一种车床用多孔径组合式钻孔刀具的制作方法

xiaoxiao4月前  22


本技术涉及车床刀具领域,尤其涉及一种车床用多孔径组合式钻孔刀具。


背景技术:

1、车床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,在车床进行钻孔时需要用到刀具进行钻孔。

2、在现有车床用钻孔刀具使用过程当中,需要对不同孔径进行钻孔时,需要频繁的更换刀具,再进行定位,操作较为繁琐,刀具也容易丢失,因此,本领域技术人员提供了一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,通过反向转动转盘,转盘带动螺纹柱转动,将顶块向一侧带动,再向外抽动连接座,将需要的刀头转动至后端,再将卡块塞入卡槽内部,通过正向转动转盘,推动顶块贴合在卡块侧壁上对卡块进行限位,第一刀头、第二刀头、第三刀头与第四刀头的轴心为同一点,不需要再次定位,且方便快速更换不同直径的刀具进行钻孔。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,包括基座,所述基座前端面中心靠下处固定连接有连接头,所述连接头上端靠后处设有加固楞,所述基座上端面中心处开设有卡槽,所述卡槽内部设有卡块,所述卡块贯穿卡槽通至基座上端面上,且端部固定连接有连接座,所述连接座四个侧壁中心靠上处分别固定连接有第一刀头、第二刀头、第三刀头与第四刀头,所述基座一侧壁中心靠上处设有限位结构;

3、通过上述技术方案,通过抽出连接座,转动连接座,再将卡块塞入卡槽内部,方便更换不同的刀具进行使用,再通过限位结构进行限位,提高更换不同刀具的效率。

4、进一步地,所述限位结构包括转盘、螺纹柱、滑槽与顶块,所述滑槽设置在卡槽内侧壁中心处,所述螺纹柱固定连接在转盘一端面中心处,所述螺纹柱贯穿基座一侧壁通至滑槽内部,所述顶块滑动连接在滑槽内部,所述螺纹柱与基座之间螺纹连接;

5、通过上述技术方案,通过转动转盘使螺纹柱向一侧移动,推动顶块贴合在卡块的一端面上,提高卡块与卡槽之间的摩擦力,对卡块进行限位。

6、进一步地,所述转盘另一端面中心处设有螺钉,所述螺钉依次贯穿转盘与螺纹柱,且端部螺纹连接在顶块一侧壁上;

7、通过上述技术方案,方便将顶块固定在螺纹柱的端部。

8、进一步地,所述转盘外侧壁开设有防滑纹;

9、通过上述技术方案,方便转动转盘。

10、进一步地,所述第一刀头、第二刀头、第三刀头与第四刀头的直径从小到大设置,且轴心位于同一点上;

11、通过上述技术方案,方便根据实际情况进行更换,再通过同一轴心设置,不需要重新进行对刀,节省时间。

12、进一步地,所述加固楞后端面固定连接在基座前端面上;

13、通过上述技术方案,方便对基座进行支撑,提高基座与连接头之间连接的稳固性。

14、进一步地,所述卡块与卡槽的形状均为正方形柱体;

15、通过上述技术方案,方便卡块滑动在卡槽内部时,不会出现晃动。

16、本实用新型具有如下有益效果:

17、1、本实用新型中,通过车床用多孔径组合式钻孔刀具反向转动转盘,转盘带动螺纹柱转动,将顶块向一侧带动,再向外抽动连接座,将需要的刀头转动至后端,再将卡块塞入卡槽内部,通过正向转动转盘,推动顶块贴合在卡块侧壁上对卡块进行限位,方便快速更换不同直径的刀具进行钻孔,也不用担心刀具的丢失。

18、2、本实用新型中,通过将连接头固定在刀架上,加固楞对基座与连接座所产生的剪切力进行支撑,提高基座与连接座的强度,也提高了该结构使用的安全性。

19、3、本实用新型中,第一刀头、第二刀头、第三刀头与第四刀头的轴心为同一点,不需要再次定位,节省更换的时间,提升加工的效率。



技术特征:

1.一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)前端面中心靠下处固定连接有连接头(2),所述连接头(2)上端靠后处设有加固楞(3),所述基座(1)上端面中心处开设有卡槽(11),所述卡槽(11)内部设有卡块(10),所述卡块(10)贯穿卡槽(11)通至基座(1)上端面上,且端部固定连接有连接座(6),所述连接座(6)四个侧壁中心靠上处分别固定连接有第一刀头(4)、第二刀头(5)、第三刀头(7)与第四刀头(8),所述基座(1)一侧壁中心靠上处设有限位结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,其特征在于:所述限位结构(9)包括转盘(901)、螺纹柱(902)、滑槽(903)与顶块(904),所述滑槽(903)设置在卡槽(11)内侧壁中心处,所述螺纹柱(902)固定连接在转盘(901)一端面中心处,所述螺纹柱(902)贯穿基座(1)一侧壁通至滑槽(903)内部,所述顶块(904)滑动连接在滑槽(903)内部,所述螺纹柱(902)与基座(1)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,其特征在于:所述转盘(901)另一端面中心处设有螺钉,所述螺钉依次贯穿转盘(901)与螺纹柱(902),且端部螺纹连接在顶块(904)一侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,其特征在于:所述转盘(901)外侧壁开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,其特征在于:所述第一刀头(4)、第二刀头(5)、第三刀头(7)与第四刀头(8)的直径从小到大设置,且轴心位于同一点上。

6.根据权利要求1所述的一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,其特征在于:所述加固楞(3)后端面固定连接在基座(1)前端面上。

7.根据权利要求1所述的一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,其特征在于:所述卡块(10)与卡槽(11)的形状均为正方形柱体。


技术总结
本技术涉及车床刀具领域,公开了一种车床用多孔径组合式钻孔刀具,包括基座,所述基座前端面中心靠下处固定连接有连接头,所述连接头上端靠后处设有加固楞,所述基座上端面中心处开设有卡槽,所述卡槽内部设有卡块,所述卡块贯穿卡槽通至基座上端面上,且端部固定连接有连接座,所述连接座四个侧壁中心靠上处分别固定连接有第一刀头、第二刀头、第三刀头与第四刀头,所述基座一侧壁中心靠上处设有限位结构。本技术中,转动转盘,转盘带动螺纹柱转动将顶块向一侧带动,抽出连接座,将需要的刀头转动至后端,再将卡块塞入卡槽内部,正向转动转盘推动顶块贴合在卡块侧壁上进行限位,快速更换不同直径的刀具进行钻孔。

技术研发人员:刘爱军,张金龙
受保护的技术使用者:张家口市北方穿越钻具制造有限公司
技术研发日:20240124
技术公布日:2024/9/23

最新回复(0)