽精度，提高了开槽效率；

26、3.利用清洁组件能够在开槽时对灰尘进行清洗和吸收，减少漂浮在空气中的粉尘，提高工作环境的安全性，保证了操作人员的健康。

技术特征：

1.一种alc板侧边开槽装置，其特征在于，包括：传送机构(1)、压紧机构(2)和开槽机构(3)；alc板放置在所述传送机构(1)上；所述压紧机构(2)和所述开槽机构(3)均设置在所述传送机构(1)的两侧，且所述开槽机构(3)位于所述压紧机构(2)之间，能够设定alc板的侧边的槽体形状；所述压紧机构(2)包括固定组件(21)、移动组件(22)和顶部组件(23)；

2.根据权利要求1所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述传送机构(1)包括：基座(11)、若干传送辊轴(12)和驱动组件(13)，若干所述传送辊轴(12)均转动安装在所述基座(11)上，且相互平行、水平设置；所述驱动组件(13)设置在所述基座(11)的两侧，能够驱动若干所述传送辊轴(12)转动。

3.根据权利要求2所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述驱动组件(13)包括：驱动电机(131)、主动齿、从动齿、驱动链(132)和同步轴；所述驱动电机(131)设置在所述基座(11)的一侧，所述主动齿与所述驱动电机(131)相连接，所述主动齿和所述从动齿分别设置在所述基座(11)的两侧，且分别套设在所述同步轴上；所述主动齿和所述从动齿上均套设有驱动链(132)，所述驱动链(132)分别设置在所述传送辊轴(12)上。

4.根据权利要求1所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述固定组件(21)包括：固定框架(211)和若干固定竖辊(212)，所述固定框架(211)固定在所述传送机构(1)的一侧，且沿纵向设置；所述固定竖辊(212)竖向设置在所述固定框架(211)内，且呈一条直线；其中一个所述开槽机构(3)设置在所述固定竖辊(212)之间。

5.根据权利要求4所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述移动组件(22)包括：移动框架(221)、移动竖辊(222)和移动器(223)；所述移动框架(221)滑动设置在所述传送机构(1)的另一侧，与所述固定框架(211)相对设置；所述移动竖辊(222)沿竖向、转动设置在所述移动框架(221)上；所述移动器(223)设置在所述传送机构(1)上且与所述移动竖辊(222)相连接，能够驱动所述移动竖辊(222)在横向上移动；至少两个所述开槽机构(3)错位设置在所述移动竖辊(222)之间。

6.根据权利要求5所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述移动组件(22)还包括转动电机(224)，所述转动电机(224)设置在所述移动框架(221)上，且转动电机(224)的转动轴与所述移动竖辊(222)相连接。

7.根据权利要求1所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述顶部组件(23)包括：支架(231)、移动顶辊(232)和驱动器(233)；所述支架(231)沿横向架设在所述传送机构(1)上，且靠近所述开槽机构(3)设置；所述驱动器(233)设置在所述支架(231)上，所述移动顶辊(232)与所述驱动器(233)相连接；所述驱动器(233)能够驱动所述移动顶辊(232)在竖向上移动。

8.根据权利要求1所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述开槽机构(3)包括：开槽组件(31)和清洁组件(32)；所述开槽组件(31)设置在所述压紧机构(2)之间，所述清洁组件(32)设置在所述开槽组件(31)的一侧。

9.根据权利要求8所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述开槽组件(31)包括：开槽电机(311)、开槽底座(312)和开槽刀头(313)；所述开槽底座(312)设置在所述传送机构(1)的两侧，一侧设置有至少一个，另一侧设置有至少两个，且两个在竖向、横向和纵向上均错位设置；所述开槽电机(311)和所述开槽刀头(313)均设置在所述开槽底座(312)上；所述开槽刀头(313)设置在所述开槽电机(311)的转动轴上；一侧所述开槽刀头(313)的形状与alc板一侧边需开槽的凸起部相适配，另一侧两个所述开槽刀头(313)之间形成的形状与alc板另一侧边需开槽的凹陷部相适配。

10.根据权利要求9所述的alc板侧边开槽装置，其特征在于：所述清洁组件(32)包括清洁毛刷(321)和收集器(322)；所述清洁毛刷(321)设置在所述传送机构(1)上，且位于所述开槽刀头(313)的一侧；所述收集器(322)设置在清洁毛刷(321)的一侧。

技术总结
本申请涉及一种ALC板侧边开槽装置，其涉及切割装置技术领域，其包括：所述压紧机构和所述开槽机构均设置在所述传送机构的两侧，且所述开槽机构位于所述压紧机构之间；所述压紧机构包括固定组件、移动组件和顶部组件；所述固定组件和所述移动组件分别竖向设置在所述传送机构的两侧，且所述开槽机构分别设置在所述固定组件和所述移动组件之间；所述顶部组件设置在所述传送机构的上方，且位于所述开槽机构的邻近位置；所述移动组件能够在横向上移动；所述顶部组件能够在竖向上移动，以能够从竖向上控制ALC板开槽的震动幅度。本申请能够通过压紧机构从两侧面、顶面对待开槽的ALC板进行夹持固定，减少开槽和传输过程中的震动，提高了开槽精度。

技术研发人员：孙小曦,顾东,葛雪苹,马韵
受保护的技术使用者：南京旭建新型建材股份有限公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/9/23