一种钣金加工用表面喷涂设备的制作方法
本发明涉及钣金加工，更具体地说，它涉及一种钣金加工用表面喷涂设备。
背景技术：
1、钣金件是指通过钣金加工工艺成型的产品，钣金加工工艺主要针对厚度在6mm以下的金属薄板进行综合加工，主要包括剪切、弯折、焊接、喷涂等工艺，通过喷涂装置在钣金件的表面覆加涂层后可以延长钣金件的使用寿命，可根据客户需求更改钣金件的外观颜色，使得钣金件被广泛应用于电子电器、汽车工业、医疗器械和日常生活用品等领域中。
2、但是经过弯折加工后的钣金件会形成多个不同方向的弧度或角度，现有的喷涂设备在喷涂加工时钣金件的弯折处容易被其弯折面遮挡，使得在对弯折加工后的钣金件进行喷涂操作时容易存在喷涂死角，难以对钣金件的弯折处进行喷涂操作，使得弯折后的钣金件往往需要通过人工手动喷涂的方式进行加工，喷涂期间工人需要不停移动和更换喷涂角度，十分麻烦，工人长期吸入漆料会影响身体健康，且无法保证钣金件表面覆加的涂层厚度均匀，喷涂效果不佳。
3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钣金加工用表面喷涂设备，用来解决难以对弯折加工后的钣金件进行喷涂操作的问题。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金加工用表面喷涂设备，包括操作台和固定连接在其顶面的两台喷涂机械臂，所述操作台沿其宽度方向的顶面两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有立柱，所述立柱靠近喷涂机械臂一侧的顶部设有沿操作台宽度方向摆动的摇臂，所述摇臂内螺纹连接有转动杆，所述转动杆远离摇臂的一端设有固定钣金件的夹持件，当两根所述立柱沿相反的方向移动时驱使摇臂摆动改变钣金件的喷涂角度，当两根所述转动杆同时转动时驱使钣金件旋转并沿操作台的长度方向移动。
3、本发明进一步设置为：两根所述转动杆的转动轴心在同一直线上，所述转动杆转动时通过其表面的螺纹驱使沿摇臂的长度方向移动，两根所述转动杆的转动速度和转动方向相同。
4、本发明进一步设置为：所述夹持件包括弹簧和与其固定连接的抵触件，所述弹簧远离抵触件的一端与转动轴远离摇臂的一端固定连接，相邻所述弹簧压缩时产生弹力驱使相邻的抵触件与钣金件的两端相抵。
5、本发明进一步设置为：所述立柱靠近摇臂一侧的顶部开设有凹槽，所述立柱位于凹槽处滚动连接有一个滚轴，所述滚轴的直径大于凹槽的宽度和深度，所述滚轴穿出凹槽的一端与摇臂靠近立柱的一端固定连接。
6、本发明进一步设置为：两根所述立柱的移动方向相反，两根所述立柱沿滑槽一的长度方向发生位移时滚轴受摇臂的拉力摆动，所述凹槽的宽度大于摇臂的宽度，所述凹槽的长度与立柱的宽度相同。
7、本发明进一步设置为：所述摇臂的顶面设有驱使转动杆转动的驱动电机，所述转动杆上的螺纹表面开设有与驱动电机上的齿轮相互啮合的齿槽，所述面板的底面固定连接有位于滑槽一下方的液压马达，所述液压马达驱使立柱滑动连接在滑槽一内。
8、本发明进一步设置为：所述立柱靠近摇臂一侧的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的长度大于摇臂摆动后远离支撑杆的最大距离。
9、本发明进一步设置为：所述支撑板的顶面开设有滑槽二，所述滑槽二的弧度与摇臂转动的弧度相同，所述摇臂的底部转动连接有位于滑槽二正上方的滚轮，所述摇臂的高度高于支撑板的高度，所述滚轮的底端与滑槽二的底面相抵。
10、本发明进一步设置为：两台所述喷涂机械臂位于两根摇臂之间，所述喷涂机械摇臂的喷头沿靠近抵触件的一侧倾斜设置，两台所述喷涂机械臂、两台驱动电机和两台液压马达设有相互蓝牙连接的控制面板。
11、本发明进一步设置为：所述的一种钣金加工用表面喷涂设备在使用时对抵触件施加压力后驱使弹簧形变产生弹力对钣金件进行固定，所述弹簧形变后的伸缩距离大于两根立柱在相反移动后增加的间距，通过所述控制面板调节两台喷涂机械臂的角度和高度、控制两根立柱沿相反的方向往复移动驱使两根摇臂往复摆动后循环改变钣金件的喷涂角度、控制两根转动杆以相同的转速和转动方向往复转动后驱使钣金件往复旋转和移动在两台喷涂机械臂之间。
12、综上所述，本发明具有以下有益效果：通过往复摆动的两根摇臂可以往复改变钣金件的喷涂角度，同时通过两根往复转动的转动杆可以驱使钣金件在喷涂的过程中往复的旋转和移动，使得在喷涂面不变的情况下可以满足对弯折后的钣金件进行全方位喷涂的效果，通过操作面板控制两根立柱的往复移动速度和两根转动杆的往复转动速度可以保证对钣金件喷涂的均匀性，使得喷涂设备具有良好的适用性和加工效率，无需人工进行手动喷涂加工。
技术特征：
1.一种钣金加工用表面喷涂设备，包括操作台(1)和固定连接在其顶面的若干喷涂机械臂(2)，其特征在于：所述操作台(1)沿其宽度方向的顶面两侧均开设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)内滑动连接有立柱(4)，所述立柱(4)靠近喷涂机械臂(2)一侧的顶部设有沿操作台(1)宽度方向摆动的摇臂(5)，所述摇臂(5)内螺纹连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离摇臂(5)的一端设有固定钣金件的夹持件(7)，当若干所述立柱(4)沿相反的方向移动时驱使摇臂(5)摆动改变钣金件的喷涂角度，当若干所述转动杆(6)同时转动时驱使钣金件旋转并沿操作台(1)的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：两根所述转动杆(6)的转动轴心在同一直线上，所述转动杆(6)转动时通过其表面的螺纹驱使沿摇臂(5)的长度方向移动，两根所述转动杆(6)的转动速度和转动方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述夹持件(7)包括弹簧(8)和与其固定连接的抵触件(9)，所述弹簧(8)远离抵触件(9)的一端与转动杆(6)远离摇臂(5)的一端固定连接，相邻所述弹簧(8)压缩时产生弹力驱使相邻的抵触件(9)与钣金件的两端相抵。
4.根据权利要求2所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述立柱(4)靠近摇臂(5)一侧的顶部开设有凹槽(10)，所述立柱(4)位于凹槽(10)处滚动连接有一个滚轴(11)，所述滚轴(11)的直径大于凹槽(10)的宽度和深度，所述滚轴(11)穿出凹槽(10)的一端与摇臂(5)靠近立柱(4)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：两根所述立柱(4)的移动方向相反，两根所述立柱(4)沿滑槽一(3)的长度方向发生位移时滚轴(11)受摇臂(5)的拉力摆动，所述凹槽(10)的宽度大于摇臂(5)的宽度，所述凹槽(10)的长度与立柱(4)的宽度相同。
6.根据权利要求4所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述摇臂(5)的顶面设有驱使转动杆(6)转动的驱动电机(12)，所述转动杆(6)上的螺纹表面开设有与驱动电机(12)上的齿轮相互啮合的齿槽(13)，所述面板的底面固定连接有位于滑槽一(3)下方的液压马达(14)，所述液压马达(14)驱使立柱(4)滑动连接在滑槽一(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述立柱(4)靠近摇臂(5)一侧的底部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的长度大于摇臂(5)摆动后远离支撑杆(15)的最大距离。
8.根据权利要求7所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述支撑板(16)的顶面开设有滑槽二(17)，所述滑槽二(17)的弧度与摇臂(5)转动的弧度相同，所述摇臂(5)的底部转动连接有位于滑槽二(17)正上方的滚轮(18)，所述摇臂(5)的高度高于支撑板(16)的高度，所述滚轮(18)的底端与滑槽二(17)的底面相抵。
9.根据权利要求6所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：两台所述喷涂机械臂(2)位于两根摇臂(5)之间，所述喷涂机械摇臂(5)的喷头沿靠近抵触件(9)的一侧倾斜设置，两台所述喷涂机械臂(2)、两台驱动电机(12)和两台液压马达(14)设有相互蓝牙连接的控制面板(19)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种钣金加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述的一种钣金加工用表面喷涂设备在使用时对抵触件(9)施加压力后驱使弹簧(8)形变产生弹力对钣金件进行固定，所述弹簧(8)形变后的伸缩距离大于两根立柱(4)在相反移动后增加的间距，通过所述控制面板(19)调节两台喷涂机械臂(2)的角度和高度、控制两根立柱(4)沿相反的方向往复移动驱使两根摇臂(5)往复摆动后循环改变钣金件的喷涂角度、控制两根转动杆(6)以相同的转速和转动方向往复转动后驱使钣金件往复旋转和移动在两台喷涂机械臂(2)之间。
技术总结
本发明公开了一种钣金加工用表面喷涂设备，涉及钣金加工技术领域，其技术方案要点是：操作台沿其宽度方向的顶面两侧均开设有滑槽一，滑槽一内滑动连接有立柱，立柱靠近喷涂机械臂一侧的顶部设有沿操作台宽度方向摆动的摇臂，摇臂内螺纹连接有转动杆，转动杆远离摇臂的一端设有固定钣金件的夹持件，当两根立柱沿相反的方向移动时驱使摇臂摆动改变钣金件的喷涂角度，当两根转动杆同时转动时驱使钣金件旋转并沿操作台的长度方向移动。本发明通过往复摆动的两根摇臂和往复转动的两根转动杆可以在喷涂的过程中驱使钣金件进行往复的旋转和移动，同时可以往复改变钣金件的角度，实现了对弯折后的钣金件进行全方位喷涂的效果，保证了喷涂设备的可靠性。
技术研发人员：梁喾
受保护的技术使用者：苏州安碧智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23