一种汽车部件涂层自动检测设备的制作方法

本发明属于镀层检测设备，具体涉及一种汽车部件涂层自动检测设备。

背景技术：

1、汽车部件表面常会设置镀层，如在汽车塑料附件表面镀铬或在金属件表面镀锌等。汽车塑料附件表面镀铬的作用主要在于美观，而金属件表面镀锌主要是为了防腐。基于汽车部件的使用年限较长和使用环境较差，因此汽车部件的镀层要求具有良好的附着能力。决定汽车部件镀层附着能力的主要因素有镀层生产工艺、生产设备和镀液等。为保证每批次生产的汽车部件镀层质量，需要对每批次汽车部件的镀层附着力进行检测。当前对汽车部件镀层附着能力的检测方法是：抽取同批次生产的试件，利用划格刀在试件上划出规定大小的网格，利用胶粘带贴合于试件上，从扯起胶粘带一端将胶粘带从试件上完全拉起，观察网格上镀层的脱落程度，最后对镀层脱落程度进行评级以确定镀层的附着能力。但现有技术中的检测操作完全采用纯手工操作检测，基于每个检测人员的操作手法存在差异，容易导致检测结果的差异，不利于检测结果的对比，且检测效率低和检测操作不便。

2、授权公告号为cn117607035a的文件公开了一种汽车部件镀后质量检测设备，包括底座、顶架、直线电机一和控制器；直线电机一设于顶架顶部远离顶盖一的一侧上，直线电机一通过电推杆二连接有顶盖二，顶盖二对齐对往复丝杆，顶盖二内的顶部设有直线电机二，直线电机二通过电推杆三转接有压带辊，顶盖二内的底部两侧分别设有转轴和固定轴，转轴连接有设于顶盖二上的电机一，所述固定轴上间隔设有多个电推杆四，所述电推杆四连接有弧形板。

3、但是，上述装置还存在以下缺陷：粘附过试件的胶粘带只能通过转轴回收，但是由于胶黏带的黏性一面直接与转轴接触，转轴上的回收胶粘带很难去除。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本发明提供了一种汽车部件涂层自动检测设备，通过胶带、驱动电机、固定架、胶带辊组的设置，使设备中的附着测试结构可以自动完成对试件的附着测试，并且完成后的胶带可以被快速回收并移除，提高了测试的便捷性和实用性。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种汽车部件涂层自动检测设备，包括箱体、设置在所述箱体地面上的往复驱动结构、滑动连接在所述往复驱动结构上的平台、设置在箱体内的切割结构、以及设置在所述切割结构一侧的附着测试结构，

4、所述附着测试结构包括：

5、胶带，包括胶带筒和收卷在所述胶带筒上的覆有离膜纸的单面胶带；

6、驱动电机，设置在所述箱体上；

7、固定架，与所述驱动电机输出端连接并在所述驱动电机的带动下沿所述箱体高度方向升降；

8、胶带辊组，包括至少一个用于固定所述胶带筒的固定辊、至少一个用于收卷胶带的回收辊、至少两个分别设置在所述固定架两端下侧的传动辊；

9、切割组，包括至少两个分别设置在所述固定架两端的两个固定转辊、以及设置在所述固定转辊辊面上并通过转动的方式切割所述传动辊处的离膜纸的割刀。

10、作为本发明的进一步优选，所述固定架包括与所述驱动电机连接的固定座、设置在所述固定座两端且相互平行的两个安装架、设置在单个所述安装架两端的两个第一延伸安装板、以及设置在单个所述安装架两端并位于所述第一延伸安装板侧端的两个第二延伸安装板。

11、作为本发明的进一步优选，所述切割组还包括设置在所述固定转辊辊面上的刮板。

12、作为本发明的进一步优选，还包括滑动连接在所述固定架下端的第一竖板、设置在所述平台一侧上的延长架、设置在所述延长架一侧且用于推动所述第一竖板运动的第二竖板。

13、作为本发明的进一步优选，所述固定架还包括设置在两个安装架相背离的一侧上的两个滑动架、分别设置在两个滑动架上且与所述平台运动方向平行的两个条形孔、两端分别与两个条形孔滑动连接的滑动杆；所述滑动杆上安装有所述第一竖板。

14、作为本发明的进一步优选，所述第一竖板包括安装在所述滑动杆上的两个相对设置的固定板、转动连接在两个所述固定板之间的固定杆、安装在所述固定杆上的夹持板、以及设置在所述固定板与所述固定杆连接处的复位扭簧。

15、作为本发明的进一步优选，还包括设置在所述第二竖板远离所述平台一侧的端部上的风嘴、以及设置在所述延长架上并与所述风嘴连接的风机。

16、作为本发明的进一步优选，还包括设置在所述第二竖板远离所述平台一侧上的增阻层。

17、作为本发明的进一步优选，所述固定架还包括分别设置在两个所述安装架侧端上的两个安装孔、转动设置在所述固定座上且两端分别穿过两个安装孔以用于与两个所述安装架连接的转轴、以及设置在所述固定座上并用于驱动所述转轴转动的动力结构。

18、作为本发明的进一步优选，所述动力结构包括转动电机、设置在所述转动电机输出端上的驱动齿轮、以及固定安装在所述转轴上并与所述驱动齿轮啮合连接的从动齿轮。

19、附图说明

20、附图1为本发明在主视角度下的结构示意图。

21、附图2为本发明在主视角度下附着测试结构的结构示意图。

22、附图3为本发明在俯视角度下附着测试结构的结构示意图。

23、附图4为本发明在侧视角度下附着测试结构的结构示意图。

技术特征：

1.一种汽车部件涂层自动检测设备，包括箱体（11）、设置在所述箱体（11）地面上的往复驱动结构（12）、滑动连接在所述往复驱动结构（12）上的平台（13）、设置在箱体（11）内的切割结构（14）、以及设置在所述切割结构（14）一侧的附着测试结构，其特征在于，所述附着测试结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，所述固定架（2）包括与所述驱动电机（1）连接的固定座（201）、设置在所述固定座（201）两端且相互平行的两个安装架（202）、设置在单个所述安装架（202）两端的两个第一延伸安装板（203）、以及设置在单个所述安装架（202）两端并位于所述第一延伸安装板（203）侧端的两个第二延伸安装板（204）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，所述切割组（4）还包括设置在所述固定转辊（401）辊面上的刮板（403）。

4.根据权利要求3所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，还包括滑动连接在所述固定架（2）下端的第一竖板（501）、设置在所述平台（13）一侧上的延长架（502）、设置在所述延长架（502）一侧且用于推动所述第一竖板（501）运动的第二竖板（503）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，所述固定架（2）还包括设置在两个安装架（202）相背离的一侧上的两个滑动架（205）、分别设置在两个滑动架（205）上且与所述平台（13）运动方向平行的两个条形孔（206）、两端分别与两个条形孔（206）滑动连接的滑动杆（207）；所述滑动杆（207）上安装有所述第一竖板（501）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，所述第一竖板（501）包括安装在所述滑动杆（207）上的两个相对设置的固定板（501a）、转动连接在两个所述固定板（501a）之间的固定杆（501b）、安装在所述固定杆（501b）上的夹持板（501c）、以及设置在所述固定板（501a）与所述固定杆（501b）连接处的复位扭簧（501d）。

7.根据权利要求4所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，还包括设置在所述第二竖板（503）远离所述平台（13）一侧的端部上的风嘴（504）、以及设置在所述延长架（502）上并与所述风嘴（504）连接的风机（505）。

8.根据权利要求4所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，还包括设置在所述第二竖板（503）远离所述平台（13）一侧上的增阻层（506）。

9.根据权利要求2所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，所述固定架（2）还包括分别设置在两个所述安装架（202）侧端上的两个安装孔、转动设置在所述固定座（201）上且两端分别穿过两个安装孔以用于与两个所述安装架（202）连接的转轴（208）、以及设置在所述固定座（201）上并用于驱动所述转轴（208）转动的动力结构。

10.根据权利要求9所述的一种汽车部件涂层自动检测设备，其特征在于，所述动力结构包括转动电机（209a）、设置在所述转动电机（209a）输出端上的驱动齿轮（209b）、以及固定安装在所述转轴（208）上并与所述驱动齿轮（209b）啮合连接的从动齿轮（209c）。

技术总结
一种汽车部件涂层自动检测设备，包括箱体、设置在所述箱体地面上的往复驱动结构、滑动连接在所述往复驱动结构上的平台、设置在箱体内的切割结构、以及设置在所述切割结构一侧的附着测试结构，所述附着测试结构包括：胶带，驱动电机，固定架，胶带辊组以及切割组。本发明提供的检测设备可以使设备中的附着测试结构自动完成对试件的附着测试，并且完成后的胶带可以被快速回收并移除，提高了测试的便捷性和实用性。

技术研发人员：盛剑,杨洁,茅立安,胡迎杰,陈仕军,胡迎亮,徐颖,朱昌关,李敏
受保护的技术使用者：浙江明泉工业涂装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23